Industria manufacturera: industrias, estructura, productos
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Por regla general, la industria se divide en dos grupos principales: minería y procesamiento (procesamiento).

Los sistemas mineros incluyen empresas dedicadas a la extracción de diversos tipos de materias primas, minerales y recursos energéticos. Los productos están representados por diversos grupos:

  • productos derivados de la agricultura - cereales, cebada, patatas;
  • instituciones madereras - madera;
  • granjas de peces: diferentes tipos de captura de peces;
  • minería - mineral de hierro, carbón, diamantes, oro;
  • energía - obtención de gas, petróleo, esquisto, turba, etc.
Industria extractiva
Industria extractiva

Características generales de los sistemas de procesamiento

La industria manufacturera se basa en la fabricación de equipos, la producción de productos químicos, la fundición de metales y el procesamiento de materias primas energéticas. En términos de número de empresas en una industria, el nivel tecnológico de los sistemas de producción, el contingente de trabajadores empleados y el desarrollo territorial, esta industria es líder.

Obtener productos terminados que cumplan con los requisitos de los clientes y consumidores es una tarea compleja de las partes de minería y procesamiento de la industria.

Desarrollo de la industria manufacturera

El aumento en la creación y expansión de empresas industriales se debió a una serie de factores históricos. Estos incluyen cambios en la demografía, la creciente demanda de bienes y servicios, el exceso de capital y el nivel de tecnología. Las primeras innovaciones de finales del siglo XVIII y principios del XIX permitieron la creación de fábricas y fábricas que se convirtieron en el prototipo de los sistemas modernos. La presencia de una poderosa base de materias primas y recursos energéticos asequibles (carbón) proporcionó los requisitos previos para el surgimiento de la primera revolución industrial en Europa occidental. La construcción de máquinas de vapor y los primeros experimentos en el campo de la ingeniería eléctrica permitieron aumentar considerablemente la escala de producción. Esto impulsó el desarrollo de procesos de industrialización.

Por ejemplo, el desarrollo de yacimientos en los Urales requirió la creación de plantas y fábricas (plantas metalúrgicas, plantas químicas). Para el transporte de recursos extraídos y productos semielaborados procesados, se diseñaron vías férreas con depósitos de reparación de automóviles. Un aumento adicional en la capacidad de producción requirió la creación de empresas de construcción de automóviles.

Sector manufacturero y tecnológico
Sector manufacturero y tecnológico

Características distintivas

Es costumbre referirse a la industria manufacturera cualquier actividad asociada con el cambio de las diversas propiedades de los materiales (mecánicas, físicas, etc.), ylo que da como resultado nuevos productos.

Los subsistemas de procesamiento tienen las siguientes propiedades características:

  • presencia de productos (materiales, artículos, productos semielaborados, componentes) que ya han sido sujetos a determinados efectos laborales en el pasado;
  • son la base para aumentar la productividad del trabajo social;
  • determinar el nivel de desarrollo industrial del estado (industria);
  • expresar el desarrollo progresivo de la estructura de una sola industria;
  • afecta a industrias relacionadas;
  • permitir intensificar el desarrollo económico;
  • afecta directamente el nivel de demanda de productos en el estado, etc.
Procesamiento de productos
Procesamiento de productos

Principales características de clasificación

Durante el desarrollo de la industria manufacturera, se han considerado una gran cantidad de clasificaciones diferentes según la dirección y el énfasis de los elementos principales de los sistemas de producción. Como resultado, aparecieron los siguientes grupos de signos:

  • nivel de desarrollo de la tecnología de producción;
  • tipos de productos;
  • tipos de ventas;
  • escala de recursos necesarios para la producción;
  • tipos de materias primas;
  • colocación en el espacio.

La diferenciación de elementos estructurales en términos del grado de desarrollo tecnológico se basa en la intensidad de la investigación científica (desarrollo) y el porcentaje de costos en el producto nacional bruto (PIB) total.

Desde la segunda mitad del siglo XX, existen tres grupos de subsistemas (industrias) de la industria manufacturera:

  • industrias de alta tecnología (más del 4 % del PIB);
  • industrias con tecnología media (1-4%) con la división de empresas según diferentes niveles de desarrollo tecnológico;
  • industrias de baja tecnología (menos del 1%).
producción de ingeniería
producción de ingeniería

Según el contenido y las características distintivas de los productos de fabricación, se acostumbra hablar de las siguientes clases:

  • industrias de importancia local;
  • industrias de bienes comunes;
  • industrias importantes o principales;
  • industrias de fabricación y montaje.

Las ventas de productos definen negocios como:

  • producción orientada a operaciones de exportación;
  • empresas dedicadas principalmente a la importación.

El nivel de utilización de los recursos ayuda a destacar los siguientes grupos:

  • empresas que son intensivas en conocimiento en sus actividades;
  • las empresas, debido a las peculiaridades del sistema de producción, son intensivas en recursos;
  • tradicional.

Además de los grupos anteriores, se destacan las empresas procesadoras de tipo industrial (metalurgia ferrosa) y agrícola (azúcar, cereales). En este caso, la característica definitoria es el tipo de materia prima.

Producción de plásticos
Producción de plásticos

Influencia de la distribución territorial

Un factor importante que influye en la estructura de la industria manufacturera es la ubicación de las empresas industriales en relación con las fuentes de materias primas. Tenga en cuenta que la distancia de ellos afecta directamentesobre la complejidad de organizar los sistemas de producción, la infraestructura de transporte, la velocidad de los procesos de producción y el costo.

El análisis de ubicación le permite considerar sistemas industriales que:

  • ubicado lo más cerca posible de fuentes de recursos energéticos económicos;
  • desarrollarse principalmente a partir de fuentes de materias primas;
  • gravitar hacia áreas de concentración laboral;
  • dirigirse a las zonas de consumo.
Procesos de reciclaje
Procesos de reciclaje

Etapa moderna

La industria manufacturera de Rusia hace una gran contribución al sistema industrial mundial. Las áreas más desarrolladas son la ingeniería mecánica (máquinas herramienta y otros equipos industriales), la refinación de petróleo, la metalurgia y la producción de alimentos. El equipo industrial se utiliza en toda la CEI. La metalurgia está representada por grandes gigantes industriales: las plantas metalúrgicas de Chelyabinsk y Magnitogorsk, Cherepovets, etc. La industria de refinación de petróleo emplea más de 100 refinerías de pequeña y gran capacidad, lo que permite a Rusia estar entre los cinco primeros en el procesamiento de este tipo de materias primas. material.

Conclusión

El desarrollo de las industrias representadas es un espejo del nivel industrial del estado. Como muestra la experiencia, las tecnologías más avanzadas, así como las tasas de producción más altas, son inherentes a las empresas de esta área en particular.

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