Coste de producción: cálculo y análisis

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El costo del producto es un indicador económico importante. Es valorado por todas las empresas. Esto le permite determinar la cantidad de costos que determinó la empresa en un período determinado. El costo de producción merece especial atención. Más adelante se analizará cómo se calcula y analiza el indicador presentado.

Definición

Los costos totales y de producción son los indicadores más importantes que caracterizan las actividades de la organización. Le permiten determinar la rentabilidad, así como sacar conclusiones sobre la corrección de las decisiones de gestión. El precio de costo son los costos que se forman en la empresa en el curso de sus actividades.

Cada organización se dedica a la producción de bienes oa la prestación de servicios. En el curso de sus actividades de producción, gasta ciertos recursos. Puede ser materia prima, energía, mano de obra de los trabajadores yetc. Se les llama costos de producción. Son todos los costos que se determinan durante la producción de productos terminados desde el momento en que las materias primas ingresan al ciclo tecnológico y se obtiene el resultado final.

Cada empresa está interesada en la reducción de costes. Sin embargo, este proceso debe ser razonable. A medida que disminuye el costo, la calidad de los bienes puede disminuir. El producto obtenido durante el ciclo tecnológico debe satisfacer los requisitos de los compradores. De lo contrario, simplemente no lo comprarán. En este caso, la empresa sufre pérdidas, ya que no es posible lograr la cantidad deseada de ganancias de la venta.

Hoy en día, al calcular los costos en los que ha incurrido una empresa en el curso de sus actividades, se utilizan conceptos tales como los costos totales y de producción de los productos. Tienen varias diferencias. El costo de producción refleja los costos que fueron causados directamente por el proceso de producción. Se forman desde el inicio del ciclo tecnológico hasta el envío de los productos terminados al almacén. El precio de coste total también tiene en cuenta los costes en los que se incurrirá adicionalmente durante la venta. En este caso, al costo de producción se le suman los costos de empaque, publicidad y transporte de los productos.

Estructura

Para determinar el costo de producción, necesita conocer su estructura. Los gastos se forman en grupos separados de acuerdo con ciertos criterios. La primera categoría incluye los costos de materiales. Para una empresa manufacturera, este es uno de los grupos de costos más grandes.

Los costes de materiales incluyen las materias primas de las quese producen productos terminados, así como los materiales que son necesarios para organizar el lanzamiento. Se procesan completamente en el proceso de un ciclo tecnológico, cambiando su forma original.

Además, los costos de materiales incluyen los costos de energía. Puede ser electricidad, gas y otros recursos similares. Otro componente del costo de producción del grupo de materiales son los consumibles (por ejemplo, lubricantes, combustible, etc.) y otros.

El segundo grupo de costos de producción incluye los costos laborales. Se dividen según la categoría de empleados de la empresa. Por separado, se tienen en cuenta los costos de los salarios del personal principal, especialistas, empleados de departamentos auxiliares, empleados, personal sub alterno. Este grupo de costos también incluye las contribuciones a los fondos de seguros.

El tercer grupo de costos son los costos asociados al desgaste de los equipos tecnológicos. Estos son cargos por depreciación, que también están incluidos en el precio de costo. Estos fondos van a un fondo especial y se consumen cuando el equipo se desgasta significativamente. Estos fondos se utilizan para comprar nuevas máquinas, unidades y otros componentes del equipo.

También hay otros costos. Están determinados por las características de las actividades de la empresa.

¿Cuándo se hace el cálculo?

La necesidad de calcular el costo de producción de una empresa manufacturera puede surgir por varias razones. Este trámite lo realiza cualquier organización comercial, independientemente de la escala de suactividades. Durante los estudios analíticos y económicos del desempeño de la empresa, se realiza el cálculo del costo.

A menudo, la necesidad de dicho trabajo surge en el proceso de búsqueda de reservas para reducir costos. Esto le permite aumentar la rentabilidad de la producción, la eficiencia de la empresa. Además, el costo se calcula en el proceso de formación de la política de precios.

También se realiza un trabajo similar en el proceso de estudio de la eficacia de las decisiones gerenciales y de las actividades productivas de la empresa. Esto cobra especial relevancia cuando se introducen nuevos equipos en el ciclo tecnológico, tras ampliar la gama de productos.

En el proceso de planificación, también se realiza el cálculo de costos. Al mismo tiempo, es posible realizar un seguimiento de la dinámica de los cambios en los precios de los productos y tomar las medidas oportunas para mejorarla.

El costo de producción de los productos terminados se calcula durante la contabilidad de costos, así como en el proceso de estudio de la rentabilidad de las actividades de producción de la organización. A la hora de analizar el beneficio, así como los factores que influyeron en él en el periodo sobre el que se informa, también se realizan estudios similares.

Factores que afectan el costo de producción

Los costos y los costos de producción pueden variar mucho de una organización a otra. Por lo tanto, al calcular y analizar, comparan indicadores en dinámica durante varios períodos, así como entre empresas competidoras similares en una industria en particular.

Ciertos factores pueden influir en el precio de coste. Esto debe tenerse en cuenta durante el análisis de este indicador. En primer lugar, el precio de costo se ve afectado por la cantidad de productos fabricados por la empresa. Al mismo tiempo, el costo de una unidad de productos terminados se tiene en cuenta tanto a precios minoristas como mayoristas.

El indicador se ve afectado por la cantidad de etapas que incluye la producción. La comparación del precio de costo se realiza en el mismo punto del ciclo tecnológico. Por lo tanto, solo puede comparar productos del mismo tipo, que se caracterizan por las mismas propiedades.

El indicador de costos se ve afectado por la cantidad de costos incurridos durante el ciclo de producción. Además, este indicador está influenciado por el método de evaluación analítica. Los costos de producción estándar, planificados y reales pueden diferir significativamente.

Al mismo tiempo, el precio se puede formar dentro de un taller, así como dentro de toda la producción. En el segundo caso, los costos generales y objetivo de la empresa se agregan a los costos de taller incurridos durante la producción de productos. Por lo tanto, en cada nivel, el costo se considera por separado.

Metodología normativa, proceso por proceso

El costo real de fabricación de un producto se puede calcular de muchas maneras. Esto le permite evaluar el indicador de la manera más eficiente posible. Hoy en día, se utilizan 4 métodos de costeo. Este es un enfoque normativo, ostentoso, paso a paso y proceso por proceso. Tienen una serie de diferencias.

Metodología normativaimplica llevar a cabo el procedimiento de cálculo en una secuencia determinada. En primer lugar, se calcula el precio de venta de cada unidad del grupo de bienes. Luego, se tiene en cuenta el nivel de fluctuaciones que se registró en el período de estudio en relación con los estándares de producción.

El siguiente paso es determinar el nivel de costos incurridos durante este tiempo. Esto tiene en cuenta las normas establecidas y las desviaciones de ellas. Esto le permite determinar las causas de tales discrepancias. Después de eso, se lleva a cabo el cálculo del costo inicial de producción.

El costo de producción real es adecuado para empresas que producen grandes lotes de productos en poco tiempo. Primero, la empresa calcula todos los costos en los que incurrió durante el ciclo tecnológico. A continuación, la cifra resultante se divide por el número de unidades de productos fabricados. Esto le permite determinar el costo de un producto.

Para facilitar el procedimiento de control, el cálculo se realiza en diferentes etapas de producción. Esto le permite evitar errores. Los factores negativos se pueden identificar directamente en la etapa de su aparición.

Peredelnaya, técnica ostentosa

El costo de producción de los productos se puede calcular utilizando la metodología transversal. Este enfoque es utilizado por empresas con diferentes escalas de producción. Estos son representantes de industrias tales como agricultura, industria.

En el proceso de cálculo, se lleva a cabo el cálculo de los costos incurridos durante la ejecución de una orden. Después de eso, el resultado se divide por el número de lotes o por el número de productos homogéneos.

El método Show es adecuado para que muchas empresas calculen el costo de producción. En primer lugar, se calculan todos los costes directos que han surgido en el curso de las actividades de producción de la empresa. Se calculan para cada pedido individual. A continuación, se determina el importe de una unidad de producción por cada lote del mismo tipo de mercancías. Para hacer esto, el monto total de todos los costos se divide por el número de productos terminados en el contexto de cada pedido específico.

En este caso, el costo de producción de la producción se puede agrupar según diferentes criterios. En el lugar de ocurrencia, los costos pueden ser de producción, de taller, determinados en los sitios u otras divisiones estructurales. La agrupación también se puede realizar mediante portadores de costes. En este caso, el precio de costo se calcula por separado para cada tipo de bien homogéneo.

Por tipos de costeo, los costes pueden tenerse en cuenta según indicadores económicos. Esto le permite determinar qué factores influyeron en el aumento del costo a lo largo del tiempo.

Cálculo

El costo de producción de los bienes vendidos se calcula usando una fórmula simple. Para hacer esto, debe resumir todos los costos que surgieron en el proceso de fabricación de productos. En forma simplificada, la fórmula se ve así:

PS=MZ + ZP + A + PR, donde PS - costo de producción, MZ - costos de materiales, ZP - salarios del personal; A - deducciones por depreciación; OL - otros gastos.

Otros gastos pueden incluir costos generales de producción e industria en general, financiamiento específico. Sin embargo, esta es una fórmula muy general. Puede incluir otros artículos que se determinen en el curso de las actividades productivas de la organización. Cada partida de gasto se considera en dinámica. Esto le permite determinar qué factores influyeron en la formación del costo.

Cada indicador que se utiliza en el cálculo se estima como un porcentaje del costo total. La estructura está influenciada por la afiliación industrial de la organización, otros factores internos y externos. Esto no le permite atenerse al mismo nivel de costo en diferentes períodos de tiempo.

Ejemplo

Para calcular el costo de producción, debemos considerar un ejemplo de este proceso. Para hacer esto, debe tener en cuenta una serie de datos que están determinados por los resultados de las actividades de producción de la empresa. Por ejemplo, una empresa contabilizó los siguientes costos el mes pasado:

• materias primas y materiales - 50 mil rublos;
• restos de recursos de producción - 0,9 mil rublos;
• componentes, productos semielaborados - 3 mil rublos;
• energía, combustible - 6 mil rublos;
• salario - 45 mil rublos;
• premios - 8 mil rublos;
• Deducciones al Fondo de Pensiones - 13,78 mil rublos;
• servicios de talleres de herramientas - 3, 3 mil rublos;
• costos generales de producción - 13,55 mil rublos;
• gastos comerciales generales - 17,6 mil rublos;
• fatalmatrimonio - 0,94 mil rublos;
• escasez - 0,92 mil rublos. (dentro del rango normal) y 2,15 mil rublos. (por encima de la norma);
• trabajo en curso - 24,6 mil rublos.

Primero, se determinan los costos de material: 50 - 0.9=49.1 mil rublos. A la cantidad recibida, debe agregar el costo de la energía, los productos semiacabados: 49,1 + 3 + 6=58,1 mil rublos

A continuación, se determinan los costos laborales: 45 + 8 + 13, 78 + 58, 1=124,88 mil rublos. Cuando se establece el monto total, debe agregarle la producción general, los costos comerciales generales: 3, 3 + 13, 55 + 17, 6 + 124, 88=159, 33 mil rublos.

La escasez, que se estableció dentro del rango normal, debe restarse del exceso. El resultado obtenido se suma al monto total: 2,15 - 0,92 + 159,33=160,56 mil rublos

Dado que la empresa tiene obra en proceso, se debe restar del costo total de este período. Este indicador se tendrá en cuenta en el próximo período: 160,56 - 24,6=135,96 mil rublos. Esta es la suma del costo de producción.

Análisis de costos unitarios

El costo de producción de los productos requiere un análisis adecuado. Esto le permite res altar los problemas existentes y evitar que ocurran en el futuro. En el curso del análisis, se lleva a cabo una evaluación del costo unitario de producción. Para ello, se divide el indicador en términos monetarios por el número de bienes producidos. El cálculo se realiza a precios de mayorista.

El indicador se compara con los indicadores planificados. Si hay desviaciones, determine la causa de tal fenómeno.

Tambiénse lleva a cabo una evaluación de la cantidad de costos por sus tipos. También se analiza su estructura. Si algún artículo ha aumentado injustificadamente, se toman medidas para eliminar dicho fenómeno negativo. Además, los indicadores se evalúan en forma dinámica. Se comparan en varios períodos. Al mismo tiempo, se encuentran la desviación absoluta (en miles de rublos) y relativa (en porcentaje). Esto le permite establecer la tasa de crecimiento.

La estructura también se compara con la planificada. Si hay desviaciones, se determina la causa, se encuentran formas de resolver tales problemas. El análisis se realiza una vez al año, trimestral o mensualmente. La frecuencia se elige de acuerdo con la peculiaridad de las actividades de la empresa y su entorno.

Técnicas metodológicas

El costo de producción requiere control por parte de los órganos de gobierno de la empresa. Para ello, se utilizan diferentes métodos. Los diagnósticos y análisis se realizan en el contexto de una unidad de producción.

Se está realizando la selección de la mejor opción para el lanzamiento de determinados productos, teniendo en cuenta las necesidades del mercado. También es necesario evaluar la rentabilidad. Para hacer esto, calculan cuánto beneficio cae por cada rublo gastado.

Cada grupo de productos se compara con el año anterior. Además, su costo se compara con el indicador planificado. Al mismo tiempo, se tiene en cuenta el nivel de rentabilidad de la producción. Además, cada grupo de productos se evalúa en el contexto de elementos de costeo. Esto le permite identificar oportunidades para mejorar la competitividad de los productos.

Para realizar un análisis, examine los datos del informe de costos. Aquí hay información sobre los costos en general para la producción.cierto tipo de producto, así como sus partes individuales, componentes. Es necesario tener en cuenta los datos que se obtendrán en otras áreas de producción. Esto nos permitirá identificar los factores negativos que son comunes a la producción y que dificultan su desarrollo.

Habiendo considerado las características del costo de producción, puede calcularlo y hacer un análisis con respecto al resultado. Este trabajo es necesario para reducir costos y aumentar la competitividad de los productos terminados.