Piezas cromadas. Piezas cromadas en Moscú. Piezas cromadas en San Petersburgo

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Hacer que su automóvil sea atractivo y brillante es el sueño de la mayoría de los propietarios de automóviles. Para hacer esto, muchos recurren a un proceso como el cromado de piezas. Este diseño le permite cambiar cualquier parte específica de la máquina, como el cuerpo, el emblema o los accesorios. Consideraremos las características de este proceso en este artículo.

¿Cuándo es necesario?

En entornos industriales, el cromado se utiliza para hacer que las superficies metálicas sean más duras y duraderas. En términos de diseño de automóviles, este procedimiento es necesario para darle propiedades protectoras y decorativas. Además, el cromado de las piezas es una garantía de que la máquina estará protegida contra la corrosión y la oxidación y, en general, su funcionamiento será más fiable. Junto con los vehículos, los accesorios de plomería, los accesorios de muebles, los detalles interiores y varios recuerdos se pueden cromar. Sin embargo, la mayoría de las veces el coche todavía está cromado.

Características del proceso

El cromado de piezas de automóviles es una oportunidad para su transformación significativa, especialmente si se aplica, por ejemplo, la aerografía en la carrocería. La superficie después de aplicar cromo se volverá brillante, brillante,llamando la atención, y por eso muchos creen que acaban de comprar un coche delante de ellos. Gracias a este, en general, un proceso simple, es posible darle a su automóvil un aspecto interesante y al mismo tiempo aumentar su resistencia mecánica. Es de destacar que hasta hace poco era posible crear una superficie exactamente en el color del cromo, mientras que hoy han aparecido nuevas tecnologías, respectivamente, y el color del automóvil puede ser cualquiera.

La tecnología de cromado de piezas supone que se trata de una parte específica del coche que se está pintando. Por ejemplo, cromar todo el automóvil es ridículo, ya que la superficie del espejo de la carrocería simplemente no es segura para el conductor. Pero cuando algunas partes del auto brillan, se ve ventajoso e interesante. Hoy en día existen varias tecnologías para aplicar el cromo:

1. Película.
2. Electroquímica.
3. Catalizador.

Película

La forma más confiable de cromado es una película. Se aplica de manera simple, mientras que el consumo es muy pequeño y, por lo tanto, este método se considera económico. Gracias a una amplia gama de colores, es posible darle a su automóvil casi cualquier aspecto. También es importante que la película se pueda quitar fácilmente, mientras que protegerá de manera confiable la pintura de fábrica de varios daños.

Método electroquímico

El método más costoso es el método electroquímico, ya que se requiere un equipo especial para el cromado de las piezas, mientras que los artesanos deben tener habilidades especiales. Para dar la superficieefecto de moda, primero será necesario aplicar una capa rugosa de metal, por ejemplo, níquel, y solo luego, usando el método de deposición electrolítica, se aplica cromo directamente. Para que la pieza sea más resistente al desgaste, también deberá cromar la capa superior, pero sin una subcapa metálica.

Cromado catalítico

El tercer método es el cromado catalítico, cuando se aplican varias capas de un líquido especial a la superficie de la pieza, en la que no hay ácidos. Es decir, es absolutamente seguro que una persona trabaje con ella. La peculiaridad del método catalítico es que es posible hacer un recubrimiento con un efecto inusual. Además, este cromado le permite trabajar incluso con piezas flexibles, lo que es imposible con el método electrolítico, ya que el revestimiento se despegará.

Como complemento

Para obtener el efecto de cromado, también puede procesarlo bajo cromo usando una pintura especial. La esencia del proceso es la siguiente:

1. 

   Sobre la superficie del automóvil, que debe prepararse previamente, primero se aplica pintura negra en una capa delgada.

2. Después de que se seque, la superficie se pule cuidadosamente, después de lo cual se desengrasa y se calienta con aire caliente. Estas actividades permitirán que la nueva capa de pintura "descanse" bien sobre la superficie.
3. Ahora puede aplicar pintura cromada, que contiene pequeñas partículas de aluminio.
4. La superficie debe secarse, después de lo cual se vuelve a pulir, y luego se le da una cierta textura cuandoayuda de varias herramientas.

Hoy en día, el cromado de piezas en Moscú se realiza de formas más modernas. Entonces, la superficie preparada se trata primero con una imprimación, por ejemplo, un barniz para automóviles de clase HS, que tiene un pigmento especial. Gracias a él, se crea un resplandor en la superficie y la adhesión de la composición al metal mejora. Esta laca es una base excelente directamente para el recubrimiento de cromo. La pintura cromada se rocía sobre la capa de imprimación, por lo que se crea un efecto de espejo. Para evitar la aparición de neblina y manchas opacas, los expertos utilizan un destilador. La capa final es una capa protectora de clase HS, en la que se añaden pigmentos de colores especiales que dan a la superficie de las piezas el efecto del acero o el oro.

Trabajo independiente

Todos los entusiastas de los automóviles quieren que su automóvil sea especial no solo en términos de elección de color, sino también en términos de diseño en general. Al mismo tiempo, el cromado de piezas de bricolaje es un evento bastante asequible, lo principal es tener los materiales y herramientas necesarios. Para el cromado, deberá abastecerse:

• un buen atomizador;
• ventilador de calor o secador de pelo;
• pintura de coche - negra y cromada reflectante;
• compuesto para pulir;
• productos a base de alcohol.

El orden de trabajo constará de varias etapas. Primero debe preparar la superficie para aplicar pintura; para esto, la limpiamos bien del revestimiento anterior y la trituramos. Usando una pistola, imprimamos la superficie con pintura negra, mientrasprimero, protegemos la composición del vidrio y las partes que no vamos a pintar para que no entren en él. Ahora estamos esperando que la pintura se seque.

Cromar las piezas con nuestras propias manos sugiere que hagamos las piezas espejadas y brillantes. Para ello, primero tendrás que pulir la superficie, luego limpiarla y desengrasarla con productos que no contengan alcohol. Usando un secador de pelo o un ventilador de calor, caliente el área a pintar. Aplicaremos la pintura cromada con pistola, siendo importante pulverizarla bien y de manera uniforme. Estamos esperando el secado completo en el interior. Ahora nuestra tarea es pulir nuestras piezas hasta obtener un acabado de espejo. En este trabajo, el proceso de cromado puede considerarse completo.

Requisitos de preparación de la superficie

El cromado de piezas es un proceso que consta de varias operaciones, que en conjunto le permiten dar al automóvil un aspecto individual. Al mismo tiempo, los procesos tecnológicos se realizan en una determinada secuencia:

• Primero se mecaniza la superficie (esmerilada o pulida);
• la superficie debe lavarse con disolventes orgánicos para eliminar la grasa;
• Los agujeros están cerrados, aquellas áreas que no serán cromadas están aisladas.

Antes de recubrir la superficie, la pieza se procesa primero según la clase de limpieza que se especifica para un componente en particular. La esencia del mecanizado es eliminar todo de la superficie. Las inclusiones no metálicas, las grietas, los riesgos profundos y el cromo se distinguen simplemente por su capacidad para eliminar bien tales defectos. Si hay agujeros en la superficie, deben cubrirse con un material resistente al ácido crómico antes del cromado.

Al eliminar las impurezas de la pieza de trabajo, se debe recordar que los elementos de acero con paredes delgadas no se pueden desengrasar en el cátodo. En estos casos, es recomendable utilizar un desengrase anódico o un desengrase químico.

Restauración de piezas: ¡cromado al rescate

Una característica del proceso de cromado es que también se puede utilizar, si es necesario, para aumentar la resistencia al desgaste de las piezas. Por ejemplo, la restauración de piezas mediante cromado se realiza para aquellos elementos que están sujetos a desgaste mecánico durante su funcionamiento. Además, el cromado resistente al desgaste ayuda a restaurar las dimensiones de las piezas desgastadas, así como a corregir las piezas que han cambiado de tamaño durante el mecanizado. En tales recubrimientos, el espesor del cromo es de un máximo de 1 mm. Para lograr el máximo efecto, se deben elegir materiales sólidos como capa principal. Esto es especialmente útil para aquellas partes que operarán bajo una alta carga específica.

Plástico cromado

El plástico y cualquier otro dieléctrico se recubre con cromo como capa final de un revestimiento protector y decorativo multicapa. Es digno de mención, pero el cromado de piezas de plástico permiteaumentan significativamente su resistencia a la corrosión y al mismo tiempo fortalecen la superficie. Cualquiera que sea el método de cromado que se elija, es importante preparar adecuadamente la superficie del plástico. Primero, debe procesarse mediante rectificado, después de lo cual se realiza el grabado. Se pueden utilizar varios métodos para esto. Entonces, la composición universal para el grabado consiste en anhídrido crómico, ácido ortofosfórico y sulfúrico. Sin embargo, algunos tipos de plásticos pueden requerir una formulación especial. Entonces, para grabar poliestireno, es necesaria una combinación de anhídrido crómico y ácido sulfúrico. Y las piezas hechas de fluoroplástico deben tratarse con una composición de sodio y naftaleno.

Después de grabar el plástico, es necesario metalizar o aplicar una capa conductora de calor. Esto se puede hacer de dos formas. El primero consiste en la aplicación de un barniz o polvo conductor de corriente que contiene grafito. En el segundo método, se aplica cobre químico. Para fortalecer la capa conductora de calor, se aplica una capa de cobre de "tracción". Después de eso, se lleva a cabo el cromado de las piezas de plástico.

Método galvánico: ¿qué tiene de especial?

El cromado electrochapado de piezas está muy extendido hoy en día, ya que dicho recubrimiento es resistente al desgaste, duro, duradero, resistente a entornos químicos y térmicos. Este método de cromado atrae a los automovilistas y le permite mantener el revestimiento estético durante mucho tiempo. Los revestimientos de cromo galvanizado se utilizan en varias aplicaciones:

1. Cuandoen la producción de reflectores, focos, espejos, ya que el recubrimiento tiene altas propiedades reflectantes y solo es superado por la plata y el aluminio en estos indicadores.
2. Si necesita un revestimiento que cumpla con tareas protectoras y decorativas.
3. Cuando se necesita recuperación dimensional para prolongar la vida útil de las piezas y devolverlas a sus dimensiones originales.
4. Si es necesario, aumente la vida útil de las piezas importantes para los mecanismos.

El grosor del revestimiento galvanizado depende de las condiciones en las que se utilizarán las piezas. Por ejemplo, si se restauran las dimensiones desgastadas, el espesor de la capa será de aproximadamente 500 µm. Si necesita hacer que las piezas sean más duraderas y resistentes al desgaste, el grosor de la capa de cromo puede ser de 9 a 60 micrones.

¿Cómo se realiza el cromado?

La calidad del recubrimiento de cromo dependerá del modo en que se aplicó. Durante este proceso, el oxígeno se libera intensamente en la superficie del ánodo y el hidrógeno se libera en el cátodo. Para formar un revestimiento en el interior de las piezas, es importante instalar ánodos adicionales. Además, deben montarse de manera que no interfieran con la liberación de gases.

En algunos casos, es recomendable formar una capa protectora con un alto nivel de transferencia de calor. En esta opción, es mejor usar un cromado negro: le permitirá crear un revestimiento duradero y confiable, manteniendo sus propiedades incluso con cambios de temperatura. Si necesita eliminar placas de mala calidad, porEsto se hace usando un método químico o electroquímico.

Piezas cromadas en Moscú

Los precios de los servicios de Moscú y San Petersburgo varían. La mayoría de las empresas ofrecen una amplia gama de servicios, desde galvanoplastia y zincado hasta anodizado y niquelado. Al mismo tiempo, no en todas las empresas el costo de la preparación del recubrimiento está incluido en el costo total del cromado. Además, el precio final depende de cuántos materiales y qué forma y tamaño se gastó. En promedio, en un servicio de automóvil, el costo del trabajo es de 500 rublos. hasta 700 rublos para una pieza que mide 10 x 10 cm En otras empresas, el precio por procesar una parcela de 1 dm2 comienza a partir de 150 rublos. dependiendo del espesor del recubrimiento. El procesamiento adicional (esmerilado, superficie, pulido, tallado) se paga por separado. Algunas empresas en San Petersburgo enfatizan que no realizan galvanoplastia, por ejemplo, parachoques de motocicletas, llantas de faros o silenciadores. Esto se explica por el hecho de que es más barato comprar la pieza en sí que darle un aspecto actualizado. En cuanto a los precios, en San Petersburgo, el cromado se ofrece por un promedio de 15.000 rublos: es decir, se procesará alguna parte específica del automóvil con el material. Y pintar todo el automóvil costará aproximadamente 200,000 rublos. En Moscú, un automóvil de pasajeros se cubre con una película por alrededor de 30-50 mil rublos, y cubrir cierta parte del interior de un automóvil costará, en promedio, 2000 rublos por un detalle.