2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La impresión no siempre se considera la etapa final en la industria de la impresión. A menudo se requiere un procesamiento posterior a la impresión para proteger el producto de daños y darle un aspecto decorativo. Este trabajo es realizado por varias imprentas. Existen diferentes tipos de procesamiento posterior a la impresión, que se analizarán en el artículo.
Corte
Este procedimiento también se puede realizar antes de la impresión, durante la preparación del papel para su envío a la imprenta, y siempre se realiza en productos impresos. Se necesita cortar para alinear los bordes de los productos, cortar productos, por ejemplo, folletos, tarjetas de presentación. El papel se corta en una pila, esto debe tenerse en cuenta al crear un diseño para la impresión: haga vuelos que protejan la imagen o el texto.
Cortar le permite hacer el producto más prolijo. Dado que los productos se procesan en un paquete, incluso un ligero cambio provocará una circulación defectuosa. La calidad está determinada por la uniformidad de los bordes de los productos terminados. Los productos impresos resultantes tienen un aspecto original.
Doblar yarrugando
Plegado: procesamiento posterior a la impresión para doblar hojas. Sin el procedimiento, es imposible obtener productos de varias páginas, folletos, periódicos. El pliegue es la línea de pliegue del papel. Para el trabajo, se utiliza equipo especial. En este caso, se utilizan varias opciones de plegado: euro, libros, puerta. El papel debe ser de hasta 170 g/m2.
El papel grueso se dobla con un plegador. En un dispositivo especial, las hojas se aprietan a lo largo de la línea de plegado. Aparece un surco - grande. Después de eso, se realiza el plegado. Gracias a esta secuencia se obtienen pliegues sin arrugas de gran calidad. Es necesario doblar para recibir bolsas de papel, carpetas.
Troquelado y troquelado
Si necesita imprimir productos no rectangulares, se realiza el procedimiento de perforación. De acuerdo con el diseño del cliente, se crea un molde de corte para un dispositivo especial: un crisol.
El corte se utiliza para obtener postales, etiquetas, cajas, carpetas, donde el diseño tiene un trazo complejo. El procedimiento también se utiliza para decorar productos. Se utiliza en cajas de recepción, carpetas-carpetas.
Folleto
Este proceso posterior a la impresión le permite ensamblar las hojas en un solo producto. Para hacer esto, use:
- coser en alambre;
- unión adhesiva continua;
- Cable de resorte-O;
- cosiendo con hilos.
Relieve
El estampado de láminas está en demanda. Con su ayuda, mejora el atractivo del producto terminado, por lo que se utiliza para productos de regalo. Frustrarpuede ser metalizado, a color y holográfico. El procedimiento de acabado en relieve consiste en presionar la lámina sobre el producto impreso.
Se crea un cliché para este trabajo. El estampado en caliente es otra opción popular de estampado. Se utiliza para obtener una imagen en relieve que quedará en la superficie del producto. Si el procedimiento de ejecución se lleva a cabo sin lámina, el gofrado se denomina gofrado ciego. Estampado en caliente: procesamiento posterior a la impresión de postales, bellas cubiertas para libros, diplomas.
Laminación
Con este procedimiento, un dispositivo especial cubre los productos con una película delgada. Gracias a esto, el producto será duradero, atractivo. La laminación evita las huellas dactilares. Las hojas son duras y duraderas. Esto protege el producto de la suciedad.
La laminación se divide en varios tipos:
- glossy - hace que la imagen sea más brillante y rica;
- mate: no habrá reflejos en la superficie;
- texturizado: la superficie no es lisa.
Barnizado
Este procesamiento de productos posterior a la impresión le permite transformar la apariencia del producto. Se demandan dos tipos de procedimientos:
- VD barnizado. La imagen está cubierta con barniz de dispersión de agua. El procedimiento se realiza al imprimir. La laca VD se utiliza para cubrir productos con grandes fragmentos de patrones sellados con una tinta uniforme.
- barniz UV. Se utiliza un barniz que se seca bajo la radiación ultravioleta. Este acabado da un brilloefecto barniz. El procedimiento se lleva a cabo para seleccionar fragmentos de la imagen.
Perforaciones
Tal procesamiento posterior a la impresión de productos impresos también se considera demandado. El procedimiento se realiza para obtener productos con hojas arrancables. Por lo general, se usa para volantes, calendarios, boletos, anuncios. La perforación es necesaria para productos como cuadernos, folletos.
Laminado
El procedimiento se utiliza para recibir materiales de embalaje o punto de venta. Para ello, sobre una base de cartón o plástico se pega un film, papel de diseño o cartulina fina con un patrón impreso. Este tipo de empaque se ve original, además es muy duradero.
Slimovka
El cartón delgado se utiliza para envasar ropa blanca, juguetes, electrodomésticos, bombillas. Slimovka es el procedimiento para pegar cartón a cartón. La capa superior tiene una imagen impresa y una dispersión de agua o barniz UV.
Tapa dura
Este procedimiento consiste en coser el material impreso en un hilo. Esta opción de diseño para productos de varias páginas se utiliza para una vida útil prolongada, por ejemplo, libros.
Tapa dura se llama hojas plegadas, techo de unión y partes adheridas a él (guardas). El techo de encuadernación está creado sobre la base de cartón de encuadernación, la parte superior cubierta con papel, bumvinyl y otros materiales, cuero.
Por lo tanto, se aplican muchos tipos de procesamiento posterior a la impresión. Puedes pedirlos individualmente.deseos. Teniendo en cuenta todos los parámetros importantes, se obtienen productos impresos hermosos y de alta calidad.
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