¿Qué es el utillaje industrial? Equipos y utillajes tecnológicos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La calidad de un producto está determinada en gran medida por los medios de su fabricación. En la industria de la ingeniería, las características técnicas de las máquinas herramienta y equipos relacionados, que están directamente involucrados en el procesamiento, montaje y ensamblaje de productos, son de particular importancia. Pero también un papel importante, en términos de garantizar la calidad del resultado, lo desempeña el equipo tecnológico, que es toda una gama de dispositivos adicionales para las principales unidades de producción.

Información general sobre equipos industriales

La categoría de equipos tecnológicos incluye tanto equipos independientes como componentes incorporados, cuya función se refleja en la calidad del proceso de producción. En cuanto a las unidades individuales, también pueden contribuir indirectamente al desempeño de la línea, sin estar directamente relacionadas con sus capacidades. Ahora vale la pena considerar qué funciones realiza el equipo tecnológico y las herramientas como parte del complejo de producción. Sus principales tareas son mantener la calidad estándar de los productos fabricados, aumentar los volúmenes de producción, minimizar yfacilitando el trabajo del personal de mantenimiento, etc. Estos objetivos se logran mediante la realización más eficiente de las operaciones preparatorias utilizando elementos de herramientas, ampliando las capacidades tecnológicas de las máquinas, reduciendo el tiempo de procesamiento de las piezas y debido a otras mejoras en el proceso de producción.

Tipos de equipo

La separación básica de los equipos tecnológicos se realiza según la finalidad. En particular, se encuentran los elementos de control, montaje, maquinado, sujeción y movimiento de equipos. El equipo de control sirve como componente auxiliar en la etapa de auditoría del producto fabricado para el cumplimiento de las normas. Los accesorios de ensamblaje aumentan la eficiencia del ensamblaje de elementos terminados en una sola estructura, dispositivo o complejo. El equipo de máquina herramienta más común, cuya presencia afecta la mejora de ciertas características del producto fabricado, por ejemplo, resistencia, resistencia al desgaste o durabilidad del rodamiento. Los accesorios adicionales, a su vez, mejoran la técnica de fijar las mismas piezas de trabajo durante el procesamiento o el movimiento dentro del sitio de producción. En consecuencia, el equipo móvil es un elemento de la infraestructura logística y es responsable de la estabilidad y claridad del movimiento de productos a lo largo de la misma línea transportadora.

Herramientas de automatización

Antes, las funciones de herramientas se asignaban principalmente amedios técnicos destinados a la manipulación manual. Luego aparecieron contrapartes mecanizadas más eficientes y productivas. En la etapa actual de desarrollo de los procesos tecnológicos, los equipos están cada vez más dotados de funciones de automatización. Es importante señalar que la fuente impulsora de la automatización es el equipo principal, que, según el mismo principio, controla sus nodos principales. Al mismo tiempo, el equipo tecnológico puede funcionar tanto según el modelo combinado como en modo semiautomático. En tales casos, también se proporciona un principio parcialmente implementado de control mecanizado. Para ello, se utilizan accionamientos hidráulicos o neumáticos. De una forma u otra, casi todas las empresas modernas están cambiando activamente o ya han cambiado al uso del concepto de control automatizado.

Diseño de utillaje tecnológico

El proceso de desarrollo de una solución de diseño técnico para la fabricación de un determinado tipo de equipo incluye varias etapas. En la primera etapa, se determina el propósito y el rango de funciones del elemento, luego de lo cual se calculan sus características desde el punto de vista de la integración en un proceso de producción específico. Cabe señalar aquí que también existen estándares según los cuales se produce uno u otro componente, pero la variedad de equipos de producción a menudo requiere el desarrollo de dispositivos que son únicos en sus cualidades. En la etapa principal, el diseño de equipos tecnológicos implica la creación de un esquema para la fabricación y ensamblaje de un elemento de acuerdo con la naturaleza de la operación de procesamiento objetivo. junto con esoLos especialistas forman un conjunto de requisitos para los materiales que se pueden utilizar en la fabricación de accesorios. En este caso, el diseñador debe guiarse por las condiciones de funcionamiento de las herramientas y las especificaciones de sus tareas inmediatas.

Producción de equipos tecnológicos

Por lo general, el proceso tecnológico de fabricación de elementos de herramientas se basa en el uso de deformaciones y moldes especiales, que permiten la producción en serie de productos. Nuevamente, para trabajar con accesorios no estándar, el formulario en sí puede desarrollarse por separado con parámetros específicos definidos en el proyecto. Por supuesto, la producción de equipos tecnológicos no termina con la conformación. Pueden seguir otras etapas de fresado, torneado y tratamiento térmico, lo que permite llevar la pieza de trabajo al estado operativo requerido.

En Rusia, muchas empresas se dedican a la fabricación de este tipo de equipos. Por ejemplo, la planta de fabricación de herramientas en Yaroslavl (YaZTO) se dedica a la producción de troqueles combinados, moldeadores y separadores, en los que también fabrica productos de gran tamaño. La empresa de Moscú "Elton", la empresa de Belgorod "Ritm" y muchas otras plantas, de una forma u otra relacionadas con la metalurgia, también están trabajando en esta dirección.

Conclusión

A menudo, el trabajo de introducción de equipos en las instalaciones de producción cuesta cantidades importantes. Y la calidad en sílos equipos tecnológicos con elementos de automatización pueden representar casi la mitad del costo de todos los equipos de la empresa. Pero la práctica muestra que el uso competente de medios auxiliares está plenamente justificado. Además, en fábricas con equipos obsoletos, el uso de accesorios modernos es la única forma de mejorar la calidad de los productos.