2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
El estañado se usa ampliamente en industrias como la aviación, la ingeniería de radio y la ingeniería eléctrica. Los productos utilizados para cocinar y almacenar alimentos también están sujetos a este proceso. Qué es el estañado, para qué sirve y cómo se lleva a cabo correctamente esta operación, y lo consideraremos en este artículo.
¿Para qué sirve el estañado?
La fijación se utiliza para proteger los productos de la corrosión. Para este procedimiento se utiliza estaño o su aleación con plomo u otros componentes. La capa que se aplica al metal se llama semiseco.
El procedimiento de estañado consiste en preparar la superficie y luego aplicar sobre ella medio día. La superficie se prepara según los requisitos que se aplican al producto y el método de estañado. Entonces, ¿qué es el estañado? Es el tratamiento superficial de un producto metálico con una fina capa de estaño o sus aleaciones para evitar la corrosión y la posterior soldadura de otros materiales.
Agentes fundentes
Sustancias queutilizados para limpiar la superficie del producto antes del estañado se denominan fundentes. Para hacer esto, use:
- El cloruro de amonio es un material sólido blanco, inodoro, altamente soluble en agua. El nombre técnico es amoníaco. Limpia bien las superficies metálicas de grasas y óxidos.
- El ácido sulfúrico es un líquido aceitoso incoloro que se mezcla bien con agua. Para la dilución, el ácido se vierte lentamente en agua. En este caso, se produce una reacción violenta con la liberación de una gran cantidad de calor. Trabaje con la sustancia únicamente con guantes y gafas protectoras.
- Ceniza de soda - un polvo en forma de cristales, se disuelve en agua con la liberación de calor. Para el almacenamiento, use un recipiente de vidrio con una tapa bien cerrada. Si entra aire, se forma una capa.
Todas estas sustancias limpian cualitativamente la superficie de los productos metálicos de la película de óxido para realizar el estañado.
Propiedades químicas y físicas del estaño
El estaño es un metal blanco plateado con un tinte azul, pertenece a los materiales plásticos y maleables. Su densidad es de 7,3 g/cm3. Una barra hecha de estaño puro, cuando se dobla, hace un sonido característico, que recuerda el crujido de la nieve bajo los pies. Con el contenido de algunas impurezas en él, esta propiedad desaparece. En la naturaleza, el material se presenta solo en forma de compuestos con antimonio, cobre, azufre, hierro y otros metales. Algunas impurezas (hierro y bismuto) aumentan la fragilidad del metal, mientras que otras (zinc y cobre) lo vuelven dúctil. ¿A qué temperatura se funde el estaño?
Se licúa fácilmente a 232 grados. En su forma pura, el metal reacciona de forma inactiva con el oxígeno y, por lo tanto, conserva su brillo durante mucho tiempo. El estaño es muy resistente a los ácidos orgánicos y resiste perfectamente la precipitación. El metal se disuelve bien en sulfúrico y clorhídrico concentrado, pero interactúa débilmente con ácido diluido.
Estaño y aleaciones a base de estaño
Según la composición química, todo el estaño se divide en cuatro grados:
- 01 - contiene impurezas 0, 1%;
- 02 - 0,5%;
- 03 – 1, 65%;
- 04 – 3, 75%.
Para estañar, los dos primeros grados son los más utilizados. O1 - para hojalata y otros metales, 02 - para utensilios de cocina. Los productos enlatados con estaño tienen una mayor resistencia a la deformación, soportan dobleces y torceduras. Qué es el estañado: este es el recubrimiento de toda la superficie del producto con una capa de estaño, que protege de manera confiable el metal contra la oxidación. Para el procesamiento de productos no destinados a alimentos, se agrega plomo o zinc al estaño. Tales aleaciones lo protegen bien de la corrosión y son más baratos que el estaño. Para obtener una poluda blanca brillante, se utilizan composiciones de bismuto: 90 partes de estaño y 10 de bismuto. Las aleaciones de estaño y bismuto se utilizan con mayor frecuencia para procesar productos de valor artístico.
Herramientas para estañar
Al procesar productos con estaño, debe contar con las siguientes herramientas:
- instrumentos de medición - utilizados para determinar el tamaño de los productos;
- pinzas para estañar - sujetar piezas;
- raspadores y cepillos para el cabello - artículos limpios;
- sopletes - calentar superficies.
El proceso de aplicar estaño a los objetos es imposible sin estas sencillas herramientas.
Preparación
¿Qué es el estañado? Este es el proceso de recubrir la superficie de un artículo con una fina capa de estaño fundido para protegerlo de la corrosión. Este procedimiento tendrá más éxito cuanto mejor se limpie la superficie de la pieza. Antes del estañado se realiza el siguiente tratamiento:
- Limpieza de incrustaciones y suciedad. Para ello, utilice cepillos y rascadores.
- Elimine todas las irregularidades con una rueda abrasiva o papel de lija.
- Desengrasante químico. Elaborado con sosa cáustica, disolviendo 10 g de polvo en un litro de agua. El artículo se sumerge en la solución hirviendo durante 15 minutos.
- Los aceites minerales se limpian con queroseno o gasolina.
- Los productos de latón, acero y cobre se limpian con ácido sulfúrico caliente, sumergiendo el producto en la solución durante 20 minutos.
Después del procesamiento, las piezas se lavan con agua fría, se limpian con arena húmeda y luego se lavan con agua caliente. El procedimiento de preparación finaliza con el secado.
Estañado en caliente
Hay dos métodos de estañado en caliente que se preparan con antelación para este procedimiento:
- Frotar estañado. Se aplica un fundente a la superficie del producto, que se utiliza como cloruro de zinc, y el producto se calienta uniformemente con sopletes hasta la temperatura de fusión del estaño aplicado desde la barra. Por contacto con un producto calentado, se derrite. Luego, el haz se rocía con amoníaco en polvo y se frota la superficie calentada hasta que el medio día se distribuye uniformemente. Una vez terminado el estañado, el producto se enfría, se frota con arena húmeda, luego se lava con agua y se seca.
- Estañado por inmersión. Después de procesar la pieza en el fundente, se sumerge inmediatamente en el baño de estaño. Contiene estaño líquido, calentado por encima del punto de fusión del metal a 270-300 grados. La presencia de un producto en una solución líquida depende de su tamaño y del espesor del material del que está hecho. El proceso toma un promedio de 30 segundos a 1 minuto. Es necesario que el nivel del líquido de estañado sea 40 mm más alto que el objeto que se está procesando. El exceso de poluda se elimina con estopa con amoníaco en polvo. Después de eso, el artículo tratado se lava con agua limpia y se seca.
Los productos pequeños se enlatan por inmersión y los grandes por frotamiento.
Punta estañada
Los terminales de cable se utilizan para terminar cables y alambres. En las abrazaderas se pretende preparar el extremo del cable para su alineación y fijación con el alma. Para condiciones industriales, las puntas se fabrican con cobre y aluminio y sus aleaciones. El aluminio es resistente a la corrosión y, para aumentar la vida útil de los productos de cobre, se estañan. El cobre estañado, a diferencia de la punta de cobre, es adecuado para su uso en condiciones climáticas adversas.
Además, estos dispositivos tienen una mayor resistencia a los productos químicos agresivos: clorhídrico, nitrógeno y sulfúricoácido. No sufren oxidación durante el almacenamiento y funcionamiento a largo plazo, son resistentes a la humedad.
Conclusión
La gente encuentra productos enlatados todos los días. Estos son utensilios de cocina: cubiertos, utensilios de cocina, latas y otros productos asociados con el almacenamiento y transporte a largo plazo de productos alimenticios. El estañado no encuentra menos aplicación en las esferas de la economía nacional. El estaño protege los contactos de las piezas de los equipos de radio de la oxidación, se utiliza para proteger cables y alambres y para fabricar estaño. Además, el recubrimiento de estaño proporciona plasticidad al material, se procesa fácilmente mediante estampado, laminado y soldadura.
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