Duralumin es una aleación a base de aluminio de alta resistencia con adiciones de cobre, magnesio y manganeso: propiedades, producción y aplicación

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Duralumin es una aleación de varios componentes hecha de aluminio, magnesio, zinc y manganeso. Otros componentes se agregan a la mezcla durante el proceso de producción.

Variedades de duraluminio

Dependiendo de ciertas características técnicas, la aleación tiene su propia clasificación.

Incluye los siguientes tipos de duraluminio:

• D1.
• D16.
• D17 y D19.
• D18.

Difieren en composición y tecnología de producción.

D1 - el primer tipo de duraluminio. Su nombre no ha cambiado desde 1908. La composición también se mantuvo igual (aluminio, cobre, magnesio y manganeso). La aleación D16 se considera duradera y se diferencia de la anterior en un alto porcentaje de magnesio. Los grados D17 y D19 de Dural son resistentes al calor. D18 es una aleación con un bajo contenido de magnesio y cobre. Es de plástico.

Nota. Además de los componentes principales, se añaden silicio y hierro a la composición del duraluminio.

Ámbito de aplicación

Duraluminio es un grupo de importantes metales industriales, que jugaron un papel decisivo en el desarrollo de la construcción de cualquier objeto. Hoy este metalse utilizan con eficacia en la construcción naval, la construcción de tuberías para diversos fines, la construcción de trenes de alta velocidad y mucho más. Esto se debe a la gran calidad del material, así como a sus excelentes características técnicas.

El aluminio, cuyo precio fluctúa entre 50 y 75 rublos por kg, se utiliza desde hace mucho tiempo en todos los sectores de la construcción. No es solo plástico, sino también metal duradero. Es por esta razón que se convirtió en la base para la producción de aleación de duraluminio.

La apariencia de este metal atrajo la atención de los diseñadores de aeronaves. En el siglo XX aparecieron por primera vez los aviones en los que el duraluminio era el principal material estructural. Ha perdido su resistencia a la corrosión debido al uso de magnesio y silicio en su producción, pero se ha vuelto más resistente que el aluminio.

Tipos de productos de este metal

Duraluminio es una aleación de alta resistencia a partir de la cual se fabrican varios materiales. Se pueden usar en la granja (cuando se organizan hogares privados) y a escala industrial.

Los siguientes materiales se fabrican a partir de duraluminio:

• tubos;
• hojas;
• platos;
• barras.

La tubería de duraluminio puede ser perfilada y redonda. Difieren en alcance y algunas características.

Marcado de tuberías de duraluminio basado en los resultados del procesamiento final:

• "M" - plástico y materiales blandos.
• "H" - tubos con un índice de resistencia reducido.
• "T" -metales endurecidos que han sido envejecidos naturalmente.
• "T1" - tubos que han pasado por el proceso de endurecimiento y envejecimiento artificial.

Nota. La mayoría de los productos están hechos de aleación de duraluminio de grado D16.

La tubería de duraluminio puede ser de pared delgada o de pared gruesa. Ambos tipos se utilizan con eficacia en la construcción. El grosor de la pared de la tubería del primer tipo es de 0,5-5 mm. Sección transversal - 6-150 mm. Las tuberías de paredes gruesas se presentan en una variedad más grande. Su diámetro es de 30-300 mm, el espesor de la pared es de 6-40 mm.

Los tubos de perfil de duraluminio también pueden ser de varios tipos. Parámetros del producto:

• longitud - 1-6 m;
• sección - 10x10-60x60 mm;
• espesor de pared - 1-5 mm.

Importante. Todos los materiales de este tipo se fabrican de acuerdo con GOST.

Las láminas de duraluminio también se han vuelto populares en el campo de la construcción. Su espesor varía entre 0,3 mm y 10 mm. Son muy utilizados en trabajos de acabado de exteriores. En el transporte se utilizan láminas especiales de duraluminio gofrado, que están dotadas de propiedades antideslizantes. También puede utilizar este metal en la construcción de tramos de escaleras, paneles de pared, creación de tabiques y muchas otras estructuras.

Las placas de duraluminio en apariencia se asemejan a láminas, solo que con un espesor mayor: 60 mm. Con este indicador, la longitud de los productos alcanza los 500 mm. Se utilizan para la construcción de diversas instalaciones industriales y de construcción.

Varilla de duraluminio - perfil macizo, secciónlas cuales pueden ser redondas, hexagonales y rectangulares. Su principal ventaja es la practicidad. El material es bastante plástico y corta bien. El producto es liviano.

Especificaciones del duraluminio

El metal está dotado de excelentes indicadores de calidad. Este hecho desempeñó un papel importante en su popularidad, así como en su aplicación en diversas áreas de la vida humana.

Duraluminio es un metal de alta resistencia. Dependiendo de la marca, es capaz de soportar diversas influencias mecánicas y físicas. La aleación no puede absorber la humedad. A pesar de esto, los productos de duraluminio están expuestos.

Nota. La aleación dural no está dotada de propiedades anticorrosivas. Por este motivo, la superficie de los productos debe estar pintada (protegida de la humedad).

El punto de fusión del duraluminio es de unos 650 grados. El metal es ligero y práctico, fiable y resistente al desgaste. Se puede utilizar en regiones con cualquier condición climática. La popularidad de los productos de aleación se debe a su bajo costo.

Desventajas del duraluminio

A pesar del excelente rendimiento técnico, el metal tiene una serie de desventajas. En primer lugar, el duraluminio no resiste la exposición electroquímica. En segundo lugar, no se puede combinar con hierro fundido o acero. En tercer lugar, el punto de fusión del duraluminio es 50 grados inferior al del aluminio. Este último juega un papel importante en la construcción de aviones o trenes.

Producción

El proceso de fabricación de la aleación se realiza sobreequipos de alta tecnología: altos hornos, cámaras de tostado y mucho más. El metal líquido se vierte en moldes y se coloca en una cámara de cocción. En este proceso, la aleación pierde sus propiedades y se vuelve blanda.

Después de eso, se somete a un procedimiento de envejecimiento natural. No dura más de 24 horas a una temperatura del aire de +20 grados. También hay un procedimiento de envejecimiento artificial. Para hacer esto, la aleación se coloca en una cámara especial. El proceso tarda entre 3 y 4 horas.

Nota. Solo después de pasar por todas las etapas de producción, el duraluminio adquiere una alta resistencia y confiabilidad.

Cabe señalar que una aleación con un proceso de envejecimiento natural se considera de mayor calidad. Su vida útil es mucho más larga que la del metal envejecido artificialmente.