¿Qué hace que las prensas plegadoras de hoy sean diferentes?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Las prensas plegadoras se fabrican según el principio de funcionamiento hidráulico. La precisión del movimiento de los nodos está controlada por sensores: codificadores circulares o lecturas lineales. Los mecanismos de sujeción sirven como nudo de seguridad y protegen las piezas de trabajo para que no se deslicen de los elementos de sujeción.

Características del diseño del equipo

Las prensas plegadoras son la próxima y más productiva generación de máquinas neumáticas. Los primeros diseños carecían del esfuerzo para realizar un plegado preciso. Los modelos se dividen según los criterios principales: fuerza máxima, longitud de la pieza de trabajo.

Las prensas plegadoras para movimientos simples con bajos requisitos se pueden fabricar en base a una lógica elemental sin controlar los parámetros principales. Los productos más complejos requieren sistemas CNC automatizados con sensores de posición transversal y control de ángulo de plegado. A menudo se utiliza un tope trasero para mantener la pieza de trabajo en posición.

Por ejemplo, para una plegadora asiática, el precio se forma sumando el costo de la base de la máquina y un conjunto de opciones. La cantidad de inversiones varía desde cientos de miles de rublos hasta millones de dólares para modelos únicos. Las opciones incluyencontrol adicional de parámetros, posiciones de paradas, sensores del sistema de seguridad. También hay una gran cantidad de aplicaciones disponibles para los usuarios que facilitan la creación de programas para productos de formas estándar.

¿Por qué necesitas dos controladores?

Las prensas plegadoras son máquinas complejas. El controlador estándar es adecuado para procesar señales simples y no está diseñado para controlar una gran cantidad de ejes. Como mínimo, se requiere una unidad de control separada, lo que afecta el precio final de la máquina.

El controlador CNC especial le permite preparar la máquina para trabajar a alta velocidad, posicionar la poligonal a lo largo de varios ejes al mismo tiempo. Los parámetros del proceso, la velocidad de retracción de la pieza, el tiempo de prensado y muchos otros estados del equipo son procesados por software: temperatura del aceite, actividad del sistema, control de la integridad de las piezas en funcionamiento. La prensa dobladora de láminas hidráulica proporciona una alta repetibilidad del ángulo de doblado, la calidad principal de los productos depende de ello. No se puede prescindir de reglas precisas. El sistema de accionamiento afecta la retracción oportuna del travesaño, si se viola el tiempo de retención, la máquina comienza a producir productos defectuosos.

Parámetros adicionales

La prensa plegadora CNC se utiliza principalmente para producir productos bastante largos y delgados. Por lo tanto, se utiliza un travesaño reforzado en el diseño. Pero a pesar de toda la rigidez del metal, aún se hunde unos milímetros.

Estosvalores deben tenerse en cuenta para garantizar una alta precisión. El sistema CNC realiza correcciones de acuerdo a los parámetros ingresados, eliminando posibles errores. Esta compensación es necesaria para máquinas de más de 2 metros. Muchos fabricantes de prensas implementan el modo de ahorro de energía. En los momentos de inactividad, las unidades estacionarias se apagan, las bombas se apagan, el suministro de energía a los motores se apaga. Igualmente importante es la capacidad de los equipos de conectarse mediante protocolos estándar para controlar toda la cadena tecnológica de la línea de producción.

Piezas del equipo

La cama soporta la carga principal de la unidad y evita que oscile durante el funcionamiento de la parte superior - el travesaño. Una herramienta para plegadoras está montada en la parte móvil. Los servomotores están conectados a través de pares de hélices y cajas de engranajes a la pinza ubicada en las guías deslizantes. Los rodamientos tienen propiedades de bajo rendimiento, pero se pueden usar en modelos más económicos. Este es un defecto de diseño importante.

El criterio de selección es el método de fijación de la herramienta, el tipo de cilindros hidráulicos utilizados, el método de instalación de punzones, la presencia de protecciones y protección automática. Muchos fabricantes tienen asistencia de software en los cálculos, los parámetros más exitosos ya se ingresaron en la base de datos. Solo queda especificar el tipo de material y las dimensiones de la pieza según el dibujo. La máquina hará el resto por sí sola después de iniciar el ciclo automático.

Diferencias de diseño

Las máquinas están equipadas con varios tipos de camas,diferente en forma. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas según el tipo de pieza producida y la ubicación en el taller:

• La forma de C de la cama tiene una parte delantera ancha, se forma un bolsillo detrás. Los fabricantes lo utilizan para dar servicio al área de trabajo; también se puede colocar allí equipo adicional: un enfriador, un compresor. Las desventajas incluyen lo siguiente: si una vez se excedió la carga de la prensa, el marco puede conducir y, por así decirlo, se abrirá un poco. Deberá volver a alinear la estructura.
• La forma de O de la cama es más confiable y no se abre bajo cargas elevadas. Pero junto con esto, el peso de la máquina y las dimensiones aumentan. Si las formas anteriores se pueden combinar en una línea, entonces este modelo se usa solo como un equipo. También es difícil retirar los productos terminados por los lados, lo que ralentiza el proceso de producción.

Pieza de trabajo

El principal elemento reemplazable de la máquina es la herramienta. De él depende la calidad de las piezas, la precisión dimensional. El material correspondiente de la pieza de trabajo se selecciona para cada pieza de trabajo.

Las dimensiones de la herramienta se ingresan en la memoria CNC usando el software. El siguiente cambio se lleva a cabo en solo unos minutos, cargando la configuración requerida en el área de procesamiento.