Broca: tipos, características, propósito

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Los equipos de construcción y minería, enfocados en la creación de hoyos y pozos, están equipados con boquillas especiales. Dependiendo de la naturaleza de la operación que se realice, puede ser un taladro pequeño o una corona masiva. Las actividades más complejas, responsables y de gran escala pueden ser realizadas por una broca de perforación, que puede tener diferentes parámetros. Las ventajas de tales equipos incluyen un alto grado de productividad, confiabilidad mecánica y versatilidad. Aunque, por supuesto, para cada tipo de trabajo se utiliza un taladro con ciertas propiedades.

Propósito de las brocas

La mayoría de las veces, los representantes más grandes de esta clase de boquillas se utilizan en la industria minera. Un alto grado de resistencia al desgaste e impacto destructivo, respaldado por las capacidades de potencia del equipo principal, permite que la herramienta haga frente a la perforación en formaciones rocosas sólidas. Pero el área de la construcción no está completa sin este tipo de equipo. En particular, se incluye una broca en el paquete de algunos tipos de martillos perforadores e incluso destornilladores multifuncionales con función de impacto. Otra cosa es que en este caso, tanto las dimensiones como las capacidades operativas de la corona son menos elevadas que en modelos pensados paratrabajar con rocas.

También es importante tener en cuenta la capacidad de las coronas para trabajar con materiales específicos. Los mismos martillos perforadores en versiones potentes hacen frente al hormigón y algunas rocas. Por lo general, una broca para tales tareas se incluye en las máquinas punzonadoras que se pueden usar para crear orificios de gran formato en las paredes.

Variedades

Las coronas se dividen según varios principios, incluido el propósito y el dispositivo estructural. En cuanto al propósito, generalmente se usa una división condicional en herramientas para hormigón, elementos diamantados y plataformas de perforación basadas en metales duros. La disposición estructural de los elementos de carburo también se divide en tres grupos. El primero representa un segmento de coronas acanaladas, que se caracterizan por ser no abrasivas o finamente abrasivas. Como regla general, el equipo de perforación con dicho equipo se usa para trabajar con arcilla, piedra caliza, turba, marga y otras composiciones de suelo. La segunda categoría son las coronas de incisivos, que se consideran monolíticas y poco abrasivas. Tal herramienta se utiliza en el procesamiento de arcilla y esquisto de arena, piedra caliza y dolomitas. Y el tercer grupo representa coronas autoafilables con una superficie monolítica y abrasiva. Con este taladro se tratan limolitas, dioritas y conglomerados.

Características de las brocas de diamante

El uso de segmentos de diamante en brocas y coronas se considera la dirección más prometedora en la minería,y en la industria de la construcción. En primer lugar, esto se debe a la mayor resistencia del propio material, que prácticamente no tiene restricciones en términos de procesamiento. En segundo lugar, la durabilidad y el bajo nivel de desgaste de los segmentos cortantes de este origen justifica económicamente el uso de una estructura de diamante. Hoy en día, las brocas de diamante se utilizan en todas las áreas donde se requiere la formación de agujeros de un tipo u otro. Las ventajas de dicho equipo también incluyen la flexibilidad en términos de condiciones de operación. Por ejemplo, las tecnologías de perforación permiten utilizar la barrena bajo el agua manteniendo un grado suficientemente alto de productividad.

Especificaciones

Uno de los principales parámetros de la corona es la correspondencia con una u otra espiga. En particular, hay modelos que interactúan con tipos de mango cilíndrico, hexagonal y SDS-max. Es importante tener en cuenta que un cierto tamaño es adecuado para cada tipo de cartucho. Por ejemplo, los diámetros de broca a partir de 20 mm se pueden combinar con el sistema universal SDS-max. El rango general para este valor varía de 8 a 150 mm. Otra característica importante es el método de enfriamiento. Por lo general, las boquillas se dividen según su capacidad para implementar uno de los métodos de perforación: húmedo o seco. El uso del primer método prevé el suministro de agua durante la operación, lo que garantiza el enfriamiento del elemento y la eliminación de la escoria con polvo. El rechazo del sistema de enfriamiento de terceros durante la perforación en seco simplifica el proceso organizativo de la operación, pero reduce el recurso técnicocoronas.

Fabricantes de coronas

Las coronas multiusos de alta calidad se fabrican con las marcas Dew alt, Bosch, Makita, etc. Estos fabricantes tienen una posición sólida en el mercado de la construcción y dotan a sus productos de ventajas tecnológicas avanzadas. El segmento profesional está representado por Elitech, Kraftol y MATRIX. En las líneas de estas marcas se pueden encontrar boquillas de gran formato, que, en particular, complementan los equipos de perforación en la industria minera. No está mal en términos de características, las coronas también son producidas por empresas nacionales, incluidas Interskol, Zubr, Enkor y otras.

Los matices del uso de coronas

La clave del éxito de la perforación de alta calidad se forma en la etapa de preparación. El usuario debe verificar el equipo de trabajo, seleccionar una corona adecuada para la operación planificada y abastecerse de los consumibles necesarios. Es deseable implementar el flujo de trabajo directamente utilizando el método húmedo. Por ejemplo, las brocas de carburo realizan su tarea de manera más eficiente con un suministro abundante de agua. Pero tampoco debe ser demasiado entusiasta al verter líquido, de lo contrario, existe el riesgo de ralentizar la rotación del elemento.

¿Cómo elegir la corona adecuada?

Preste atención al material de fabricación, los parámetros técnicos y, en particular, el tamaño, así como las características de diseño. En cuanto al material, el utillaje estándar de metal duro es adecuado para las operaciones más sencillas, ytrabajar con hormigón o ladrillo es deseable implementar con dovelas diamantadas. El diámetro se selecciona estrictamente de acuerdo con los requisitos para el resultado. No se recomienda dar preferencia a equipos baratos. Como regla general, el precio de una broca de perforación de alta calidad cuesta alrededor de 1-1,5 mil rublos. Además, esto no es mucho más alto que el costo de productos baratos de fabricantes poco conocidos, que pueden ser de 700 a 800 rublos. Una corona de alta calidad y alta resistencia justificará este sobrepago debido a una vida útil más larga y la efectividad del efecto abrasivo-destructivo.

Conclusión

Los trabajos de perforación y taladrado de materiales sólidos son requeridos no solo en campos profesionales especializados. Incluso un perforador doméstico en muchas modificaciones admite la combinación con tales boquillas. Otra cosa es que lo más probable es que sea una broca de diámetro pequeño. En el hogar, la presencia de dicha herramienta puede ser necesaria en caso de reparación de sistemas de servicios públicos. Por ejemplo, si planea colocar conductos de plomería o calefacción a través de la pared. Las coronas de pequeño formato también son útiles para crear pequeños agujeros en el mismo hormigón para organizar la infraestructura eléctrica.