2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Las pinturas y barnices siguen siendo uno de los medios más populares para la decoración interior y exterior de varias estructuras. Además, las áreas de aplicación de estos productos están en constante expansión, lo que se confirma por las propiedades protectoras de las composiciones que se actualizan periódicamente. Existen tipos especiales de pinturas y barnices para evitar la corrosión superficial, mejorar la resistencia al fuego y la resistencia biológica. Al mismo tiempo, las cualidades decorativas de los revestimientos también se están desarrollando, lo que también provoca la aparición de nuevos segmentos en el mercado de productos químicos para la construcción.
Estructura general de las mezclas de pintura
Para obtener recubrimientos multifuncionales, duraderos y estéticamente agradables, los tecnólogos de mezclas de pinturas y barnices desarrollan recetas complejas que involucran el uso de varios componentes. La base de la mayoría de las mezclas está formada por el relleno, un componente que le da a la mezcla una viscosidad suficiente y un espesor de película óptimo. Los componentes activos son responsables de las cualidades de "funcionamiento", que determinan en gran medidasignos de clasificación de diferentes tipos de pinturas y barnices. La composición de una mezcla típica incluye aditivos, solventes, pigmentos químicos y una base aglutinante. Por ejemplo, los aditivos actúan como una especie de modificador del rendimiento: aumentan el flujo, proporcionan turbidez, forman películas aislantes, etc.
Los elementos del pigmento son responsables del color y los solventes le permiten lograr la consistencia deseada de la mezcla sin inclusiones adicionales. En cuanto al aglutinante, este es uno de los componentes más importantes de la composición, que entra en actividad después de que el material se seca. Es él quien finalmente contribuye a la formación de una capa dura, elástica o suelta con ciertas cualidades técnicas y físicas.
Compuestos a base de aglutinantes de silicona
El grupo más extenso de pinturas y barnices, cuya popularidad está determinada por un rendimiento atractivo. Las mezclas de policondensación representan los principales tipos de pinturas y barnices a base de resinas de silicona, alrededor del 40%. En particular, se han generalizado los recubrimientos alquídicos, epoxi, de poliuretano y otros con un conjunto universal de características. Dichos materiales están calculados para uso tanto en interiores como en exteriores, como pintura de fachada. La susceptibilidad a la modificación y la flexibilidad de formación de películas permiten el uso de mezclas de silicona en aplicaciones altamente especializadas. Entonces, además de las necesidades del hogar, este tipo de pintura se usa en el procesamiento de electrodomésticos y equipos especiales. Gracias a la galvanoplastia, el material se puede aplicar a superficies de metales no ferrosos con un innovador método de electroforesis.
Compuestos a base de betún
Lacas, pinturas, esm altes y diversos aceites con efectos disolventes se producen hoy en día a partir del betún. Algunos fabricantes forman líneas enteras de pinturas y barnices producidos sobre resinas naturales. El propio betún puede contener colofonia natural, aceites vegetales, aguarrás y disolvente. Sobre la misma base, se produce un grupo de barnices de color ámbar, que se utilizan en la economía nacional. Si hablamos de propiedades operativas, casi todos los tipos de pinturas y barnices bituminosos se caracterizan por un alto grado de viscosidad, propiedades aislantes efectivas y resistencia mecánica. En algunas aplicaciones, se trata de una técnica especial para aplicar dichos materiales: mediante soldadura. Este método de colocación proporciona un sellado completo de la superficie con protección física. Además, a diferencia de los revestimientos en rollo y película, las pinturas bituminosas pesadas son menos dañinas para el medio ambiente.
Formulaciones de éster de celulosa
Este producto se obtiene mezclando celulosa con disolventes - alcoholes y ácidos. Se obtienen materiales formadores de películas sólidas que, si bien no están directamente relacionados con los polímeros, pero en términos de rendimiento son bastante consistentes con las ideas sobre los tipos sintéticos de pinturas y barnices y sus características, como la termoplasticidad, la solubilidad encargas orgánicas y resistencia química. Sin embargo, también hay excepciones, por ejemplo, los ésteres de celulosa le dan al recubrimiento una baja capacidad para resistir ácidos y álcalis, mientras que los simples soportan altas temperaturas sin liberar ácidos libres. Las mezclas con propiedades dieléctricas pueden ocurrir en ambos grupos.
En la práctica, las pinturas y esm altes de éteres de celulosa se utilizan como modificadores que proporcionan los efectos de espesantes, estabilizadores y plastificantes. En forma de producto independiente, este producto se utiliza como material de revestimiento, lodo de perforación y tinte.
Tipos industriales de pinturas y barnices
Debido a limitaciones económicas y cualidades técnicas y físicas establecidas, esta categoría de productos tiene requisitos especiales. Dado que a menudo se utilizan grandes volúmenes de material, los tecnólogos se enfrentan a la tarea de optimizar el proceso de producción para obtener un producto de alta calidad, pero también económico. En los tipos industriales de pinturas y barnices, las propiedades de protección química y física se destacan, ya que dichos recubrimientos generalmente se tratan con estructuras de ingeniería y estructuras operadas en condiciones adversas. Por ejemplo, los barnices a base de ácidos grasos y éster de harpius son adecuados para recubrir chapas litografiadas. Las pinturas hechas de resinas de colofonia y gliftal se usan más a menudo como un medio de marcado duradero de aleaciones de aluminio y magnesio.
Usado en la industria y barniz ámbar,hecho de resina fundida. Las materias primas se modifican inicialmente con aceites vegetales con la adición de desecantes, y luego, según el propósito, se pueden agregar aditivos auxiliares a la composición. Por regla general, la laca ámbar se utiliza en el revestimiento de la hojalata para conservas.
Pinturas en polvo
Estas son composiciones de varios componentes del grupo disperso de pinturas y barnices. La función de la sustancia filmógena en este caso la realizan partículas sólidas separadas por corrientes de aire. Un requisito importante para los materiales en polvo es que deben distribuirse uniformemente en el lugar de trabajo. Como ya se señaló, el medio de dispersión para tales tipos de revestimientos y materiales de pintura y barniz está formado por el aire mismo, y no por agua con solventes. Por un lado, esto proporciona ventajas económicas y organizativas, ya que el pintor se libera de la molestia de preparar materias primas para diluir los componentes. Por otro lado, el procesamiento se lleva a cabo mediante una unidad compresora y una pistola rociadora. El rociado está en curso, lo que también requiere una cierta inversión organizativa, pero debido a la eficiencia del rociador, los costos básicos pueden compensarse fácilmente.
Barnices de construcción
La principal diferencia entre el barniz y la pintura es su capacidad para formar capas duras después del secado. Una excepción son los compuestos aislantes bituminosos, que forman una película sellada y no están diseñados para funciones mecánicas de protección. El papel del aglutinante lo suelen realizar las resinas (artificialo naturales), así como aceites vegetales. Como disolventes se utilizan componentes orgánicos especiales o agua. Por cierto, los tipos de pinturas y barnices solubles en agua y sus características son ideales para el uso individual en la vida cotidiana: los barnices de este tipo son ecológicos, por lo que pueden usarse abiertamente en áreas residenciales. Los propios fabricantes tienden a centrar esta o aquella receta en tareas específicas. Así, existen productos especiales para el barnizado de superficies de fachadas, parquets, piezas de plástico, estructuras metálicas, etc.
Esm altes
En realidad, se trata de pinturas oxidantes o recubrimientos epoxi líquidos que se distinguen por su efecto aislante y resistencia a la abrasión. Debido a la estabilidad mecánica, las composiciones de esm alte se usan ampliamente en el tratamiento de superficies de pisos. Después del endurecimiento, el recubrimiento soporta cargas cíclicas y estáticas, resiste influencias abrasivas y no pierde sus características estéticas. El esm alte se utiliza como material de pintura y barniz y para la decoración de fachadas. La decoración exterior de paredes, techos e incluso aparcamientos con caminos bien puede realizarse con composiciones de esm alte adecuadas para uso exterior. Por ejemplo, existen materiales de PVC, furilo y epoxi que brindan una barrera protectora contra la radiación UV, la intemperie, etc.
Mezclas de imprimación
Un grupo especial de mezclas de pinturas y barnices que no están incluidas ensegmentos de morteros de masilla de construcción, pero en parte realizan sus funciones. En su mayoría, estos son tipos de pinturas y barnices de dispersión de agua, cuyas propiedades principales son proporcionar un efecto de nivelación, aislamiento y aumentar la adherencia. En general, estas son mezclas preparatorias que eliminan defectos en la superficie rugosa, sobre la cual se planea aplicar pintura decorativa en el futuro. Las modificaciones separadas de las imprimaciones pueden realizar las tareas de tratamiento antiséptico, protección biológica y anticorrosión.
Clasificación por propósito
Debido a que la gama de tareas que realizan las pinturas y los barnices es muy amplia, los fabricantes utilizan varias marcas para indicar la naturaleza del uso de un producto en particular. En el nivel básico, se pueden distinguir los siguientes tipos y propósitos de pinturas y barnices:
- Fórmulas resistentes a la intemperie. Para la decoración exterior de casas y estructuras. También llamadas pinturas para fachadas.
- Compuestos de resistencia a la intemperie limitada. Diseñado tanto para uso en interiores como para aplicaciones en exteriores protegidas.
- Conservantes. Recubrimientos protectores diseñados para el aislamiento temporal de superficies de maquinaria, equipos o estructuras de edificios.
- Formulaciones impermeables. Materiales tolerantes a la humedad, al vapor y al contacto directo con el agua. Se puede utilizar en habitaciones con mucha humedad.
- Mezclas de pintura especializadas. Materiales que son adecuados para condiciones de funcionamiento específicas; pueden tener un altoresistencia química, resistencia a la temperatura, aislamiento acústico y conductividad eléctrica.
Conclusión
La capa superior seleccionada correctamente no solo puede mejorar la apariencia de la superficie, sino también prolongar la vida útil del material base. Teniendo en cuenta las propiedades protectoras y decorativas de los diferentes tipos de pinturas y barnices, puede elegir la mejor opción para el procesamiento externo para cada caso. Pero tampoco ignore el rendimiento secundario de los recubrimientos. Estos incluyen el respeto al medio ambiente, la compatibilidad del adhesivo con el material base y los requisitos de mantenimiento.
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