2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Tal herramienta apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo. ¿Hoja de corte de metal para una sierra ingletadora? Para muchos, incluso artesanos experimentados, esto provoca una sonrisa y desconfianza. No hace mucho tiempo, el acero sucumbió solo al corte con llama, una amoladora circular y una sierra para metales. En las máquinas de corte transversal, solo se podían procesar madera y materiales plásticos. Sin embargo, el tiempo no se detiene. Los ingenieros de materiales, junto con los fabricantes de herramientas, trabajan constantemente en la síntesis de nuevas aleaciones. Hoy en día, se puede comprar un disco de corte para metal en una sierra ingletadora en cualquier ferretería. Sin embargo, esta herramienta funciona en condiciones severas y está sujeta a desgaste. ¿Cómo tomar la decisión correcta y no calcular mal? Las recomendaciones están contenidas en el artículo.
Diseño de sierra ingletadora
La base de la máquina, por supuesto,son el accionamiento eléctrico (motor), el propio disco para la tronzadora (para metal o madera), la mesa (estribo) y el mango.
El botón de arranque del motor se encuentra, por regla general (en la mayoría de los modelos), en el estribo. El mango es necesario para actuar sobre el disco y proporciona la fuerza necesaria de avance de la herramienta.
Para la fabricación de una hoja de metal para una sierra ingletadora, se pueden utilizar varios aceros para herramientas y aleaciones. Sin embargo, todos ellos deberían tener una mayor resistencia al desgaste y resistencia a la falla por fatiga. Además, se libera una cantidad significativa de energía térmica durante el funcionamiento, lo que provoca un calentamiento significativo de la herramienta. Por lo tanto, estos materiales también deben ser resistentes al calor y conservar altas propiedades incluso a temperaturas elevadas. Donde hay mucho calor, hay mucha expansión lineal. Esta característica también debe tenerse en cuenta al elegir el diseño y el material de la hoja de metal para la sierra ingletadora.
Tipos de unidades
El accionamiento eléctrico puede ser de tipo colector o asíncrono. Ceteris paribus, se debe dar preferencia a los asíncronos. Según los expertos en el campo de la ingeniería eléctrica, dichos dispositivos no tienen pretensiones en las condiciones de funcionamiento y son más confiables, lo que significa que no requerirán reparaciones costosas. La desventaja es su mayor costo. Aunque recientemente han aparecido en el mercado máquinas relativamente económicas equipadas con este tipo de accionamiento.
En la mayoría de los modelos, la unidad es estructuralmenteubicado detrás del disco. Aunque también hay modelos en los que el motor se sitúa a la derecha o a la izquierda. Si lo hace, oscurecerá la vista de la caja del motor y podría provocar lesiones graves. Por lo tanto, es mejor elegir máquinas en las que el motor eléctrico esté ubicado en la parte trasera.
Tipos de engranajes de rotación en el husillo de la máquina
La rotación se transmite al disco a través de una caja de cambios. Pero se puede usar una transmisión por correa. Cada uno de los métodos tiene sus pros y sus contras. Por lo tanto, la transmisión por correa es muy silenciosa. Sin embargo, si el aceite entra en contacto con la correa o la polea, puede provocar un accidente. Además, es posible que la correa se deslice con una alimentación rápida. Esto puede resultar en costosas reparaciones del equipo. El tren de engranajes (reductor) garantiza un trabajo sin deslizamiento, sin embargo, está acompañado de vibraciones notables, lo que conduce a un desgaste acelerado y astillamiento de la parte de trabajo de la herramienta de corte.
Elegir una hoja de sierra ingletadora para metal
210-315 milímetros - el rango de diámetros exteriores de los discos. El diámetro interior (agujero de aterrizaje) es estándar y es de 30 milímetros. La herramienta se puede cambiar fácilmente si es necesario. Los expertos recomiendan comprar un juego de discos de varios diámetros a la vez. Esto le permitirá utilizar el recurso de la herramienta de la manera más eficiente posible y seleccionar los modos óptimos para procesar materiales.
Al elegir un disco, tenga en cuenta el material para el quedestinado. Por regla general, el fabricante indica esta información en el embalaje de la herramienta.
Además, no todos los discos se pueden instalar en ciertas máquinas. En otras palabras, en algunos casos existen restricciones en el diámetro de la sierra instalada. Si no se cumplen las recomendaciones del fabricante, el motor eléctrico puede quemarse.
Por supuesto, no debe haber daños en la superficie del instrumento. Cualquier bache e incluso un rasguño pueden servir como concentrador de tensiones destructivas. Tal disco simplemente puede colapsar durante la operación y lesionar al trabajador.
Fabricantes de herramientas
La empresa más famosa en la producción de hojas de metal para sierras ingletadoras es Makita. Las herramientas, equipos y consumibles de esta empresa han ganado popularidad en todo el mundo debido a su alta confiabilidad y calidad. Una característica de las sierras ingletadoras de Makita es la función de tracción. No todos los fabricantes pudieron implementar una solución de diseño de este tipo.
También vale la pena señalar a fabricantes como Bosch e Interskol. Los productos de estas marcas pueden costar un poco más. Pero es mejor no ahorrar en calidad y seguridad.
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