Mantenimiento de centros de transformación: frecuencia y requisitos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Las subestaciones transformadoras en un sistema con plantas de distribución forman los nodos de regulación de voltaje necesarios en las redes de suministro de electricidad. Se trata de una infraestructura multicomponente, de la que depende la estabilidad del suministro de edificaciones industriales, públicas y privadas, así como de comunicaciones y equipamientos para diversos fines. Mantener el correcto funcionamiento de la red permite el mantenimiento oportuno de la subestación transformadora y los componentes operativos relacionados. Estas actividades se rigen por la documentación técnica y las recomendaciones de diseño desarrolladas para la operación de una instalación en particular.

Requisitos básicos para la organización del mantenimiento

Los documentos para la operación de instalaciones de distribución eléctrica incluyen las siguientes disposicionessobre mantenimiento, reparación y mantenimiento de centros de transformación:

• Las medidas destinadas a mantener las condiciones de funcionamiento del equipo deben centrarse en proteger el objeto del desgaste prematuro. Lo mismo se aplica a las partes constitutivas y auxiliares de la subestación.
• Las operaciones de reparación deben estar dirigidas a restaurar el rendimiento primario del equipo. Estos objetivos se logran no solo con medios técnicos, sino también configurando y calibrando equipos.
• El mantenimiento de las subestaciones transformadoras de 10/0,4 kV también debe incluir el control de las estructuras de los edificios. En particular, se evalúa el estado de las plataformas de carga, las estructuras de cerramiento y las plataformas de cimentación.
• Se asignan equipos especializados para la realización de los trabajos, que cuentan con la cualificación adecuada y cuentan con los vehículos necesarios, herramientas de instalación, equipos de rigging, dispositivos de comunicación, dispositivos de protección, etc.
• Si es posible, trabajo combinado con inspección preventiva o reparación de líneas eléctricas adyacentes.

Programa de mantenimiento

Existen requisitos reglamentarios con respecto a los intervalos de mantenimiento, pero pueden ajustarse según la situación actual y el estado del equipo. Los posibles ajustes al programa de actividades de mantenimiento son realizados por el ingeniero jefe de la instalación. En cuanto a lo básicorequisitos para la frecuencia de mantenimiento de las subestaciones transformadoras, establecen los siguientes intervalos:

• Exámenes regulares programados: una vez al año.
• Inspección extraordinaria después de un desastre: inmediatamente después de la reparación o al día siguiente.
• Inspección extraordinaria después de la falla de un componente crítico, inmediatamente después de reparar el dispositivo o al día siguiente.
• Inspección estacional: antes y después de la temporada de calefacción.
• Comprobación de la puesta a tierra: cada vez que se realiza la comprobación de rutina de la integridad de los elementos de la subestación.
• Medición del rendimiento de la red: dos veces al año.
• Revisión general: una vez cada 6 años.
• Comprobación del estado del devanado aislante - una vez cada 3 años.
• Inspección exhaustiva del equipo de protección: una vez cada 3 años.
• Actividades laborales individuales (limpieza, apriete, lubricación, etc.) - según sea necesario.

Grupos de admisión para actividades de mantenimiento

De acuerdo con las normas para el funcionamiento de las instalaciones eléctricas, existen cinco grupos de calificación según el grado de seguridad eléctrica. Al acceder a un puesto, al personal de servicio se le asigna un estatus en función de su formación y aptitudes profesionales. La inspección única de subestaciones puede ser realizada por empleados con un grupo de tolerancia de al menos 3. Solo el personal eléctrico tiene esta calificación. Además de la inspección, los empleados de esta categoría pueden conectar y desconectar equipos de la red contensión de unos 1000 V.

En cuanto a las instalaciones potentes que funcionan con subestaciones en líneas con un voltaje de más de 1000 V, pueden ser atendidas por empleados del personal administrativo y técnico del 4º grupo de autorización de seguridad eléctrica, pero solo como parte de un equipo. Los trabajadores pueden inspeccionar tales subestaciones solo sobre la base de una orden escrita de la gerencia.

Condiciones y orden de trabajo

El mantenimiento se realiza sobre la base de una orden de permiso de trabajo de acuerdo con la lista asignada de operaciones dentro del proceso operativo actual. Antes de realizar varias actividades laborales en una instalación, los organizadores de órdenes de trabajo primero deben coordinar las acciones de los empleados. Al dar servicio a una subestación transformadora en una red con un voltaje de hasta 1000 V, se deben cumplir las siguientes condiciones:

• El área de trabajo está vallada y los circuitos que conducen corriente están aislados en la medida de lo posible.
• Los electricistas realizan operaciones técnicas sobre una plataforma aislante, en chanclos de material dieléctrico o sobre un revestimiento de goma.
• Utilice la herramienta sin aislamiento solo con guantes dieléctricos.
• No se permite trabajar con ropa de manga corta o arremangada.
• Al realizar el trabajo, se excluyen las posiciones en las que las partes activas se encuentran detrás del instalador.

Inspección de la subestación transformadora

La inspección visual consiste en comprobar el estado de los neumáticos encasquillos de alta tensión cerca de pararrayos y aisladores de porcelana. El maestro debe determinar la ausencia o presencia de astillas, grietas y suciedad en los fusibles de la subestación transformadora. Los requisitos para las inspecciones en servicio de las instalaciones en funcionamiento también prescriben la evaluación del estado de los termómetros, los elementos de membrana en las tuberías, la posición de las válvulas automáticas y el indicador de gel de sílice. También se comprueba el nivel de aceite y, si es posible, se estima la intensidad de su consumo mediante equipos de medición.

Funciones de mantenimiento en línea

Con base en los resultados de la inspección visual inicial de la subestación transformadora, se puede tomar una decisión sobre el mantenimiento operativo (no programado) del equipo. Los equipos móviles operativos con el permiso apropiado pueden realizar dicho trabajo. El servicio individual, en particular, puede ser realizado por empleados con el 4º grupo de autorización de seguridad eléctrica, y como parte de la brigada - con el 3er grupo.

El mantenimiento en línea generalmente implica configurar o cambiar instalaciones eléctricas. Por ejemplo, si necesita transferir la unidad a voltaje completo cuando se conecta a la red después de la reparación. En este caso, el mantenimiento de la subestación transformadora consistirá en conectar alternativamente el equipo a la red, con un suministro de voltaje de jogging y la unidad en ralentí durante varias horas.

Desmantelamiento de subestación

Después de la inspección, también se puede tomar la decisión de retirar el equipo deoperación. Tales decisiones se toman debido a la obsolescencia física o al desgaste de una serie de elementos funcionales críticos del sistema transformador. Pero las instalaciones en funcionamiento a menudo se dan de baja. Por ejemplo, si el mantenimiento y reparación de subestaciones transformadoras es impracticable debido a los altos costos financieros, con la posibilidad de utilizar modelos menos exigentes, pero igualmente productivos. Antes del desmantelamiento de la subestación, sobre la base de los resultados del examen técnico, la comisión de expertos redacta el acta correspondiente. Además, según las recomendaciones del fabricante, la entidad explotadora puede disponer de la unidad. Además, para los condensadores impregnados con triclorobifenilo, existen requisitos especiales de eliminación.

Puesta en marcha del centro de transformación

Una de las actividades más importantes en el mantenimiento de instalaciones eléctricas es la puesta en marcha. Este conjunto de medidas prevé la implementación de la puesta en servicio y se lleva a cabo después de la finalización exitosa de las pruebas. Los especialistas verifican la operabilidad del equipo en condiciones de carga máxima en varios modos. Además, después de dar servicio a la subestación transformadora, se proporcionan puesta a tierra y protección contra rayos. Los pararrayos conectados a tierra se conectan a la instalación ensayada. Por lo general, el cortocircuito se realiza en la carcasa metálica del transformador o en partes adyacentes de la estructura que están conectadas a tierra.

Conclusión

La organización de las actividades de mantenimiento en las instalaciones de operación de las redes eléctricas es tecnológicamente compleja y multifacética. El alcance de tales trabajos puede incluir directamente operaciones de instalación que requieran una alta cualificación de los ejecutantes, y las tareas más sencillas de carácter preventivo. Por ejemplo, los grupos iniciales de autorización de seguridad eléctrica no requieren capacitación especial y permiten que los empleados realicen procedimientos de verificación simples. En la mayoría de los casos, se combinan varios grupos para realizar comprobaciones exhaustivas de los equipos. Paralelamente, se pueden realizar diversas actividades de mantenimiento, cuyo propósito general será detectar fallas en la subestación transformadora y luego eliminarlas.