Idea de negocio: producción de ladrillos. Tecnología e instalación para la producción de ladrillos

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Idea de negocio: producción de ladrillos. Tecnología e instalación para la producción de ladrillos
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Anonim

El ladrillo es, con mucho, uno de los mejores y más comunes materiales de construcción. Es utilizado tanto por constructores privados como por empresas profesionales. Existen pequeñas y grandes empresas que se dedican a la fabricación y venta de estos productos. Usted también puede crear su propio negocio que satisfaga sus necesidades y también se convierta en una fuente de ingresos. Sin embargo, para obtener ladrillos de alta calidad, es necesario cumplir con las condiciones técnicas y adherirse al proceso de fabricación. La producción de ladrillos en el hogar no implica el uso de equipos costosos. La condición más importante es la correcta preparación de las materias primas.

Características de producción

producción de ladrillos
producción de ladrillos

Los formularios pueden ser tableros prefabricados. Posteriormente, las materias primas se colocan en ellos. Los formularios deben completarsetamaños para que el producto terminado coincida con las dimensiones y la apariencia de un ladrillo tradicional, que tiene unas dimensiones dentro de los 25x12x6,5 cm La tapa permitirá el apisonamiento de las materias primas que encajan en los moldes. La producción de ladrillos será más rápida si se hacen varias plantillas.

Tecnología de trabajo

planta de fabricación de ladrillos
planta de fabricación de ladrillos

El lado interior de la forma debe humedecerse previamente o rociarse con cemento seco. A continuación, se coloca la solución preparada. A medida que llena el formulario, debe apisonar la mezcla para que se llenen todas las esquinas y los huecos. El exceso de solución debe eliminarse con una espátula. Luego viene el turno de la tapa, que encaja en la parte superior. En la siguiente etapa, se espera un cierto tiempo, después del cual es necesario voltear el formulario y eliminar el producto semiacabado resultante. La habitación debe estar equipada con estanterías debajo de un dosel, sobre las cuales se colocarán los ladrillos para que se sequen. La contracción natural ocurrirá dentro del 15%. En esta etapa, el agua se evapora. Esto se convierte en un catalizador para la convergencia de sustancias en la mezcla.

En este caso, debe excluirse la exposición a la luz solar directa. La producción de ladrillos se lleva a cabo en una habitación bien ventilada. El secado dura de 7 a 14 días. Debe recordarse que la fabricación de ladrillos sin cocción es uno de los métodos más rápidos y fáciles para obtener el material de construcción descrito. Como único pero importante inconveniente, se considera que los productos resultantessólo se puede utilizar para formar tabiques en el interior del local. Esto se debe a que la humedad puede dañarlos.

Área de uso de raw

producción de ladrillos cerámicos
producción de ladrillos cerámicos

Se podrá utilizar materias primas en la disposición de tabiques y muros que se ubicarán en el interior de los edificios. Pueden ser edificios, así como baños, que se utilizan con fines económicos. Sin embargo, será necesario realizar una impermeabilización desde el interior sin f alta. Este material también se puede utilizar en la construcción de muros capiteles en edificios de una sola planta. En este caso, el techo debe ser de madera.

Cocción de ladrillos

producción de ladrillos silicocalcáreos
producción de ladrillos silicocalcáreos

La producción de ladrillos en el hogar implica la cocción en la siguiente etapa. Esto le permitirá obtener material de construcción de alta calidad. En las condiciones de las empresas industriales, se utilizan hornos especiales para esto. Mientras que con la fabricación propia, puede construir un producto que esté hecho de materiales disponibles. Para hacer esto, se debe preparar un hueco de hasta 0,5 metros en el suelo. Encima de él, con una desviación del fondo de 20 cm, se debe instalar un barril de metal, que no tiene fondo. Se deben hacer agujeros en las paredes del contenedor en el que se instalan los accesorios. En el estante resultante, debe colocar productos semiacabados que se hayan secado previamente. Desde arriba, el barril está cubierto con una lámina de metal. Se debe hacer un fuego en el hueco preparado.

Matices tostados

tecnología de producción de ladrillos
tecnología de producción de ladrillos

La tecnología de producción de ladrillos implica la observancia de un determinado régimen de temperatura, de modo que el producto terminado sea de alta calidad. Durante las primeras ocho horas, la temperatura debe mantenerse dentro de los 200 grados. El proceso de cocción se realiza de 12 a 16 horas, durante las cuales se debe mantener la temperatura entre 800 y 1000 grados. Las próximas 4 horas, el régimen de temperatura debe ser suave, de 500 a 600 grados. El ajuste gradual de la temperatura le permitirá obtener el resultado deseado, eliminando la aparición de grietas. Puedes hacer un fuego con carbón o leña. El recipiente lleno debe enfriarse con una tapa bien cerrada. Solo después de eso será posible soltar el ladrillo comprobando su preparación.

Haciendo muchos ladrillos

producción de ladrillos de clinker
producción de ladrillos de clinker

La instalación para la producción de ladrillos, o más bien para la cocción, se puede diseñar para una cantidad más impresionante de materiales de construcción. Para hacer esto, se equipa un horno con un contenedor. Su forma debe parecerse a un diseño estrechado hacia arriba. Se coloca crudo en él, se cubre con arena o tierra para proporcionar aislamiento térmico. Después de eso, se enciende un fuego en el interior y el régimen de temperatura debe permanecer igual al descrito anteriormente. La producción de ladrillos hiperprensados también es posible en casa. Para hacer esto, deberá usar una máquina especial que comprima la mezcla preparada en una masa más densa. Para trabajar no surgirála necesidad de usar electricidad. Si bien el proceso será bastante simple.

Opciones alternativas de ladrillos

producción de ladrillos hiperprensados
producción de ladrillos hiperprensados

La producción de ladrillos de clinker implica el uso de equipos algo más sofisticados. Los productos se forman utilizando tecnología de prensado semiseco. Esto tiene el potencial de ahorrar energía. En producción, se utiliza una prensa de vacío, que a veces se reemplaza por una prensa de palanca. En algunos casos, los asistentes utilizan una instalación de cinta. Después de que se forma el blanco, el ladrillo se envía a secar. Para ello se utilizan chimeneas eléctricas especiales que mantienen una temperatura alta. La arcilla refractaria es la materia prima más importante. Se caracteriza por la plasticidad y un alto umbral de temperatura. Al preparar una solución, se agregan a los ingredientes óxidos metálicos o minerales que pertenecen al grupo de los caolines. Esto da como resultado productos más fuertes.

Producción de ladrillos cerámicos

La producción de ladrillos cerámicos en el hogar implica la preparación de la materia prima, su formación y posterior cocción. La arcilla extraída en una cantera no es adecuada en su forma original para la formación de ladrillos de calidad. La masa se prepara, durante la cual se llevan a cabo las medidas de procesamiento. Esto puede ser natural o mecánico. Durante la etapa de secado, el porcentaje de contenido de humedad en los productos se reduce al 6%. Este indicador es necesario para que durante el disparo no haya formaciones.grietas y el producto terminado no se deformó. Si se utilizan secadores de cámara, podrán proporcionar temperaturas que oscilan entre 120 y 150 grados. Dependiendo de la humedad de la materia prima, por regla general, esta etapa no dura más de 3 días. El último paso es disparar. Para su realización serán necesarios hornos de corona o túnel.

Fabricación de ladrillos silicocalcáreos

La producción de ladrillos silicocalcáreos implica el uso de síntesis en autoclave. Para hacer una unidad de material, se necesitarán 9 partes de arena de cuarzo, que se tamiza previamente, aditivos y una parte de cal aérea. El último componente debe ser especial.

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