Estación de distribución de gas automatizada
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Video: Estación de distribución de gas automatizada

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GDS es una estación de distribución de gas equipada con equipos que permiten reducir la presión del gas suministrado desde la red principal al nivel requerido. Además, las tareas de la estación incluyen la filtración y odorización, distribución y contabilidad del gas consumido.

estación de distribución de gas
estación de distribución de gas

Destino

La estación de distribución de gas es la última instalación en la cadena del sistema de transmisión de gas y, al mismo tiempo, el edificio principal de los sistemas de suministro de gas urbano. En vista del hecho de que detener el suministro de gas a ciudades y grandes empresas industriales es inaceptable, se proporciona automatización de protección en el GDS. Además, la automatización de protección se realiza según el principio de redundancia. La línea de reserva se enciende cuando falla la línea de reducción principal.

GRS es para:

  • recibir gas de los principales gasoductos;
  • limpieza de varias impurezas mecánicas;
  • reducción de presión a los valores requeridos en sistemas urbanos;
  • mantener la presión a un nivel constante;
  • odorización y calefacción a gas;
  • determinar su consumo.
Estaciones de distribución de gas automatizadas
Estaciones de distribución de gas automatizadas

Tipos de estaciones

GDS y AGDS se dividen según su finalidad:

  • Automático en ramales de los principales gasoductos - para suministrar gas a pequeños asentamientos. Además se subdivide en estaciones de control de gas (1000-30000 m3/h) y unidades de control de gas (hasta 1500 m3/h).
  • Puntos de control y distribución: alimentan instalaciones industriales y agrícolas, gasoductos circulares alrededor de grandes asentamientos y ciudades 2000-12000 m3/h).
  • GDS de campo: instalados en campos de gas, limpian las materias primas extraídas de la humedad y las impurezas.
  • Estaciones finales: construidas directamente en el consumidor (empresas, asentamientos).
Automatización de estaciones de distribución de gas
Automatización de estaciones de distribución de gas

Automatización

En los últimos años, las estaciones automáticas de distribución de gas se han generalizado. Los AGRS con una capacidad de hasta 200000 m3/h funcionan sin reloj. En este caso, las estaciones cuentan con un conjunto de equipos e instrumentación que permiten su operación en modo automatizado.

El mantenimiento de dicho GDS se realiza de forma remota. El operador de la estación de distribución de gas, por regla general, se encuentra en las instalaciones de la organización de servicios, el monitoreo incluso se puede realizar en el hogar. En caso de emergencia, las señales de sonido y luz se transmiten a las instalaciones y casas residenciales de los operadores, quienesubicado a una distancia de no más de 0,5 km de la estación controlada. El mantenimiento de GDS con una capacidad de más de 200.000 m3/h se lleva a cabo bajo vigilancia.

Construcción de estaciones de distribución de gas
Construcción de estaciones de distribución de gas

Equipo

La estación de distribución de gas incluye una serie de equipos de proceso:

  • desactivar dispositivo en la entrada;
  • filtros;
  • calentador;
  • línea de reducción y regulación de presión de gas;
  • dispositivo para medir el flujo de gas entrante;
  • dispositivo de desconexión de salida.

Como reguladores de presión en la estación se utilizan reguladores de acción directa del tipo RD y de acción indirecta del tipo RDU.

Diagrama de la estación de distribución de gas
Diagrama de la estación de distribución de gas

Ciclo tecnológico

La estación de distribución de gas recibe el gas entrante. El esquema de su movimiento a lo largo de la cadena tecnológica es el siguiente:

  1. Desde el gasoducto principal, el gas pasa primero por un dispositivo de cierre y entra al filtro.
  2. Después de eso, se bombea a la primera etapa de reducción, que tiene dos o tres líneas, una de las cuales es de reserva. Si hay dos líneas de reducción, el hilo de reserva se calcula para una productividad del 100% y, en el caso de tres líneas, para el 50%. La línea de repuesto se puede utilizar para pasar por alto la primera etapa con el esquema anterior.
  3. Si la presión en la entrada del GDS es de 4 MPa, entonces en la primera etapa la presión del gas se reduce a 1-1.2 MPa, y en la segunda etapahasta 0,2-0,3 MPa. Después de la segunda etapa, la presión del gas tendrá un valor de 0,6-0,7 MPa.

Instalación de filtros y control de presión

La elección de la ubicación del filtro depende de la presión de entrada y la composición del gas. Si la estación de distribución de gas recibe gas húmedo, entonces los filtros deben instalarse antes de la 1ª etapa de reducción. Los filtros en este caso capturarán tanto el condensado como las impurezas mecánicas. Después de eso, la mezcla de polvo con condensado ingresa a los tanques de sedimentación. El producto sedimentado se envía a contenedores, desde donde se bombea periódicamente y se transporta en camiones cisterna.

Si la presión de funcionamiento en la entrada del GDS es inferior a 2 MPa, los filtros se instalan después de la primera etapa de reducción. Con tal esquema para instalar filtros, se realiza el desvío (instalación de una línea de desvío) de la primera etapa. Los filtros en este caso se ajustan a una presión de 2,5 MPa. Cuando la presión del gas en la entrada supera los 2,5 MPa, el dispositivo de cierre de la línea de derivación se cierra y el gas se dirige a la línea de la 1ª etapa de reducción. Después de pasarlo, el gas se envía a la segunda etapa y, después de la segunda, al gasoducto de salida.

Si la estación de distribución de gas requiere el reemplazo de equipos en la línea de reducción principal, así como cuando se crea una emergencia, esta línea se apaga y se abre la línea de derivación, equipada con un dispositivo de corte y un válvula reductora. El ajuste del flujo de gas y su presión se realiza en este caso manualmente.

Estación de distribución de gas GDS
Estación de distribución de gas GDS

Dispositivo automatizadoGDS

Las estaciones de distribución de gas automatizadas tienen varias opciones de diseño de equipos. Sin embargo, todos ellos deben tener en cuenta el peligro tanto de formación de hidratos como de congelación externa de las unidades de reducción externas. En este sentido, en invierno, el personal de la estación tiene que prestar especial atención a los factores anteriores. Las unidades de calentamiento de gas se utilizan para evitar la formación de hidratos en GDS.

La unidad de calefacción incluye un calentador y una caldera de agua. El agua ingresa a la caldera desde un tanque especial, el calentamiento real del agua en la caldera se lleva a cabo quemando gas suministrado al GDS y pasado a través del sistema de reducción. El dispositivo quemador de gas de la caldera de agua caliente funciona a baja presión de gas. Para evitar el suministro de gas para combustión en el horno de una caldera de agua caliente con una presión superior a los límites establecidos, existe un dispositivo de seguridad. Por lo tanto, el gas con presión de entrada que ingresa al GDS se envía primero a los filtros para su limpieza y luego al calentador. En el calentador, el gas se calienta, como resultado de lo cual se eliminan las formaciones de hidratos. Después de pasar por el calentador, el gas seco ingresa a las líneas de reducción y luego al gasoducto de salida.

Medidas de seguridad

Para evitar explosiones e incendios, se instalan instalaciones especiales en el GDS para dar olor al gas. Estas instalaciones se instalan cuando el gas no está odorizado en la cabecera o su grado está por debajo de los límites establecidos. Las plantas de odorización de gas se dividen en burbujeante, goteo y mecha. Estos últimos también se denominan evaporativos.

operador de estación de distribución de gas
operador de estación de distribución de gas

Automatización de estaciones de distribución de gas

El principio de funcionamiento de un GDS automatizado con servicio a domicilio es el siguiente. Cuando la presión del gas de salida se desvía por encima del valor permitido, el sensor, configurado en un valor determinado, da la orden de cambiar la válvula con notificación simultánea al personal de la estación mediante alarmas de luz y sonido ubicadas en el escudo.

En el caso de que la presión del gas a la salida del GDS aumente un 5% por encima del valor de presión nominal ajustado, se activa el sensor correspondiente. Como resultado, la válvula de control en una de las líneas de reducción de trabajo comenzará a cerrarse, reduciendo así la presión del gas de salida. Si la presión no disminuye, se activará otro sensor, que dará una orden para cubrir aún más la válvula de control, hasta el cierre completo de toda la línea de reducción. En el caso de una disminución de la presión de salida a 0,95R, se abre la línea de reserva.

Condición técnica

A pesar de la simplicidad del dispositivo, las estaciones de distribución de gas deben actualizarse. La construcción de estaciones de distribución de gas en la mayoría de los casos se llevó a cabo en los años 70, cuando se instalaron miles de kilómetros de gasoductos desde los campos siberianos hasta los consumidores europeos, y se llevó a cabo la gasificación masiva de asentamientos y empresas de la Unión Soviética. Casi el 34% de los HRS informaron30 aniversario, 37%: con más de 10 años, solo menos de un tercio de las estaciones están equipadas con equipos modernos con menos de 10 años. Actualmente se está considerando un programa integral de reequipamiento técnico y reconstrucción de estaciones de distribución de gas.

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