2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La planta metalúrgica de Chelyabinsk es parte del holding Mechel y es una de las empresas más grandes del país en su industria. La formación de la planta cayó en tiempos de guerra, y hoy sus productos tienen demanda en casi todos los sectores de la economía rusa.
Mineral de bakal
La planta metalúrgica de Chelyabinsk se construyó en la cuenca del depósito de Bakalskoye. Por primera vez, el mineral fue descubierto, según alguna información sobreviviente, por Peter Ryabov en 1756. Los comerciantes siberianos Tverdyshev y Myasnikov se hicieron cargo del desarrollo del depósito. Antes de 1900, se extraían minerales minúsculos, el número total no superaba los 2 millones de toneladas, mientras que las reservas de mineral de siderita se estimaban en mil millones de toneladas.
La primera ola de industrialización tuvo lugar bajo el gobierno zarista, y durante los siguientes 14 años, el ritmo de desarrollo del depósito se aceleró, en 1914 la producción ascendía a 2 millones de toneladas. En el mismo período, aparecieron planes para la construcción de varias plantas metalúrgicas, para lo cual se llevó a cabo la exploración geológica. Los acontecimientos históricos de los años posteriores no permitierondesarrollar una idea.
Construcción prolongada
A principios de los años 30, el gobierno soviético introdujo un plan de industrialización, cuyo núcleo principal era la industria pesada y el complejo militar, del cual la planta metalúrgica de Chelyabinsk se convertiría en parte. La historia de la construcción comenzó con un decreto correspondiente, que se publicó en mayo de 1930. Según los planes, la empresa debía producir aceros especiales resistentes al calor, incluidos aquellos con aditivos de aleación, que correspondieran a las necesidades del mercado interno.
Durante algún tiempo, el proceso de elección de un sitio para la planta ralentizó la construcción, la colocación se llevó a cabo en el sitio de Pershinsky en 1934 y al año siguiente el objeto se congeló. Una de las razones fue la f alta de equipos, la industria de la URSS aún no podía proporcionar una gama completa de máquinas y no había fondos para la compra en el extranjero. Todo el trabajo se detuvo antes del comienzo de la Segunda Guerra Mundial.
Todo para el frente
Casi antes del estallido de las hostilidades, se decidió reanudar los trabajos de construcción. Después de la puesta en marcha de la primera etapa, se suponía que la Planta Metalúrgica de Chelyabinsk produciría 600 mil toneladas de arrabio y 150 mil toneladas de acero de cinco hornos eléctricos. El problema de la f alta de equipos se resolvió con la evacuación en octubre-noviembre de 1941 de las plantas metalúrgicas (Alchevsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk).
La primera etapa de construcción se puso en marcha en un tiempo récord, transcurrieron sólo nueve meses desde que se vertió el primer metro cúbico de hormigón hasta la producción de la primera tonelada de metal. Para 1945, la producción de hierro y acero alcanzó los volúmenes planificados, durante todo el tiempo de la guerra, la Planta Metalúrgica de Chelyabinsk fundió 300 mil toneladas de arrabio, 145 mil toneladas de acero, 105 mil toneladas de metal laminado. En un corto período, la empresa instaló y puso en marcha un ciclo completo de producción metalúrgica, que incluye:
- Cinco hornos de arco eléctrico.
- Dos baterías de coca.
- Dos altos hornos.
- Dos laminadores.
- Planta de calor y energía.
Años de posguerra
En tiempos de paz, la importancia de las empresas industriales no disminuyó y, con el tiempo, la planta metalúrgica de Chelyabinsk se convirtió en líder en el suministro de acero para la industria de defensa, industrias de alta tecnología, pero también aparecieron tareas pacíficas. La restauración de la economía destruida, el sector residencial requería nuevos materiales, para garantizarlos, la empresa dominó varios tipos de productos relevantes:
- Metal de alta calidad.
- Chapa inoxidable dos tipos de patinaje (frío y caliente).
- Forjas de acero resistentes al calor.
- Aceros especiales forjados.
Además, la planta metalúrgica de Chelyabinsk dominó nuevas tecnologías de producción:
- Fundición de aceros eternos.
- Producción de aceros al plomo.
- Producciónacero del transformador según la opción de sulfuro.
- Tecnología de fusión de metales en hornos de arco de plasma.
- Laminación de metales refractarios y más.
Etapa de transformación
En el período posterior a la perestroika, la fábrica de hierro y acero de Chelyabinsk atravesó un difícil período de transformación. La empresa logró no solo sobrevivir, sino también expandirse debido a la producción de productos metálicos en masa. Había planes para eliminar varios ciclos, que terminaron en una actualización exitosa. En lugar de la producción de hogar abierto que consume mucha energía, se instalaron nuevos hornos de arco eléctrico, plantas de colada continua y otros equipos.
En 2001, la planta metalúrgica de Chelyabinsk (Chelyabinsk) se convirtió en parte del Grupo Mechel, lo que condujo a una modernización a gran escala centrada en el uso y la implementación de tecnologías innovadoras en todas las etapas de producción. Para 2004, se modernizó el alto horno No. 1, lo que resultó en un aumento en el volumen de trabajo a 2030 metros cúbicos (era 1719 metros cúbicos) y la productividad aumentó a 1,5 millones de toneladas de arrabio por año (fue 1 millón de toneladas). También se instaló un sistema electrónico de monitoreo y control, que permite monitorear todos los procesos en tiempo real. Además de esta producción, se entregaron nuevos equipos a los talleres de acería eléctrica N° 2 y N° 6, planta de calefacción, taller de conversión de oxígeno, laminadora de perfiles pequeños 250, etc.
Hasta la fecha, se ha llevado a cabo la modernización en los principales talleres y líneas de producción. En 2013, la planta deproducción de acero perfilado de alta calidad y rieles de hasta 100 metros de largo. La capacidad de producción de ciclo completo es de 1,1 millones de toneladas de productos por año. Las principales entregas se realizan en el marco del programa “Estrategia para el desarrollo del transporte ferroviario”, calculado hasta 2030. En 2014, los productos superaron con éxito el procedimiento de certificación.
Prospectos
Los planes de desarrollo de la empresa están asociados con áreas prometedoras de consumo de metales en el mercado interno, que requiere una mayor modernización técnica y tecnológica. El requisito principal de la producción moderna es el rechazo de equipos que consumen mucha energía, para lo cual la planta metalúrgica de Chelyabinsk compra nuevas líneas para el taller de fundición de acero, implementa un proyecto para actualizar la máquina de colada de planchones y construye dos nuevos complejos para fuera del horno. procesamiento de metales.
Los planes para el desarrollo de la industria rusa anunciaron la implementación de grandes proyectos de infraestructura en ingeniería y construcción. Para ocupar adecuadamente un nicho, la Planta Metalúrgica de Chelyabinsk (Mechel) está construyendo un molino universal, modernizando el equipo del taller de laminación No. 4, el resultado del trabajo debería ser un aumento planificado en la capacidad a 1,1 millones de toneladas de productos terminados. por año, y la compra de equipos adicionales para el taller de laminación de acero inoxidable.
Productos
La planta metalúrgica de Chelyabinsk produce:
- Barras laminadas en caliente.
- Repartobarras.
- Chapas de acero inoxidable laminadas en frío y en caliente.
- Chapas de acero laminadas en caliente.
- Chapas de acero de alta resistencia.
- Acero de refuerzo grados A1 a A5.
- Ángulo de acero.
- Alambre de varilla.
- Alambrón laminado para la producción de alambre de soldadura.
- Tubos en bruto (laminados 80-180 mm, forjados 80-180 mm).
- Cuadrados laminados y forjados.
- Capa de productos básicos.
- Losas.
- Flejes laminados y forjados, incluidos los conformados.
- Hexágonos.
- Surtido de piezas forjadas.
Medio Ambiente y Política Social
JSC "Planta metalúrgica de Chelyabinsk" presta mucha atención a la protección del medio ambiente, para lo cual se ha activado el trabajo de un servicio especializado de la planta. La empresa controla la cantidad y el contenido de las emisiones nocivas a la atmósfera, supervisa el impacto del entorno industrial en los recursos hídricos y la cuenca del aire.
El programa de protección ambiental se ha implementado en la empresa desde 2007, lo que dio un resultado tangible en la reducción del impacto negativo. Se ha reducido a la mitad el número de vertidos a masas de agua, se han reducido las emisiones a la atmósfera. Se da de baja equipos técnica y moralmente obsoletos, lo que reduce los riesgos para la naturaleza. En la segunda etapa de la reconstrucción de la planta, el costo de la protección ambiental ascenderá a más de 3 mil millones de rublos.
La planta de Chelyabinsk es una de las pocas que han conservado las instalaciones sociales, la principalcuya tarea es proporcionar descanso, esparcimiento y atención médica al personal de la planta. Varios centros de recreación, dispensarios, Palacios de la Cultura, un complejo deportivo y campamentos infantiles permanecen en el balance de la empresa, y todos los empleados pueden utilizarlos. Se presta mucha atención a la formación profesional y al crecimiento profesional de todos los que quieran conectar su vida con la planta.
Información oficial
En septiembre de 2016, ChMK recibió un nuevo director, Anatoly Petrovich Shchetinin, para quien la planta es una empresa nativa. Aquí comenzó su carrera como capataz de la embotelladora, y desde 2001 trabajó como subdirector de la planta metalúrgica de Chelyabinsk OJSC, después de lo cual cambió varios puestos gerenciales en las empresas de producción del holding Mechel. Tiene un doctorado en Ingeniería.
La planta metalúrgica de Chelyabinsk tiene la siguiente dirección: 2nd Paveletskaya street, edificio 14. Teléfono: (3512) 24-46-61.
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