2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
El principio de funcionamiento de las sierras de cinta se dominó en el siglo XIX y sigue siendo relevante en la actualidad. Por supuesto, los modelos modernos de tales unidades en términos de diseño tienen poco en común con las primeras versiones, pero las características tecnológicas básicas siguen siendo las mismas. Estos incluyen una sierra que tiene forma de anillo, con la que puedes realizar cortes rectos y curvos. La sierra de cinta se utiliza en varias áreas, pero las principales son las fábricas de carpintería y las empresas de muebles. El aparato con la misma calidad realiza desbaste y cortes de alta precisión en carpintería.
Diseño de máquinas
Gran parte de la carpintería depende de los parámetros de la máquina en sí, por lo que su diseño debe considerarse con sumo cuidado, así como los componentes individuales. La composición de la unidad incluye un marco en forma de C, poleas superior e inferior, elementos de guía, una sierra y una plataforma de trabajo, un motor eléctrico, amortiguadores envolventes. Además, se utilizan mecanismos de freno especiales para detener instantáneamente el aserrado y retrasar la cinta duranteen caso de su ruptura, se proporciona un dispositivo de fijación. Se utiliza una barra guía para permitir al usuario ajustar el ancho de corte.
Al elegir, también se debe tener en cuenta la ubicación de la parte inactiva de la sierra de cinta en relación con la dirección de las piezas de trabajo; puede ser para diestros o zurdos. Las sierras de cinta difieren en la madera y en el diseño de la cama. Hay bases soldadas y fundidas. Sin embargo, este criterio es más significativo en relación con los modelos diseñados para el procesamiento de metales.
¿Vertical u horizontal?
Esta clasificación proviene del tipo de ubicación de la sierra de cinta - respectivamente, es vertical y horizontal. También hay modificaciones con una disposición de sierra inclinada, pero estos son especímenes raros para operaciones específicas o complejas. En los modelos grandes con sierra vertical, solo se permite el movimiento de la consola con el elemento de trabajo. Una sierra de cinta vertical de tamaño pequeño tiene un principio de funcionamiento diferente: solo el marco de la sierra está fijo y la pieza de trabajo puede moverse. Dichos modelos se pueden utilizar para varios tipos de trabajo, tanto para la producción de piezas de estructuras de madera como para la producción de muebles.
Los representantes horizontales de las unidades de sierra de cinta se consideran los más poderosos. Los representantes individuales de esta categoría pueden cortar madera congelada y madera dura. Cabe señalar que en la época soviética una sierra de cinta horizontal estaba destinada exclusivamente parapara el procesamiento de la madera, aunque sus características de diseño son más adecuadas para el metal.
Máquinas automáticas
Las versiones manuales de las sierras de cinta alguna vez fueron populares, pero las unidades modernas prácticamente las han reemplazado, por lo que la pregunta es solo elegir el grado de automatización. Las sierras de cinta automáticas para madera se utilizan con mayor frecuencia en empresas que producen productos de madera en masa. En tales mecanismos, la alimentación se realiza automáticamente, con la ayuda de un motor y un tornillo de banco de alimentación. Si el elemento aserrado excede los parámetros de carrera en longitud, entonces su transferencia se realizará en dos enfoques con intercepción. La elección de la automatización completa, por regla general, se justifica si se planea el procesamiento en masa de piezas de trabajo de pequeña longitud.
Modelos semiautomáticos
Las versiones con control semiautomático se utilizan con mayor frecuencia en la industria maderera de recolección. Entre las ventajas que tiene una sierra de cinta semiautomática está la posibilidad de manipular el marco de la sierra y el tornillo de banco en el mismo modo automático. En el proceso de trabajo, se ejerce una doble presión sobre la pieza de trabajo (desde el marco y el cilindro hidráulico), lo que permite cortar piezas de trabajo duras sin fuerza externa.
Características de la sierra
El elemento principal de la máquina, del que dependen casi todos los parámetros de calidad del producto terminado. La máquina en sí tiene un mayor efecto en la funcionalidad ycomodidad de trabajo. El ancho de la hoja de la sierra de cinta puede ser de 2,5 a 5 cm y el grosor varía de 0,9 a 1,1 mm. En algunas modificaciones, la máquina de sierra de cinta permite la combinación con otras características de la sierra, pero para operaciones estándar, es mejor detenerse en uno de los tamaños enumerados. En cuanto al material, se recomienda elegir modelos de acero al carbono, que, sin embargo, se consideran los más comunes. Además, a la hora de elegir una sierra de cinta, es importante tener en cuenta el tipo de fabricación, que en definitiva determinará la dureza. En particular, existen lienzos de endurecimiento uniforme, con el reverso flexible y endurecido.
Velocidad de avance y aserrado
Este indicador no siempre es decisivo, pero si se elige la máquina para tareas de producción, vale la pena prestarle atención. La velocidad a la que se realiza el corte determina la eficiencia del uso de los agregados si no está coordinada con las velocidades de avance y el espaciamiento de las hojas de sierra. Por lo general, una sierra de cinta funcionará a 700-900 metros por minuto, que es lo mismo que la mayoría de las hojas que tienen un espacio típico. El cambio de la velocidad de avance generalmente tiene como objetivo mejorar la eficiencia del aserrado.
Reglas de funcionamiento
Al realizar operaciones de corte, siempre es importante tener en cuenta la seguridad, pero al mismo tiempo, no olvide que el objetivo principal es obtener un corte suave y preciso. Primero debe arreglar el blanco de madera para minimizar la vibración.lienzo de trabajo. Esto afectará no solo la comodidad del trabajo, sino que también aumentará la productividad de todo el proceso.
El corte en línea recta se realiza a lo largo de una línea guía o por medio de un tope móvil, y si se realiza un corte en curva, de acuerdo con las marcas aplicadas o utilizando mecanismos especiales para fijar y avanzar la pieza. En modo automático, el corte en línea recta con una sierra de cinta se ve facilitado por un alimentador extraíble. Este alimentador automático tiene un diseño similar a un soporte con rodillos complementarios. Al manipular este dispositivo, puede controlar fácilmente el proceso, pero si planea crear un corte con figuras, entonces se elimina el mecanismo de alimentación automática. Evidentemente, la producción en serie en este formato de trabajo es imposible o requiere de otros mecanismos auxiliares.
Productores
El mercado de las sierras de cinta tiene una característica, que es una marcada segmentación por fabricantes, cada uno de los cuales ocupa su propio sector. En otras palabras, no existe una competencia seria entre modelos con características similares. Por ejemplo, el nivel de entrada está representado por la empresa rusa Zubr, que produce máquinas herramienta bastante sólidas con capacidades básicas y un costo de 20-30 mil rublos. Por extraño que parezca, la marca japonesa Makita se encuentra en esta clase y generalmente se presenta de manera bastante modesta, en su mayoría versiones económicas de rendimiento medio.
Aquellos que planean adquirir un dispositivo verdaderamente eficiente y multifuncional,debe recurrir inmediatamente a los productos de Metabo. La gama de esta marca contiene ejemplares con una potencia de hasta 1.900 W y una profundidad máxima de corte de 28 cm. La sierra de cinta Jet, adecuada tanto para pequeñas carpinterías como para grandes fábricas, se puede atribuir con razón a los líderes. del segmento Las máquinas más potentes son capaces de entregar hasta 5.500 vatios y su profundidad de corte alcanza los 45,5 cm.
Conclusión
El equipo para operaciones complejas de carpintería no es barato, pero le permite hacer frente al trabajo de la manera más segura y eficiente posible. Las sierras de cinta en este sentido son la mejor solución, ya que combinan varios parámetros importantes a la vez: confiabilidad, movilidad, facilidad de operación y la capacidad de reemplazar mecanismos críticos.
No hay manera de predecir qué tan eficiente será una sierra de cinta en particular bajo ciertas condiciones de trabajo. Sin embargo, un análisis detallado de las características, incluida la profundidad de corte, la velocidad, los parámetros de la sierra, la configuración de los elementos de avance, le permitirá acercarse lo más posible a la solución correcta. El resto ya depende de la calidad de funcionamiento del equipo. Requiere una limpieza periódica, control de todos los elementos de fijación y abrazaderas, así como un tratamiento preventivo de los elementos funcionales externos.
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