Granallado de vidrio. Métodos de fabricación y aplicaciones

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La búsqueda de la perfección por parte de los diseñadores modernos ha permitido a los fabricantes y procesadores introducir métodos como el pulido de vidrios y espejos. Este método no es demasiado complicado y no requiere trabajadores altamente calificados.

¿Qué es el arenado?

Hay una gran cantidad de métodos y formas de procesar el vidrio. Los fabricantes y procesadores están constantemente cambiando y mejorando algo. Uno de estos métodos es el chorreado de la superficie del vidrio con arena a alta presión, el llamado chorreado de vidrio.

Este método se inventó hace casi dos siglos. Mientras estaban en el desierto, los militares notaron que después de las tormentas de arena, quedan marcas mate en el vidrio, que no se lavan ni desaparecen con el tiempo. Este método fue posteriormente patentado y ampliamente utilizado.

La esencia del arenado de vidrio es el suministro de arena a presión a través de boquillas especiales - boquillas - sobre la superficie de una pieza de vidrio. Como resultado, sus partículasdeje pequeñas muescas en la superficie del producto, sin destruir el formato por completo. Se utilizan equipos modernos para producir hermosos productos de diseño y el llamado vidrio esmerilado.

Lijado de vidrio

La limpieza con chorro de vidrio se realiza con equipos especializados. El trabajo es realizado por personal calificado especialmente capacitado. El esmerilado de vidrio, como se denomina a veces la operación de limpieza con chorro de arena, consta de varias etapas, cada una de las cuales requiere el uso de un equipo especial de limpieza con chorro de arena.

El primer paso es preparar el material antes de procesarlo. La pieza de trabajo se corta de acuerdo con las dimensiones indicadas por el cliente. Después del corte, se lava de los restos de aceite de tallado y migas de vidrio que se producen durante el corte y la rotura.

Ahora la pieza de trabajo se procesa en una máquina de cinta. El dispositivo consta de dos cintas que giran en diferentes direcciones. Durante el procesamiento en una máquina de este tipo, se elimina una capa delgada del borde del vidrio. Como resultado, se reduce la tensión en el borde que se produce al cortar vidrio. Esto se hace para que durante el pulido de vidrio con chorro de arena, la pieza de trabajo no explote en la máquina. El vidrio es un material muy frágil y debe manipularse con sumo cuidado.

Después del procesamiento en una máquina de cinta, la pieza de trabajo se lava nuevamente y se envía a una máquina de arenado de vidrio. El operador, antes de iniciar el procesamiento, selecciona la intensidad y el tamaño de la fracción de arena, dependiendo de la tarea y el espesorvidrio, así como el tamaño de la propia pieza de trabajo.

Pasando por la cámara de la máquina de chorro de arena, el vidrio se trata gradualmente con arena a presión. Los granos de arena dejan muescas uniformemente. De esta manera, se logra una cobertura completa de la pieza de trabajo con riesgos mate. En algunos casos, después del procesamiento, el vidrio se recubre con un compuesto especial para que el recubrimiento no se ensucie durante el funcionamiento.

Procesamiento de espejos con arena

Lijar espejos no es muy diferente del vidrio. La pieza de trabajo también se corta a ciertas dimensiones desde el lado que no contiene amalgama. Después del corte, se realiza un lavado de impurezas extrañas. El trabajo debe realizarse con cuidado para no dañar el lado revestido. A menudo, el procesamiento de bordes se lleva a cabo mediante un método especial: faceta, cuando a una distancia de hasta 2 cm del borde del espejo, el grosor de la pieza de trabajo se reduce. Esto le da al producto un aspecto estético.

Los espejos se enmarañan solo de acuerdo con ciertos patrones descritos en la tarea. Se pega una película sobre la pieza de trabajo, en la que se corta un patrón. No se produce un mate completo de los espejos, no tiene sentido. En las superficies de los espejos, generalmente se aplica una variedad de patrones o imágenes para combinar con el diseño interior.

Pros y contras

Lijar vidrio tiene sus ventajas y desventajas. Los beneficios incluyen:

• la capacidad de aplicar varios tipos de patrones, el uso del procesamiento de color;
• durabilidad de uso del recubrimiento (no está expuesto a laimpacto);
• velocidad de procesamiento (la mayoría de las veces toma la elección y aplicación de una plantilla), por lo general no más de 15 días;
• posibilidad de procesar el revestimiento con medios modernos que protegen contra varios tipos de contaminación;
• compatibilidad de los tipos de imágenes con el interior circundante.

La principal desventaja es la dificultad de capacitar y reclutar personal para trabajar en equipos de limpieza con chorro de arena para vidrio.

Equipo de lijado

Las máquinas, o como se les llama, cámaras de chorro de arena, son muy fáciles de operar. Son una máquina vertical con un compartimento en el que se lleva a cabo el procesamiento. En su interior hay una línea transportadora para estirar la pieza de trabajo y mover verticalmente una o dos pistolas con boquilla de carburo de boro. Esta aleación es especialmente fuerte.

El contenedor de arena está bajo presión. La presión del aire se ajusta según las condiciones de procesamiento y el grosor del vidrio. La fracción de granos de arena también cambia según el grado de profundidad de procesamiento. El equipo está lleno de arena de cuarzo. En algunos casos se utiliza óxido de aluminio.

Solicitud

Precio por 1m2 Los cristales y espejos arenados no son muy caros. Esto le permite utilizar ampliamente este método de procesamiento al decorar el interior de apartamentos y locales no residenciales. El vidrio esmerilado y los espejos estampados se usan a menudo en oficinas y otroshabitaciones donde es necesaria la estera completa de tabiques y techos. Las modernas duchas de cristal también están pulidas con chorro de arena.