Defectoscopist - ¿Qué tipo de profesión es esta?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Vehículos, instalaciones de gas, tuberías y diversas piezas, elementos y conjuntos críticos requieren una cuidadosa vigilancia para evitar accidentes graves.

El diagnóstico del estado del equipo técnico lo realiza un profesional especialmente capacitado - detector de fallas. Este artículo estará dedicado a este trabajador.

¿Quién es un detector de fallas?

Y ahora le diremos con más detalle quién es un detector de fallas. Para entender esto, es mejor comenzar con las palabras “defecto” y “alcance”. El primer término significa un mal funcionamiento, una f alta de integridad. Ellos son:

• fichas;
• grietas;
• baches;
• abolladuras;
• inclusiones de gas;
• impurezas extrañas en el sujeto;
• f alta de penetración;
• torceduras y así sucesivamente.

La palabra "alcance" significa inspección, que puede llevarse a cabo de varias maneras. Así, un defectoscopista es un especialista, un trabajador que estudia el estado de piezas, conjuntos y sistemas en ingeniería. Esta persona es responsable no solo de la capacidad de servicio, sino también de la vida, la salud de las personas,entorno.

Todos los métodos para diagnosticar el estado de un dispositivo/elemento técnico se describen en la descripción del trabajo de un detector de fallas.

Cómo obtener una profesión

Para llegar a ser profesional, basta con tener una educación secundaria especializada, por ejemplo, un tecnólogo. Pero es deseable que el perfil sea el adecuado. Digamos que una persona va a trabajar como defectoscopista de profesión en una empresa ferroviaria, una planta de reparación de automóviles. Esto significa que es deseable tener una especialidad relacionada con la operación y reparación de material rodante.

El escopista de fallas, como se mencionó anteriormente, es un empleado responsable, por lo tanto, al solicitar un puesto, debe pasar una comisión médica, una entrevista con la gerencia de la empresa. Además, debe completar la capacitación en un centro de capacitación especializado, aprobar con éxito los exámenes y obtener un permiso de trabajo.

El empleado es revisado anualmente por la comisión, los auditores, y una vez cada 2 o 3 años asiste a clases en el centro de capacitación para mejorar sus habilidades.

Un defectoscopista, dependiendo del campo de actividad de la empresa, tiene varias categorías. Cuanto más pequeño es, menos tipos de control puede realizar. Con la calificación más alta, el detector de fallas debe saber absolutamente todo sobre el trabajo.

Campos de actividad

Vamos a enumerar las áreas de actividad en las que hay detección de fallas:

• transporte ferroviario (material rodante, vías férreas);
• suministro de gas (gasoducto, tuberías);
• aviación y astronáutica(aviones, helicópteros, cohetes);
• equipo militar;
• transporte acuático;
• transporte por carretera (coches, autobuses, remolques);
• edificios, puentes y estructuras;
• ingeniería térmica.

Puedes elegir la zona que más te guste. Pero debe recordarse que el defectoscopista es una profesión muy responsable que requiere la atención de una persona en primer lugar.

Responsabilidades principales del trabajo

Cada empresa debe tener instrucciones correspondientes a la profesión. Sin estudiarlos, el trabajador no tiene derecho a iniciar su actividad. Además, debe haber una conclusión sobre la idoneidad de un patólogo ocupacional.

Y ahora veamos los puntos principales de las instrucciones del inspector de fallas, que dice que el empleado debe:

• estar calificado y tener permiso de trabajo;
• tener conocimientos de ensayos no destructivos;
• ser capaz de usar dispositivos especiales;
• ser capaz de reconocer y encontrar defectos tanto visualmente como con la ayuda de instrumentos;
• corregir fallas encontradas;
• tratar con cuidado el equipo y la maquinaria suministrados;
• antes de comenzar a trabajar, verifique el estado de los dispositivos en muestras especiales con defectos;
• informar a la dirección sobre los fallos de funcionamiento identificados;
• si hay suciedad, pinte la superficie de la pieza, límpiela con herramientas especiales.

El empleado también debe tener mucho cuidado en el trabajolugar y observe las precauciones generales de seguridad.

Cómo se evalúa el trabajo de un inspector de fallas

La gerencia es responsable de cada empleado, incluido el detector de fallas. Tiene derecho a realizar no solo inspecciones programadas, sino también no programadas. Por ejemplo, un capataz senior puede acercarse a un empleado en cualquier momento y preguntarle sobre el estado de una pieza en particular. El detector de fallas debe evaluar la condición y hacer un balance. Además, la gerencia puede hacer preguntas teóricas.

La certificación de los detectores de fallas se lleva a cabo, por regla general, en un momento estrictamente designado en presencia de una comisión. Las preguntas pueden ser completamente diferentes:

• práctico;
• teórico;
• sobre protección laboral.

Independientemente de si se debe realizar una inspección pronto, el empleado debe conocer perfectamente su trabajo.

Tipos de control

Hay varias formas de verificar los detalles. En primer lugar, se puede realizar una inspección visual. Es suficiente si el defecto es grande y visible a simple vista.

También hay pruebas destructivas y no destructivas. El primero prácticamente no se utiliza debido a que la pieza debe ser cortada, comprimida o fracturada. Como regla general, se viola la integridad y el elemento no se puede restaurar.

Las pruebas no destructivas se utilizan constantemente en la detección de fallas y son uno de los métodos más confiables. Electrodomésticos modernos claramenteregistran defectos, tienen alta sensibilidad y poder de penetración. La tarea principal de un detector de fallas es la capacidad de usar instrumentos y descifrar lecturas. Además, una persona debe comprender dónde es más probable que se formen grietas.

Métodos de defectoscopia

Existen varios métodos de ensayo no destructivos:

• Corrientes de Foucault;
• ultrasonidos;
• radiografía;
• polvo magnético.

Los tres primeros se realizan mediante dispositivos electrónicos especiales con sensores (transductores). Esta última es una inspección mediante un imán montado con dos polos y una suspensión (queroseno y partículas magnéticas).

Ha aprendido que la detección de fallas es una profesión muy seria. Es necesario no solo tener conocimiento, sino también tener una excelente vista, atención. Además, una persona debe amar su trabajo.