2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Las poliamidas existen desde hace mucho tiempo, pero las poliamidas con fibra de vidrio son una nueva generación de este material. Su diferencia con los convencionales radica en el hecho de que la introducción de un relleno como la fibra de vidrio permitió obtener un producto que se caracteriza por una mayor resistencia, rigidez, resistencia al calor, así como por un menor agrietamiento, que se manifiesta en condiciones de altas y bajas temperaturas.
Descripción y aplicación
A pesar de que la poliamida con fibra de vidrio ha mejorado casi todas sus características, hay algunas que han empeorado un poco. Esto se aplica a la resistencia del material a su abrasión, así como a su elasticidad. En una sustancia vacía, estas cualidades son superiores.
Con respecto al uso de poliamida con fibra de vidrio, se fabrican con ella piezas para instrumentos de precisión. Además, también se utiliza para la fabricación de discos de levas para maletines de herramientas eléctricas. Para mejorar el rendimiento de la poliamida con fibra de vidrio, también se agregan a la composición sustancias como el grafito y el disulfuro de molibdeno. Estos suplementos mejorancoeficiente de fricción y, por lo tanto, resistencia al desgaste. También puedes usar talco como aditivo. Se utiliza para obtener etiquetas tipo warp.
Tipos de poliamida
Hoy en día, marcas como PA y PA66 son muy populares. Estas poliamidas cargadas con fibra de vidrio se caracterizan por su alta rigidez, resistencia y tenacidad. Se observa buena resistencia a diversos ambientes agresivos.
En cuanto a los beneficios de usar dicha poliamida, son los siguientes:
- Viscosidad, dureza y alta resistencia a efectos como la deformación térmica.
- El coeficiente de fricción y resistencia al desgaste también es bastante alto.
- Este tipo de poliamidas se pueden utilizar a temperaturas de -60 a +150 grados centígrados.
- Las propiedades de la poliamida con fibra de vidrio le permiten funcionar durante bastante tiempo, incluso en condiciones de exposición simultánea a factores como altas temperaturas, alta tensión mecánica, así como exposición a sustancias como aceite, gasolina y otros compuestos agresivos.
Este tipo de poliamida en sí pertenece a un material compuesto que consiste en una resina de tipo poliamida rellena con piezas de filamentos de vidrio.
Descripción de las poliamidas fundidas
Cabe señalar que existe un grupo de poliamidas termoplásticas con fibra de vidrio, que se obtienen durante el proceso de fundición. Tienen una serie de importantesdeficiencias Entre ellos, un coeficiente de elasticidad demasiado bajo, un coeficiente de resistencia al impacto bajo se destacan sobre todo. Además, el procesamiento de dicho material va acompañado de una fuerte trituración de fibras del tipo de refuerzo. Durante este procedimiento, también hay un fuerte desgaste abrasivo del equipo.
Otra propiedad de la fibra de vidrio como relleno es su alta densidad y baja adherencia. Debido a estos factores, resulta que el producto terminado se caracteriza por un alto peso y también hay un uso incompleto del factor de seguridad de las fibras. Estos productos también muestran poca resistencia a la humedad y deslaminación severa.
GOST poliamida con fibra de vidrio
GOST 17648-83 regula los requisitos de calidad del producto terminado, el proceso tecnológico de su producción, así como los requisitos de seguridad, las reglas de aceptación y los métodos de prueba para el control de calidad.
En lo que respecta a la seguridad, las poliamidas de este tipo pertenecen al grupo de sustancias sólidas y combustibles. Este producto solo se puede procesar de forma segura a temperaturas de hasta 270 grados centígrados. En este caso, no se liberarán vapores nocivos y el material en sí no estará sujeto a descomposición. No existe amenaza para la salud humana.
Si se utiliza una base marcada con 66 en poliamida, a temperaturas superiores a 275 grados centígrados, el material comenzará a descomponerse. En este momento, se liberarán monóxido de carbono, amoníaco y dióxido de carbono. Estassustancias ya son peligrosas para la salud humana. Si se utiliza poliamida marcada con 6 o 610 como base, la temperatura máxima de procesamiento puede aumentar a 300 grados antes de que el producto comience a descomponerse.
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