2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La tecnología de pasteurización de productos lleva el nombre del microbiólogo francés Louis Pasteur, que vivió a finales del siglo XIX. Su esencia radica en el calentamiento único de productos de consistencia líquida, lo que conduce a la desinfección de varios microorganismos. Esto permitió aumentar la vida útil de los productos. Inicialmente
la tecnología se diseñó para la cerveza y el vino.
Este método de conservación es ampliamente utilizado en el procesamiento de productos lácteos. La pasteurización de la leche es el proceso de calentamiento a una temperatura cercana a la ebullición y la destrucción de patógenos sin cambiar las propiedades básicas: olor, textura y sabor.
La tarea principal de la pasteurización de la leche es evitar su acidez prematura, que es causada por bacterias del ácido láctico, así como la reproducción de Escherichia coli y otros microorganismos.
En la producción industrial, la reacción a la fosfatasa se utiliza para controlar la eficacia de la pasteurización. Si la reacción es negativa, todas las bacterias patógenas que no forman esporas se consideran muertas. La eficiencia del proceso será alta solo si, inmediatamente después del ordeño, la leche se enfría a una cierta temperatura y se almacena hasta la pasteurización. Para ello, en las explotaciones ganaderas se utilizan tanques de refrigeración especiales.
En la práctica, la leche se puede pasteurizar de tres maneras diferentes.
Pasteurización prolongada: la leche se calienta a una temperatura de 65 grados y se mantiene en este estado durante media hora.
Pasteurización a corto plazo: el calentamiento se produce hasta 75 grados y después de veinte segundos se detiene el procesamiento.
La pasteurización instantánea de la leche es calentarla a una temperatura de 85 grados e inmediatamente enfriarla. Si la pasteurización de la leche se hizo instantáneamente, hay un cambio en las propiedades físico-químicas de algunos elementos, por lo que sus cualidades gustativas cambian.
Los equipos de producción de leche se utilizan únicamente a escala industrial. En casa, la pasteurización se puede hacer usando una caldera doble. Primero debe esterilizar el recipiente en el que se almacenará la leche colocando
ella en un horno normal a una temperatura de unos cien grados durante unos veinte minutos. O puedes hacerlo de la manera tradicional con vapor.
A continuación, se vierte leche en la cámara superior del baño maría y se coloca un termómetro para que no toque las paredes, y se coloca agua en la cámara inferior. La leche se lleva a una temperatura de 65 grados y se agita constantemente durante treinta minutos. Es importante hacer un seguimiento depara que no suba la temperatura.
Si la leche se calienta a 75 grados, entonces la pasteurización debe llevarse a cabo solo durante quince minutos. Después de eso, el recipiente con leche debe sumergirse en agua helada, sin dejar de remover, hasta que la temperatura baje a cuatro grados centígrados.
Después de eso, la leche se vierte en un recipiente esterilizado, se cierra con una tapa y se coloca en el refrigerador. Durante dos semanas, no tienes que preocuparte de que se agrie.
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