Soldadura MIG en equipos modernos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Ahora es imposible imaginar una producción que pueda prescindir de la ayuda de la soldadura. Este proceso, como una forma de conectar partes completamente diferentes de un material duradero, ha encontrado la aplicación más amplia. De hecho, en la mayoría de los casos, la soldadura es la única forma efectiva de conectar metales y estructuras. Con tal demanda, el progreso de esta tecnología no puede esperar y se desarrolla al ritmo de los tiempos. A continuación, veremos los principales hitos y tendencias de la soldadura moderna.

Soldadura MIG, MMA

Manual Metal Arc se traduce literalmente al ruso como "soldadura manual por arco con electrodos revestidos". Este método de conexión es pionero en el camino del progreso de la soldadura. Tal proceso es menos avanzado tecnológicamente que otros, que discutiremos a continuación, pero hasta el día de hoy sigue siendo el más confiable.

El principio de funcionamiento es el siguiente: tanto el electrodo como el producto soldado se alimentan con corriente continua o alterna para quemar el arco de soldadura. El electrodo usa un arco para conectar partes del metal, formando un baño de soldadura de metal y electrodo,al mismo tiempo, la escoria fundida sale a la superficie de la costura.

Progreso de las máquinas de soldar

Las tecnologías de soldadura modernas con el índice MIG, MAG, TIG son uno de los métodos más modernos de soldadura por arco y se utilizan literalmente en todas partes en esta etapa del desarrollo de la industria mundial. Un soldador novato no siempre sabe lo que es: soldadura MIG / MAG. La definición de este proceso es la siguiente: es el proceso de unión de partes de metales, en el que se suministra un gas de protección especial a la zona de combustión del arco eléctrico, empujando los gases atmosféricos fuera de la zona de los metales que se sueldan. Esta es la función protectora del gas. En la soldadura MIG, el baño de soldadura está completamente protegido contra el oxígeno y el nitrógeno.

Principales diferencias entre soldadura MIG y MAG

Sin embargo, un soldador con más experiencia sabe lo que es: soldadura MIG y MAG, en qué se diferencian estos tipos entre sí. Las diferencias radican en el título y su traducción. MIG (Metal Inert Gas) se traduce como "metal, gas inerte".

El argón es uno de estos gases inertes. Estos gases son relevantes para la soldadura de aluminio, cobre, titanio y sus diversas aleaciones. MAG (Metal Active Gas) se traduce del inglés como "metal, gas activo". Estos gases incluyen oxígeno, dióxido de carbono e hidrógeno. Este gas se utiliza para soldar piscinas de aceros de baja aleación, no aleados y resistentes a la corrosión.

El principio de funcionamiento de la soldadora semiautomática

El principio de funcionamiento del dispositivo semiautomático es principalmente que el electrodo de alambre en síque, en la soldadura por arco manual, el especialista alimenta de forma independiente con la ayuda de una mano y un soporte, en un dispositivo semiautomático se alimenta mediante un motor. Por lo tanto, este método se denomina soldadura MIG semiautomática. El cable realiza una doble función: es un electrodo conductor y un material de relleno. Se aplica corriente eléctrica poco antes de que el electrodo abandone la antorcha y se produce un fenómeno de arco eléctrico entre el extremo del electrodo de alambre y el metal.

El gas de protección se suministra a través de una boquilla de gas que rodea el electrodo de alambre. El gas de combustión, debido a la inercia, desplaza todos los gases atmosféricos, salvando la resistencia de la estructura de la costura soldada. Sin embargo, además de la función protectora, el gas también realiza tareas periféricas. La composición de la atmósfera en la zona del arco eléctrico depende del gas de protección, que también tiene un efecto positivo en su conductividad eléctrica.

Soldadura TIG

A diferencia de la soldadura MIG, Tungsten Insert Gas es una soldadura por arco manual que se realiza con un electrodo no consumible en un entorno de gas de protección mediante la adición de un alambre. Este tipo también se llama soldadura por arco de argón. La esencia de dicho proceso es la siguiente: se introduce un gas protector en la zona del arco a través de una boquilla, mientras que el electrodo de tungsteno no consumible no se funde, sino que se utiliza como herramienta para la inserción del cable.

Según la clasificación, la soldadura TIG, MIG, MMA pertenece a la clase de arco manual. Este tipo de soldadura se recomienda para unir piezas extremadamente pequeñas con holguras de hasta0,01 mm. La principal desventaja de la soldadura TIG, en comparación con la soldadura MIG, es la velocidad, que es extremadamente lenta. Si busca una gran calidad y no tiene prisa, esta es la elección perfecta para el soldador estético.

Perspectivas de la tecnología de soldadura

En este artículo, nos familiarizamos con los principales tipos de soldadura que son populares y demandados en este momento en la mayoría de las grandes industrias y cadenas tecnológicas. Hoy en día se utilizan principalmente la soldadura MIG, las tecnologías TIG, la soldadura con electrodo revestido, etc. Sin embargo, no mencionamos los métodos automáticos de unión de piezas utilizados en la industria.

Si nos adentramos en el mundo de las tecnologías que están en desarrollo, podemos rastrear la atracción por los esquemas de control sinérgico, al establecer un parámetro en los sistemas automáticos, por ejemplo, el espesor del metal que se está soldando, establece el correspondiente velocidad de alimentación de alambre, corriente de soldadura y otros parámetros. Esto aumenta significativamente la comodidad del trabajo y la eficiencia de producción. Entre otras cosas, ahora, en el siglo XXI, la soldadura es un tipo de producción independiente y contribuye a la creación de diseños fundamentalmente nuevos. Las piezas soldadas sirven a temperaturas ultra altas y ultra bajas, a presiones, y pueden funcionar incluso en condiciones de vacío espacial.

Las tecnologías modernas en el campo de la soldadura le permiten trabajar incluso con plásticos, vidrio, cerámica y otros materiales. Recientemente, la soldadura se ha utilizado incluso para conectar tejidos vivos blandos. Por lo tanto, estela profesión se desarrollará, mejorará y seguirá siendo tan solicitada como lo ha sido a lo largo de la historia del hombre y del progreso. Y el trabajo de tales especialistas será y seguirá siendo importante y necesario.