Lijado con chorro de arena. Equipos de limpieza y limpieza con chorro de arena

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La formación de depósitos, revestimientos deformantes y simplemente indeseables en diversos productos y estructuras, por regla general, no es compatible con los requisitos de sus propiedades de rendimiento. La salida son los medios de procesamiento, entre los que se encuentran el esmerilado y el pulido. Pero tales métodos de limpieza de superficies pueden no ser efectivos para eliminar incrustaciones, óxido y, en algunos casos, pintura vieja. Solo el arenado de la superficie, basado en los principios de la acción abrasiva, puede hacer frente a las consecuencias de los procesos de deformación profunda. La herramienta utiliza arena, que actúa como componente de limpieza. Sin embargo, este principio de funcionamiento también impone estrictos requisitos de seguridad durante el funcionamiento.

Pistolas de chorro de arena

Hay dos grupos de tales equipos. Debe comenzar con modelos abiertos. Como regla general, esta es una pequeña máquina de chorro de arena, cuyo precio es en promedio de 3 a 7 mil rublos. Por diseño, se asemeja a una pistola de construcción, impulsada por neumáticos. Dichos dispositivos se pueden usar para limpiar superficies de piedra, concreto y metal de viejaspintura, óxido, suciedad, etc.

Las ventajas de la pistola incluyen movilidad, facilidad de uso y la capacidad de trabajar con precisión con estructuras de formas complejas. Debido a la baja potencia del dispositivo, el arenado prácticamente no daña la superficie de la base. Por otro lado, es poco práctico utilizar pistolas neumáticas para algunos tipos de trabajo en talleres, por lo tanto, en tales casos, se utilizan equipos de tipo cerrado.

Cámaras de arenado

Esta es la segunda categoría de equipos abrasivos, cuya función también proporciona limpieza con chorro de arena. Dichos dispositivos se utilizan para el procesamiento en seco de piezas metálicas para eliminar la pintura vieja, el óxido, las incrustaciones y el hollín de sus superficies. Como miga de trabajo, generalmente se usa electrocorindón o arena de río; la fracción en promedio varía de 0,1 a 0,9 mm. Los parámetros específicos del abrasivo están determinados por las tareas que debe realizar el chorreador de arena. El precio de tales modelos es de 15-20 mil rublos. Al mismo tiempo, también hay equipos más caros, que se caracterizan por sus grandes dimensiones y, en consecuencia, alta potencia.

Principio de arenado

Durante el funcionamiento, la máquina dirige un chorro de partículas abrasivas sobre la superficie a tratar. En la mayoría de los dispositivos, la fuerza que acelera el movimiento de la arena es generada por la energía del aire comprimido. Un modelo típico de dicho equipo proporcionala presencia de tres elementos básicos, entre los que se encuentran el dispositivo de chorro directo, el compresor y las partículas abrasivas. También hay que tener en cuenta que el arenado se puede realizar con distintos grados de presión, es decir, la fuerza que actúa sobre el abrasivo. El operador ajusta este indicador, logrando el resultado óptimo. El hecho es que un alto grado de presión no solo puede eliminar el revestimiento que se está limpiando, sino que también puede dañar la superficie principal. Por lo tanto, se requiere que el usuario tenga ciertas habilidades y destrezas para ajustar los parámetros de procesamiento.

Niveles de limpieza de metales

La limpieza de superficies metálicas con equipo de chorro de arena se considera la más común. Hasta la fecha, se han desarrollado requisitos especiales para la calidad de la superficie, listos para una mayor operación. Vale la pena centrarse en ellos si se planea el arenado de estructuras metálicas con abrasivos. Por lo tanto, los estándares GOST distinguen cuatro niveles de limpieza de superficies de la corrosión y las incrustaciones:

• En el proceso de inspección con seis aumentos, no se detectan daños por oxidación ni incrustaciones.
• Cuando se inspecciona visualmente a simple vista, no se notan escamas, partículas de arena, rastros de corrosión, marcas de quemaduras y otros depósitos no metálicos.
• Hasta un 5 % del área del modelo afectada por escamas y manchas en los bordes visibles a simple vista.
• No hay signos evidentes de corrosión ni de escamas en el producto.

Seguridad

El kit básico de protección personal incluye casco, guantes y, si es necesario, mono. Al mismo tiempo, en el lugar de trabajo donde se realiza el arenado, también se deben proporcionar lentes de repuesto para el casco en caso de que se dañe el conjunto principal. En cuanto al dispositivo en sí, debe estar conectado a tierra, de lo contrario, habrá riesgo de descarga eléctrica. Hoy en día, cada vez más artesanos sin experiencia prestan atención a los modelos controlados a distancia, creyendo que son más seguros y cómodos de usar. Pero esto no es del todo cierto, ya que el diseño de tales dispositivos es más susceptible a la contaminación por abrasivos y requiere un mantenimiento cuidadoso.

También mantenga un stock de consumibles en el sitio. Especialmente si está puliendo metal con chorro de arena, debe tener a mano sellos de manguera de goma y anillos de boquilla. Si es necesario, puede reemplazar estos elementos sin detener el flujo de trabajo organizado.

Conclusión

La formación de corrosión en la superficie de la carrocería del automóvil lleva a muchos automovilistas a la desesperación. Esto significa que tendrá que ponerse en contacto con un servicio especial y disponer una cantidad significativa para las reparaciones. Por supuesto, existen medios alternativos para limpiar superficies metálicas en forma de papel de lija y una amoladora, pero el pulido con chorro de arena es mucho más efectivo y rápido. Y esto se aplica no solo al metal, sino también a la piedra, así como a los productos de hormigón yestructuras de edificios Lo principal es elegir el modelo correcto de máquina de chorro de arena. Los dispositivos neumáticos han ganado la mayor popularidad. A un bajo costo, garantizan la eliminación completa de cualquier superficie de recubrimientos no deseados sin dañar la estructura útil del material.