Mantenimiento del lugar de trabajo: organización y mantenimiento del lugar de trabajo

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Una parte importante del proceso de organización del trabajo en la producción es la organización del lugar de trabajo. El rendimiento depende de la corrección de este proceso. Un empleado de la empresa no debe distraerse en sus actividades del cumplimiento de las tareas que se le asignan. Para hacer esto, es necesario prestar la debida atención a la organización de su lugar de trabajo. Esto se discutirá más adelante.

Características generales

El mantenimiento de los lugares de trabajo en la empresa es una condición importante para una alta productividad y calidad del trabajo. Se presta mucha atención a este proceso. El lugar de trabajo es el eslabón principal del sistema productivo. Está a cargo de un empleado o de todo un equipo. Consta de varios elementos. Estos incluyen:

• área de producción;
• equipamiento tecnológico;
• dispositivos y compartimentos para almacenar varios materiales, incluidos espacios en blanco, matrimonio,desechos y productos terminados;
• compartimentos para almacenar herramientas, accesorios;
• dispositivos de transporte y elevación;
• dispositivos para la seguridad y comodidad en el trabajo.

En el proceso de creación de un lugar de trabajo, se presta gran atención a su correcta organización. Este trabajo incluye medidas para crear las condiciones apropiadas que son necesarias para que el empleado realice las funciones que se le asignan. En el proceso de organización del lugar de trabajo, se equipa con los equipos, herramientas, señalización y dispositivos de transporte necesarios.

Se presta especial atención a la creación de condiciones cómodas para el empleado. La planificación debe ser racional. Esto reducirá significativamente el tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo y aumentará la productividad laboral.

Artículos de servicio

El sistema de servicio de empleo incluye varias instalaciones. Estos incluyen medios, objetos y sujetos de trabajo. Hay acciones específicas para cada una de estas categorías.

En el proceso de introducción de los medios de trabajo, se está llevando a cabo un complejo de trabajos necesarios. Incluyen proporcionar al lugar de trabajo las herramientas necesarias, su afilado, mantenimiento y reparación oportunos. También se incluye en esta categoría la configuración del equipo. Puede realizarse de forma compleja o solo parcialmente para determinados sistemas y mecanismos.

Obras destinadas al servicio de los medios de trabajo incluyen energíaimpacto. Dichas acciones están dirigidas a dotar al sitio de los diferentes tipos de energía que se necesitan durante el proceso de producción. Se están tomando acciones para mantener las unidades y mecanismos en condiciones de funcionamiento. Esto es prevención y reparación. Además, la dirección de la empresa debe asignar los recursos adecuados para la reparación actual de los locales, el equipamiento con equipos nuevos y de alta tecnología para los lugares de trabajo.

En el curso del mantenimiento, también se presta atención a los objetos de trabajo. En este grupo se incluyen las actuaciones encaminadas a su almacenamiento, transporte y control. En el curso de este trabajo, se lleva a cabo la recepción y contabilidad, almacenamiento de diversos materiales. Las piezas y las herramientas se completan y luego se emiten para continuar con el trabajo. Las operaciones de carga y descarga están organizadas. Esta categoría también incluye el control de calidad de materiales, materias primas y productos terminados.

El tercer componente del sistema de servicios en el lugar de trabajo es proporcionar al empleado todo lo necesario. Este grupo incluye su suministro de la información necesaria. El trabajo está sujeto a distribución, durante el cual a cada empleado se le asignan tareas de producción específicas. Se está prestando atención a las cuestiones de saneamiento e higiene.

Restauración pública, se organizan instalaciones para el hogar. También se requiere brindar atención médica de alta calidad, para llevar a cabo medidas de protección laboral. El ámbito cultural tampoco pasa desapercibido.

Tipos de sistemas de control

El sistema de servicio de empleo se puede centralizar,descentralizado y mixto. En el primer caso, el trabajo es realizado por servicios funcionales comunes a toda la producción. Con un enfoque descentralizado de la organización del lugar de trabajo, dichas funciones son realizadas por los servicios del taller, sitio.

El sistema de servicio combinado es común. En este caso, el departamento central asume parte de las funciones y los empleados de la unidad estructural realizan una determinada lista de tareas.

Según los expertos, un sistema centralizado de organización se caracteriza por importantes ventajas económicas. Le permite utilizar los recursos existentes de manera más racional. Los esfuerzos del personal pertinente se concentrarán en el momento adecuado. Al mismo tiempo, la planificación interna de la producción se lleva a cabo de manera más armoniosa. Esto le permite optimizar los costes de mantenimiento.

El mantenimiento de equipos y lugares de trabajo en un sistema descentralizado permite a los gerentes de tienda contratar personal de apoyo subordinado. El trabajo en este caso se lleva a cabo con prontitud. Sin embargo, con un sistema de servicio de este tipo, el personal de apoyo no puede estar ocupado de manera uniforme, completamente cargado de trabajo. Esto no permite el uso racional de los recursos disponibles.

La mayoría de las veces, el servicio se lleva a cabo de acuerdo con un sistema mixto. La elección de enfoques para tales acciones depende del tipo y la escala del proceso de producción. Esto también está influenciado por la estructura de las divisiones de la empresa, las características del equipo, la complejidad del producto terminado. El criterio principalal elegir un sistema son los costos de los recursos materiales y laborales que se asignan para este proceso.

Principios de servicio

El mantenimiento del lugar de trabajo se lleva a cabo de acuerdo con una serie de principios. Forman la base de este trabajo. Los principios fundamentales de este proceso son la flexibilidad, la economía, la alta calidad, así como la precaución y la prevención.

Antes de realizar dichos procedimientos, la gerencia coordinará sus acciones con la planificación operativa del curso del proceso productivo principal. También requiere la entrega de todo lo necesario para el trabajo de los empleados, como materiales, herramientas y demás cosas necesarias.

Al desarrollar un programa de mantenimiento, se tiene en cuenta el programa de producción principal. Para llevar a cabo dicho trabajo, se debe elegir el momento más adecuado. Si es necesario parar el equipo para mantenimiento, se prevé que dicho trabajo se realice entre turnos, en días no laborables.

Para que el procedimiento sea económico y de alta calidad, se presta atención a la conformidad de la cualificación de los trabajadores con los requisitos planteados. Al mismo tiempo, se selecciona su número óptimo y se especifican claramente las tareas para cada uno de ellos. Los empleados auxiliares deben contar con todos los materiales y herramientas necesarios.

El tiempo de mantenimiento de la estación de trabajo debe ser lo más breve posible. El tiempo de inactividad del equipo es inaceptable. Esto tiene un impacto negativo en el rendimiento.beneficio económico y rentabilidad de la producción.

Formas de trabajo

El mantenimiento del lugar de trabajo puede tomar varias formas. Es de guardia, preventivo planificado o estándar. La primera forma de mantenimiento es típica para la producción a pequeña escala, así como para la producción de una sola pieza. En este caso, se llama al personal pertinente al lugar de trabajo según sea necesario.

El servicio, que se construye de acuerdo con el formulario de deber, no siempre es capaz de garantizar la ejecución oportuna de las acciones requeridas en un momento dado. Por lo tanto, con dicho esquema, es posible el tiempo de inactividad del equipo. Sin embargo, la ventaja de este trabajo es su simplicidad.

En el curso del mantenimiento preventivo, se construye un cronograma apropiado para el trabajo necesario para cada instalación. Este enfoque se encuentra a menudo en la producción en masa. El cronograma le permite realizar el procedimiento con alta calidad, a un costo mínimo.

La desventaja del esquema presentado es la necesidad de una preparación significativa. Los servicios de servicio deberían funcionar en este caso de forma rítmica, armoniosa. Esto asegura que no haya tiempo de inactividad del equipo.

El racionamiento de trabajos se puede realizar de acuerdo con los esquemas estándar. Esto facilita enormemente el procedimiento para coordinar los horarios de trabajo del personal clave y de mantenimiento. En este caso, el tiempo de inactividad del equipo está prácticamente excluido. Los procedimientos de mantenimiento se llevan a cabo de acuerdo con los cronogramas sin f alta. En esocaso, el alcance del trabajo está claramente regulado, así como el momento de su implementación.

Los empleados de servicios auxiliares bajo el esquema de servicio estándar se cargan al máximo. En este caso, el tiempo y los recursos gastados se reducen. La calidad del trabajo es de primera. Dicho sistema se utiliza para la producción masiva y a gran escala de productos terminados.

Racionamiento

Los estándares de tiempo de servicio en el lugar de trabajo se establecen para cada producción por separado. Para ello se realiza un ciclo de observaciones. Cada etapa del proceso de producción debe tomar una cierta cantidad de tiempo. El servicio en este caso se divide en técnico y organizativo. Tienen una serie de características.

El mantenimiento incluye una serie de procedimientos. Cada uno de ellos en el curso de la planificación del proceso de producción requiere el racionamiento correcto en el tiempo. Esta categoría de acciones incluye cambiar una herramienta desafilada, arreglar y cambiar la muela abrasiva.

Durante el mantenimiento se realiza el ajuste de las máquinas. También requiere un barrido periódico y una limpieza de virutas. Esto le permite despejar el espacio para el trabajo posterior. El tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo debe reducirse al mínimo.

La segunda categoría son los servicios organizacionales. Estas acciones se llevan a cabo con el fin de realizar de manera correcta y rápida todas las operaciones tecnológicas. El primer paso es inspeccionar y probar el equipo. Se presenta la herramienta requerida para el trabajo. Al final del turnosiendo eliminado.

Además, el equipo se lubrica y limpia. En el curso de dichos procedimientos, el empleado puede recibir la instrucción requerida sobre la corrección de sus acciones. La limpieza del lugar de trabajo completa el servicio de organización.

Requisitos básicos

Independientemente del sistema y del tipo de acciones realizadas, el tiempo de mantenimiento operativo del puesto de trabajo debe ser mínimo, claramente acorde con el cronograma establecido. Además de este requisito, hay una serie de factores que deben tenerse en cuenta al desarrollar y llevar a cabo tales acciones.

Uno de los principales requisitos es una clara delimitación de la especialización de cada empleado del grupo de acuerdo con las funciones de servicio que desempeña. Todas las actividades deben ser reguladas. Se llevan a cabo de acuerdo con el plan desarrollado. Todas las acciones deben estar claramente conectadas en tiempo y espacio.

En el curso de tales procedimientos, se debe proporcionar un trabajo preventivo. En todos los sitios de producción, dichos procedimientos deben llevarse a cabo de manera rápida y eficiente. Esto tiene en cuenta las características específicas de la producción.

También es inaceptable que en el ejercicio de las funciones encomendadas al personal surjan gastos imprevistos e injustificados. El procedimiento debe realizarse de acuerdo a un plan establecido, lo que permite que sea económico.

Secuencia de trabajo

Al calcular la norma de tiempo para el mantenimiento del lugar de trabajo, así comolos puntos principales de este proceso, se adhieren a una cierta secuencia. Primero, el empleado responsable elabora una lista general del trabajo que debe realizarse para un objeto específico.

Después de eso, la distribución de tareas ocurre de acuerdo con el plan desarrollado. Parte de los deberes de mantenimiento del lugar de trabajo se imputan a los deberes de los trabajadores principales. Ciertas partes del plan son responsabilidad exclusiva de proveedores de servicios especializados.

El personal principal puede realizar ciertos tipos de trabajo. Los servicios auxiliares se activan en caso de que el tiempo dedicado por los trabajadores de producción exceda el fondo de tiempo de turno en esta instalación. En este caso, el trabajo del personal de apoyo será apropiado.

Siguientes pasos

Durante el mantenimiento del lugar de trabajo, se determina el volumen y la composición de las próximas acciones. Las tareas se distribuyen entre los empleados de servicio. Cada uno de ellos recibe una cierta cantidad de trabajo, que debe completar en un tiempo determinado. Al mismo tiempo, se desarrollan métodos de mantenimiento, una secuencia de acciones durante las reparaciones y el reemplazo de las piezas necesarias. La secuencia de trabajo debe estar coordinada en el tiempo.

Eficiencia de costes

Después de desarrollar el plan, se calculan las tarifas de servicio. Se establece el número óptimo de trabajadores a involucrar en un caso particular. Asegúrese de calcular los indicadores económicos del esquema desarrollado. Si ellosineficaz, se están realizando mejoras. El mantenimiento no se puede realizar a menos que sea económicamente factible.

Habiendo considerado las características del proceso de mantenimiento del lugar de trabajo, podemos concluir que este es un proceso obligatorio para todas las empresas. Debe cumplir con los requisitos existentes y ser económicamente viable.