Desarrollo de pozos: métodos, descripción del proceso, seguridad. reparación de pozos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El proceso de desarrollo y posterior mantenimiento de las condiciones de trabajo del pozo es un complejo de operaciones tecnológicas destinadas a extraer el material objetivo. La formación del túnel de perforación se lleva a cabo de diferentes maneras, difiriendo tanto en el soporte técnico como en la configuración del uso de unidades y dispositivos. La elección del método por el cual se planifica el desarrollo de los pozos de gas depende en gran medida de las condiciones de la obra. Los ingenieros calculan preliminarmente las cargas en la zona de fondo de pozo y, con base en los datos obtenidos, desarrollan un plan de trabajo.

Preparación para el desarrollo

Antes del inicio del desarrollo, se suministran accesorios de montaje al cabezal del pozo, con la ayuda de los cuales será posible la organización técnica del proceso de desarrollo. Independientemente del método de terminación elegido, se coloca una válvula de compuerta de alta presión en la brida de la sarta de revestimiento instalada. Será necesario si se toma la decisión de bloquear el maletero. Como parte de la preparación, se perfora el trabajo y se instala el fondo, después de lo cual es posible comenzar a sumergirse en el pozo formado del equipo de bombeo y compresión. aprendizaje obligatorioel pozo prevé la posibilidad de eliminar el influjo de los embalses. Esta operación también está incluida en la lista de medidas preventivas en caso de accidentes o estrés no deseado en el equipo.

Análisis de pozos

Se está realizando un trabajo de investigación para aclarar o corregir el método de desarrollo. Al descomponer los productos de colmatación del pozo a través de los flujos de agua, los especialistas revelan las características de las formaciones. En la misma etapa, se puede realizar el acabado superficial con hielo seco. Además, sin pasar por la cavidad de trabajo, los trabajadores limpian los filtros. El lavado del espacio anular se realiza a través de la zapata del filtro. Luego se prepara el proyecto final, de acuerdo con el cual se lleva a cabo el desarrollo de pozos. Los métodos de desarrollo que se presentan a continuación se seleccionan con base en los parámetros registrados del pozo y las condiciones externas para la operación del equipo.

Arrancando

Según esta técnica se extrae el líquido, que se baja mediante un cabrestante y un achicador sobre una cuerda fina de unos 16 mm de espesor. El achicador es un circuito de tubería de 8 metros, cuya parte inferior está provista de una válvula con vástago. En el momento de ejercer una acción persistente sobre el vástago, la válvula se abrirá. En el reverso del achicador hay un montaje de cuerda, generalmente un accesorio de hardware. La tubería generalmente no tiene más del 70% del espesor de la carcasa en diámetro. Para un enfoque de disparo, debe llevar líquido en un volumen de hasta 0,06 m3. Como muestra la práctica, el desarrollo de un pozo rebotandoEs un proceso intensivo en mano de obra con baja productividad. La principal desventaja de este método radica en las posibilidades limitadas de su uso. Esto se debe a que la válvula no debe cerrarse durante la extracción del achicador en caso de manifestaciones de la fuente. Por otro lado, los trabajadores tienen la oportunidad de eliminar el sedimento de manera efectiva con un control total del nivel de líquido en el pozo.

Método del pistón

Esta técnica también se llama hisopo, ya que tanto un pistón como un hisopo se pueden usar como una unidad de trabajo. Ambos dispositivos se bajan al tubo usando una cuerda. El pistón puede tener un diámetro de 25 a 35 mm en promedio, y por diseño es un pequeño tubo con una válvula que abre la parte superior del dispositivo. Para este dispositivo, el flejado de refuerzo en las superficies externas es especialmente importante. Se pueden utilizar puños de goma o malla de alambre como elementos de refuerzo. A medida que avanza la perforación, se realiza el desarrollo del pozo mediante pistón en forma de toma de agua. La válvula se abre bajo la presión del fluido y se mueve al nivel superior. Por el contrario, durante la elevación de la unidad, la válvula se cierra, el agua cae y la tubería aprieta las paredes de la tubería con más fuerza. Un descenso permite extraer exactamente el volumen de líquido que se introdujo en la cavidad por encima del nivel de la válvula cuando estaba sumergida. En términos de productividad, el método de pistón es aproximadamente 10 veces mayor que el método de tartán.

Método de sustitución de pozosfluidos

La tecnología también implica trabajar con unidades de bombeo y compresores, pero con la condición de que la boca esté completamente sellada. La creación de un amortiguador en la superficie evita reventones y reventones del pozo, lo que aumenta la confiabilidad del método. A la salida del proceso de perforación, el pozo se llena con masa de arcilla y, después de lavarlo con agua o petróleo desgasificado, el coeficiente de presión de fondo de pozo se puede reducir significativamente. Este método se muestra efectivamente en el desarrollo de pozos caracterizados por un flujo de entrada de formación de alta presión. En realidad, esta es la ventaja del desarrollo de pozos al reemplazar el fluido y limpiar el campo. La mejora se puede hacer con la ayuda de unidades de bombeo y compresores, y por medio de plataformas de perforación. En ocasiones, si se tiene confianza en la seguridad del pozo en cuanto a ejercer cargas elevadas sobre el equipo, se activa adicionalmente el mecanismo de pistón para la extracción de fluido.

Método de desarrollo de inyección de gas

En este caso se implementa la tecnología de desarrollo, similar a la sustitución con mezclas líquidas. Como relleno de trabajo, se utiliza una combinación de gas y aceite líquido. La mezcla resultante llena el espacio entre las tuberías sumergidas. Como resultado, se crea tensión entre la mezcla suministrada y el fluido del pozo, bajo cuyas condiciones es posible regular el proceso de desarrollo. Este método es óptimo para trabajar a grandes profundidades, pero su implementación implica el uso de tuberías y compresor.instalaciones de alta presión. Dado que el desarrollo del pozo ocurre bajo constantes fluctuaciones de temperatura, las superficies de los equipos también deben tener una protección externa mejorada. Además, trabajar con mezclas gaseosas exige mucho en cuanto a medidas de seguridad durante el trabajo, y esto aumenta el costo del evento.

Métodos de desarrollo para pozos de inyección

Trabajar con pozos de inyección no es muy diferente de actividades similares con campos productores. También se utilizan métodos para obtener un flujo de entrada específico de los reservorios a través del drenaje con limpieza del área del fondo del pozo. Pero también hay ciertas diferencias. El principal es utilizar el método de arranque suave. Esto significa que durante el proceso de admisión se produce un lento aumento de la velocidad, en el que se sirve un mayor volumen de líquido en el pico de potencia. Además, los métodos de desarrollo de pozos de tipo inyección se guían por un alto grado de apertura de canales con inyectividad creciente. Es decir, la capacidad de absorción del soporte del pozo está creciendo, lo que también incide en el aumento de la productividad.

Uso de unidades compresoras

La mayoría de los métodos de desarrollo de campo involucran la conexión de estaciones compresoras. Por lo general, se utilizan plantas móviles de varios diseños con un volumen de entrega de aproximadamente 8 m³/min. Las unidades sobre orugas más productivas pueden dar servicio a pozos con una capacidad de bombeo de 16 m^{3/min, pero sona herramientas altamente especializadas capaces de operar bajo condiciones de alta presión. Las estaciones diésel de pistón libre se pueden atribuir a los compresores más modernos desde el punto de vista tecnológico. Estas unidades para desarrollo de pozos se lanzan desde cilindros con aire comprimido sin necesidad de precalentamiento. La elección del equipo compresor para un campo en particular depende de las características del pozo. Además, el poder con la alimentación no siempre juega un papel clave en la elección. Por lo tanto, en pozos profundos y angostos, es más conveniente utilizar instalaciones compactas, precisas y al mismo tiempo funcionales.}

Dominio de la planta de compresores de tubería flexible

Algunos proyectos que exploran el potencial de un campo aún no desarrollado implican algún tipo de exploración utilizando equipos de bombeo flexibles. Esta actividad precede a la implementación de las acciones relacionadas con la convocatoria de afluencia. En esta etapa de desarrollo del pozo, generalmente se realizan las siguientes operaciones:

• Preparando para perforar.
• Perforación directa.
• Preparándose para llamadas entrantes.

Perforación se refiere a la perforación de un pozo para aumentar el volumen de las entradas. Es decir, en esta etapa, no es necesario organizar la entrada en ciertos volúmenes, pero al menos se hacen esfuerzos para aumentar la productividad de esta parte del proceso en el futuro.

Reparación de pozos

En renovaciónSe entiende por medidas a un conjunto de medidas encaminadas a mantener o mejorar el desempeño de la vaina de cemento, sartas de revestimiento y demás elementos de la estructura del pozo. Las acciones de recuperación de emergencia incluyen la eliminación de colapsos, especialmente en descensos y ascensos. Las reparaciones de pozos se realizan con mayor frecuencia, durante las cuales los especialistas pueden restaurar equipos, cambiar configuraciones y esquemas de su instalación, realizar operaciones de limpieza, etc.

La revisión de un pozo, a su vez, tiene como objetivo la restauración total o parcial de la zona de fondo de pozo. Como resultado de la implementación de tales medidas, la recuperación de los embalses debe mejorarse en el contexto del fortalecimiento de su estructura. En cada caso, la reparación del pozo se lleva a cabo de acuerdo con un proyecto preparado de antemano y es supervisado por un capataz. Después de su finalización, se redacta un certificado de aceptación.

Seguridad durante el desarrollo de pozos

Solo pueden trabajar las personas que hayan recibido una formación especial. Además, antes del inicio de las actividades laborales, se realiza una sesión informativa para familiarizarse con los matices de realizar operaciones en una instalación en particular. Solo los medios técnicos necesarios, el inventario y los dispositivos deben estar presentes en el sitio. El equipo debe recibir un permiso especial, que indique la capacidad de servicio de todas las partes funcionales. La seguridad contra incendios durante el desarrollo de pozos es especialmente importante cuando se trabaja con campos de petróleo y gas. Los extintores de incendios deben estar presentes en la instalación en caso de ignición de un área gaseada. Comunicaciones locales para almacenamiento temporal de petróleo y susel transporte (graneros, tuberías) debe tener un aislamiento contra incendios confiable.

Conclusión

La organización técnica del desarrollo de campo requiere una formación seria en una amplia gama de aspectos diferentes. En algunos casos, el énfasis está en la potencia del equipo, cuando se necesita sacar grandes volúmenes en poco tiempo. En otros, se tienen en cuenta estrictas normas de seguridad. Por cierto, el mismo desarrollo de los pozos petroleros se caracteriza por mayores requisitos no solo en términos de seguridad, sino también en términos de soporte tecnológico. Los productos derivados del petróleo, debido a sus propiedades físicas y químicas, limitan el uso de ciertos métodos, lo que muchas veces obliga a los ingenieros a modificarlos específicamente para condiciones específicas. Por supuesto, en tales casos, el costo del desarrollo también aumenta, pero, siempre que el trabajo se haga bien, los recursos y esfuerzos invertidos se justifican por sí mismos.