Enriquecimiento de carbón: características, tecnología, reglas y esquema

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La hulla, que se extrae en minas subterráneas, necesita un proceso de procesamiento adicional. El enriquecimiento del carbón es necesario porque las materias primas extraídas bajo tierra tienen muchas impurezas innecesarias.

Información general

¿Por qué es tan importante el enriquecimiento? Todo debido a que las impurezas presentes en este material darán una baja temperatura de combustión si empiezas a utilizarlas. Así, resulta que tendrás que quemar una gran cantidad de carbón, lo que dará una baja temperatura de combustión. El enriquecimiento del carbón es la purificación de las materias primas de todas las sustancias innecesarias que interfieren con su combustión.

Durante este procedimiento, se logran varios objetivos. En primer lugar, se eliminan los minerales y las impurezas y, en segundo lugar, el carbón extraído se divide en fracciones según el tamaño y el grado de los granos. Solo después de pasar por estos procedimientos y verificar la calidad del producto final, el carbón se entrega al consumidor.

Pantallas y separación húmeda

El proceso de enriquecimiento del carbón incluye varias etapas. El primero de ellos es el tamizado, o la separación de las materias primas enfracciones por tamaño y grado. Para llevar a cabo el procesamiento primario, se utilizan equipos como una pantalla vibratoria. Este es un tamiz enorme. La mayoría de las veces, hay varios de ellos en la planta de enriquecimiento, y su principal diferencia radica en el tamaño de las celdas. Al subir a las pantallas con diferentes celdas, el carbón se divide en varios grupos. Si hablamos de la clasificación del carbón por tamaño, entonces existe un esquema estándar generalmente aceptado que incluye varios tipos: semilla, nuez, etc.

Uno de los tipos más comunes de preparación del carbón es húmedo. Este procedimiento se basa en el principio de separación por densidad. Dado que las impurezas tienen un indicador más bajo de este parámetro y el carbón tiene uno más grande, su separación se producirá en el medio acuático. Las máquinas en las que se lleva a cabo este proceso se denominan máquinas jigging. Este equipo pertenece a los dispositivos de enriquecimiento por gravedad.

Productos

La materia prima que se utiliza para realizar estos trabajos se llama alimento. Durante el procesamiento de materias primas de piedra, puede obtener productos de enriquecimiento de carbón como:

• Concentrado. Este es el nombre de aquellos productos procesados que han retenido la máxima cantidad de sustancias combustibles en su composición, y el contenido de componentes de la roca ha disminuido al mínimo.
• Producto. Esta materia prima es un producto intermedio. El contenido de sustancias combustibles en él no alcanzó su valor máximo, pero la cantidad de componentes de roca no aumentó demasiado. Tales productosel procesamiento se considera inacabado y necesita procesamiento adicional.
• Mezclados o residuos. Con esta materia prima, todo queda claro por su nombre: el contenido de componentes combustibles es mínimo y los componentes de roca son máximos.

Tecnología de lavado de carbón

Los concentradores tienen varios procesos diferentes, que se dividen en grupos según su finalidad tecnológica.

La primera categoría son los procedimientos preparatorios. La tarea principal en esta etapa es revelar los componentes del macizo rocoso, dividirlo en clases de máquinas, etc. Esta etapa incluye tipos de operaciones como cribado y trituración. Si hablamos del proceso de trituración, entonces es bastante simple. La tarea de esta etapa es romper los pedazos de roca existentes al tamaño requerido. Para esto, se utilizan fuerzas externas, es decir, equipos especiales. El tamizado, como se mencionó anteriormente, es el procedimiento para separar pedazos de roca en clases por tamaño.

Después de completar la etapa preparatoria, puede pasar a la principal, cuya tarea es separar las piezas de carbón disponibles en concentrado, medio o mixto.

Actualmente, las plantas de beneficio de roca utilizan tipos de beneficio por gravedad como jigging, separación de tornillo y contracorriente, beneficio de lodos pesados.

Algunas instalaciones utilizan plantas de lavado de carbón que realizan un procedimiento de flotación. La esencia de la tecnología.el enriquecimiento de esta manera radica en el hecho de que se aprovecha la diferencia en las propiedades físicas y químicas del carbón y las impurezas.

Procesos auxiliares

Además de los procesos principales, en las plantas de enriquecimiento se utilizan varios procesos auxiliares. Estas incluyen operaciones de deshidratación o desempolvado.

Naturalmente, el procedimiento de deshidratación sólo es aplicable a aquellos productos de enriquecimiento que hayan pasado por un tratamiento por gravedad. Se utilizan varios métodos diferentes para realizar esta tarea. Las piezas grandes, de más de 13 mm, se deshidratan en pantallas, elevadores o en contenedores de drenaje. Los crayones de las mismas clases de raza pasan por el proceso de centrifugación y, en invierno, también por el secado térmico del material.

El desempolvado es un procedimiento para separar partículas de polvo de menos de 0,5 mm del carbón. Para llevar a cabo esta tarea, se utilizan dos métodos. Método húmedo: se utilizan pantallas o hidrociclones. El método seco utiliza clasificadores de aire con diferentes diseños.

Esquemas de lavado de carbón

Es importante señalar aquí que no existe un esquema único para el enriquecimiento. En cada caso, debe elegir entre varias opciones disponibles. Los factores decisivos que afectan el resultado son las propiedades del mineral en sí, así como su propósito.

Por ejemplo, si hablamos de la profundidad del enriquecimiento, existen varios esquemas tecnológicos siguientes:

• El primer método implica el enriquecimiento solo de las partes más grandes,cuyo tamaño supere los 25 (13) mm. El posterior envío de roca se realiza de forma conjunta, es decir, tanto el concentrado como el desecho se envían juntos, o por separado.
• El segundo método es el enriquecimiento de solo la clase media de roca con un tamaño de más de 6 (3) mm. La separación de los productos recibidos también puede realizarse de forma conjunta o por separado.

También existe una división en varios esquemas, dependiendo de la calidad del concentrado obtenido durante el enriquecimiento. Uno de los esquemas tecnológicos más comunes de este tipo es el lanzamiento de un producto comercializable. Se usa solo para el enriquecimiento de carbón térmico de tales grados, que durante el proceso de procesamiento no se asignaron varias clases por tamaño. Un ejemplo sorprendente de tal esquema fue el carbón marcado con P.

Reglas

En realidad, existen pocas reglas para el enriquecimiento del carbón. Para ser precisos, es solo uno, pero bastante importante, y radica en el hecho de que es necesario observar todos los procesos de producción durante el procesamiento de la roca. Dichos procesos obligatorios incluyen la clasificación en fracciones y el enriquecimiento directo del producto. Dado que la raza inicialmente no puede ser del mismo tamaño, se divide condicionalmente en grande, mediana y pequeña, luego de lo cual se envía a la etapa de selección.