Cables de soldadura en una caja de conexiones: instrucciones paso a paso, reglas, consejos y trucos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La mayoría de los incendios comunes son causados por un cableado eléctrico defectuoso. Si se rompe el aislamiento, puede producirse un incendio, así como un calentamiento de los conductores en sus uniones. En la mayoría de los casos, al instalar cableado eléctrico, se utiliza la torsión de cables. Al torcer los cables, la almohadilla tiene un tamaño pequeño, lo que provoca el calentamiento del núcleo cuando aumenta la carga. Es este factor el que conduce a un fuerte aumento de la temperatura en la unión y, como resultado, a la ignición del aislamiento.

La soldadura de cables en una caja de conexiones es la conexión más confiable de dos cables en un cableado eléctrico. Por lo tanto, antes de proceder con la instalación de la red eléctrica, es necesario estudiar detenidamente las reglas para realizar dicho trabajo. Sería útil familiarizarse con las instrucciones paso a paso para el proceso de soldadura, así como con los consejos y recomendaciones de instaladores experimentados.

Características de la soldadura con alambre

El cableado eléctrico en las casas modernas está hecho de alambre de cobre; antes también se usaba aluminio. Por lo tanto, nos familiarizaremos principalmente con el proceso de soldadura de los conductores de cobre.

La peculiaridad de los conductores de cobre es que a una temperatura de 300 ℃ el material se vuelve quebradizo y a 1080 ℃ se produce la fusión. Por lo tanto, es muy importante observar estrictamente el régimen de temperatura en el proceso de soldadura de cables en la caja de conexiones para evitar daños en el aislamiento y los cables.

La eliminación del sobrecalentamiento se lleva a cabo conectando un radiador de refrigeración al lugar de torsión. Es mejor si el radiador está hecho de material de cobre y está bien presionado contra la torsión.

La torsión durante la soldadura debe colocarse verticalmente para que el metal fundido tome la forma de una gota esférica y cubra todo el haz de alambres. La soldadura de conductores trenzados se lleva a cabo después de la instalación preliminar de un manguito de crimpado especial.

Ventajas de conectar cables por soldadura

La soldadura de cables hecha por usted mismo en una caja de empalme tiene una ventaja innegable sobre todos los tipos de conexión de conductores, ya que le permite lograr una ausencia total de resistencia transitoria que existe durante el empernado y el retorcido. Esta ventaja es especialmente evidente cuando se conectan cables para dispositivos de potencia potentes.

Las ventajas de soldar cables en una caja de conexiones eléctricas son más fáciles de ver en comparación con el proceso de soldadura:

• no es necesario estañar el cabello desnudo;
• no se utilizó material de relleno (estaño);
• velocidadel trabajo es mucho mayor, por lo que la eficiencia aumenta con una gran cantidad de conexiones;
• la capacidad de soldar alambres de cualquier sección.

La principal desventaja es el costo del equipo requerido para hacer una conexión de calidad.

Tecnología de soldadura

Soldar cables de cobre en una caja de conexiones es crear un arco eléctrico que funde los extremos de los núcleos y crea una conexión fuerte.

La tecnología de conexión por cable es la siguiente:

1. En primer lugar, debe preparar los cables para la conexión. Para hacer esto, quitamos los núcleos del aislamiento en 60-70 mm para evitar que se derrita durante el proceso de soldadura.
2. A continuación, debe conectar los cables con un giro. El tipo de torsión no importa, ya que el contacto apretado se forma mediante soldadura.
3. El giro debe tener 50 mm de largo. La parte esponjosa de los conductores se muerde cuidadosamente con un cortador de alambre.
4. A una distancia de 25-30 mm del extremo de la junta, sujetamos los núcleos con un dispositivo de sujeción, que es el contacto negativo del cable de la máquina de soldar. Es para este dispositivo que se mantienen los cables conectados.
5. Maneje libremente el soporte con el electrodo llevado a la unión.
6. Al tocar brevemente el extremo de un electrodo especial en la parte final del giro, se enciende un arco eléctrico. Según la sección transversal de los cables y la intensidad de la corriente, se selecciona el tiempo de mantenimiento del arco (1-2 segundos).
7. Después de unir los cables, que está determinado por la bola fundida emergente enAl final del giro, apartamos el electrodo, interrumpiendo así el arco eléctrico.
8. Deje que el compuesto se enfríe.
9. Además, los cables soldados se aíslan con tubos termorretráctiles y se colocan en una caja de conexiones.

Electrodos de cobre

Se requieren electrodos especiales de grafito o carbono revestidos de cobre para soldar cables en una caja de conexiones. Dichos electrodos tienen un punto de fusión varias veces mayor que la fusión del cobre. Son fáciles de cortar, lo que te permite hacer varillas de una longitud conveniente para el trabajo.

Al usar una máquina de soldar alambre casera en una caja de empalme, es mejor usar electrodos de carbón que tengan una temperatura de arco eléctrico más alta que los de grafito. Esta propiedad permite soldar con corrientes mínimas.

Los electrodos de grafito se utilizan ampliamente en la soldadura inverter, ya que dicho dispositivo tiene un ajuste de corriente. La soldadura con inversor es de mayor calidad. Si las varillas de fábrica no están disponibles, se pueden usar varillas alimentadas por batería o cepillos de un motor eléctrico.

Máquinas de soldadura de alambre

Los siguientes tipos de soldadura se utilizan para trabajos de instalación eléctrica en empresas industriales: soldadura por puntos, arco, plasma, ultrasónica y, a veces, semiautomática de cables en una caja de conexiones. En condiciones domésticas, la soldadura por puntos o por arco se usa con mayor frecuencia. en casa para asegurarproceso de soldadura, se utilizan varios transformadores, inversores, así como dispositivos especiales para soldar cables en la caja de conexiones.

Transformadores de soldadura

Para que la fusión de los extremos de la torsión se produzca de forma cualitativa, la máquina de soldar debe producir la intensidad de corriente necesaria. El transformador de la máquina de soldar proporciona corriente regulable hasta 400 A, mientras que la soldadura se realiza con electrodos especiales de carbón recubiertos de cobre.

El uso de un transformador de soldadura está más justificado en cuadros con un gran número de conexiones, ya que no requiere el traslado de un transformador pesado.

Para crear una conexión, debe encender el transformador en la red, conectar el contacto negativo a la pinza y el contacto positivo al portaelectrodos. Establezca la intensidad de corriente deseada en el dispositivo, según la sección transversal de los cables.

Soldadura inverter

Para aumentar la movilidad de la soldadura, es conveniente utilizar una máquina inverter con un peso mínimo. A menudo, estos dispositivos están equipados con correas especiales que le permiten colgar el dispositivo en su hombro y conectar cables incluso a una altura.

La soldadura de cables en una caja de conexiones mediante un inversor se puede realizar con corriente alterna o continua con un voltaje pequeño de 12-36 voltios. El ajuste de corriente está presente en casi todos los dispositivos inversores.

El proceso de soldadura con un inversor es similar a trabajar con un transformador. El contacto positivo está conectado al portaelectrodos y el contacto negativo está conectado a la abrazadera. Soldar con inverter es mucho más cómodo y eficiente, ya que no hay ruido de la unidad, y no hay destellos de electricidad en la habitación debido al bajo consumo de energía de la máquina.

Actualmente, los fabricantes ofrecen máquinas de soldar especiales para electricistas. Dichos dispositivos tienen un rango de ajuste de corriente de soldadura de 30-120 A, así como una potencia de 1-1,5 kW. Pero a diferencia de los inversores estándar, su peso y dimensiones son significativamente menores. Además, los dispositivos de tamaño pequeño están equipados con un soporte especial para electrodos de carbón y una abrazadera con una plataforma ancha.

Máquina de soldar hecha a sí misma

Por lo general, en casa, es más fácil hacer una unidad de soldadura de alambre en una caja de conexiones tipo transformador. Para estos fines, pueden ser necesarios los siguientes materiales:

un transformador con una potencia de al menos 600 W, que tenga una tensión en el devanado secundario de unos 30 V;

• se necesitan pinzas de cocodrilo para fijar el electrodo;
• cables de conexión de aluminio;
• Necesitas un regulador para cambiar el voltaje;
• destornilladores, alicates para operaciones de conexión.

El proceso de autoensamblaje del dispositivo de soldadura es mejor que lo realicen personas familiarizadas con la ingeniería eléctrica para ensamblar correctamente el circuito del dispositivo.

Escenarios principalesfabricar de la siguiente manera:

• En primer lugar, debe elegir el cuerpo del dispositivo, prestando atención a su peso, para que el dispositivo sea más fácil de mover en el futuro.
• Se debe instalar un interruptor entre el transformador y el cable de alimentación, que suministrará corriente y apagará la unidad.

• Conecte el cable de alimentación al transformador.
• Desde el devanado secundario del transformador con un cable de gran calibre, debe conectar el dispositivo de sujeción y el portaelectrodos.

Consejos y trucos de instaladores experimentados

Para realizar una soldadura de cables de alta calidad en una caja de conexiones, no será superfluo seguir los consejos de instaladores experimentados:

• La limpieza de los cables del aislamiento debe realizarse con sumo cuidado para evitar dañar el núcleo, que podría romperse posteriormente.
• Durante el proceso de soldadura, el hilo debe colocarse en posición vertical para que el metal se funda uniformemente.
• Es imprescindible utilizar equipo de protección durante la soldadura (máscara protectora, guantes resistentes al calor, ropa especial).
• Es recomendable que los principiantes practiquen un poco con piezas separadas de alambre en varios modos del proceso de soldadura.

Recuerde que la conexión de los cables en la caja de conexiones eléctricas mediante soldadura garantiza un resultado de la más alta calidad y, en el funcionamiento posterior, no crearáproblemas con el sistema de suministro de energía en el hogar. El uso de un dispositivo de bricolaje le permitirá lograr la fuerza del contacto de conexión no peor que los modelos de fábrica.