Tijeras de guillotina: características

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El procesamiento de materiales de construcción duros a menudo requiere el uso de herramientas especiales. La operación de corte de chapa es una de las más comunes. Bastante diverso y equipo que le permite realizarlo cualitativamente. Hoy en día, tales tareas se resuelven con dispositivos térmicos, sistemas láser y máquinas hidroabrasivas de chorro de arena. Al mismo tiempo, siguen siendo relevantes las herramientas mecánicas tradicionales, que también dan un buen resultado. Estos dispositivos incluyen cizallas de guillotina, que están en el mercado en una amplia gama.

Variedades de guillotinas para corte de metales

Convencionalmente, el grupo de cortadores de guillotina se puede dividir en tres segmentos. El primero incluirá las máquinas eléctricas más potentes que funcionan con un mecanismo de accionamiento e incluirán un motor completo en el dispositivo. Esta es la cizalla de guillotina más poderosa, que puede cortar láminas de metal en el modo de flujo de producción. A esto le sigue una categoría intermedia de cortadores, cuyos representantes carecen de un accionamiento eléctrico, pero también tienen un elemento activo masivo en forma de cortador y un marco, cuya presencia une talesmodelos con cepilladoras de primera clase.

A menos que estemos hablando de operaciones complejas que se planean realizar en grandes volúmenes, entonces tiene sentido usar antorchas compactas y de bajo mantenimiento. Estas son cizallas de guillotina manuales, cuyo dispositivo está optimizado al máximo para un trabajo rápido con piezas de trabajo pequeñas. Con esta herramienta, puede cortar una pequeña hoja de metal al tamaño deseado, gastando un poco de esfuerzo en ella.

Disposición técnica del equipo

Nuevamente, el diseño y sus características están determinados por el tipo de modelo en particular. Si hablamos de máquinas herramienta, su dispositivo está representado por una plataforma de transporte, una mesa de trabajo, un motor eléctrico, un mecanismo de sujeción y cuchillas de corte que se ponen en movimiento después de la activación de la planta de energía. Las cizallas de guillotina de tipo manual para metal difieren significativamente. También tienen dos cuchillos, uno de los cuales permanece inmóvil incluso durante la operación, pero el principio de funcionamiento se basa en el esfuerzo muscular. Los últimos modelos también proporcionan mecanismos auxiliares para la alimentación y el posicionamiento de las hojas. Con la ayuda de tales dispositivos, el operador puede organizar con mayor precisión el procesamiento de metal en línea con diferentes parámetros.

Características principales de las tijeras de guillotina

El rendimiento es el principal criterio de selección de las cizallas de guillotina. Uno de los parámetros principales es la fuerza con la que el equipo y, en particular, la cuchilla actúa sobre la pieza de trabajo. Entonces, el valor promedio dela carga de potencia para los modelos de máquinas es de aproximadamente 5-7 kg/mm2. Además, se tiene en cuenta el ancho y el grosor con el que trabajan las cizallas de guillotina. Las características del equipamiento de la máquina permiten cortar chapas con un espesor de 0,5 a 3 mm. En una herramienta manual, esta cifra rara vez supera los 2 mm. Es importante en el flujo de trabajo y el ancho del corte. Dependiendo del modelo, este valor puede variar en promedio de 1000 a 1500 mm. La frecuencia de las operaciones afecta el rendimiento general de la guillotina y suele rondar los 60 cortes por minuto.

Especificaciones del motor

Las capacidades operativas de la máquina guillotina están directamente determinadas por el potencial de la planta de energía, que proporciona la función de los cuchillos. Para empezar, es necesario subdividir las máquinas en modelos que operan en una red de 220 y 380 V. La potencia es el principal indicador del rendimiento de la unidad y suele ser de 3-4 kW. Este potencial hace posible manejar con confianza láminas gruesas a altas frecuencias. Por cierto, el par al que operan las cizallas de guillotina hidráulicas puede ser de 1200-1500 rpm. Aquí es importante notar la dependencia del motor eléctrico en el diseño. Por lo tanto, cuanto más amplias sean las posibilidades de corte, mayor debería ser el potencial de potencia del accionamiento.

Especificaciones técnicas de la guillotina manual para metales

El segmento de guillotinas manuales para trabajar con metal está representado principalmente por unidades tipo sable. En el núcleosu diseño se basa en un pequeño panel o plataforma que sostiene la base, y el cuchillo móvil realiza directamente el corte. Como ya se señaló, las cizallas de guillotina manuales pueden servir láminas de hasta 2 mm de espesor. Como regla general, en el caso del acero inoxidable, esta cifra es de 1,5 a 1,7 mm. Sin embargo, las láminas de aluminio se pueden cortar con una herramienta de este tipo incluso con un espesor superior a 2 mm. Es cierto que la longitud de corte sigue siendo notablemente inferior a las máquinas de pleno derecho: en las familias estándar, el máximo alcanza los 1300 mm. Por otro lado, estos modelos se benefician de su tamaño compacto y bajo peso, que rara vez supera los 100 kg. En consecuencia, la guillotina manual se puede transportar por el lugar de trabajo a diferentes puntos de operaciones de montaje, lo que simplifica el proceso de producción y construcción.

Consumibles y accesorios

Además del equipo de guillotina, los fabricantes ofrecen conjuntos de herramientas de procesamiento, equipo de protección personal y equipo de ajuste. Desde el punto de vista de la operación de corte principal, es importante tener a mano limas de diamante de alta calidad, que se utilizan con mayor frecuencia para operaciones de cerrajería con metal, así como con azulejos y vidrio. Estos dispositivos ayudarán si el trabajo principal se realiza con cizallas de guillotina mecánicas, que no le permiten obtener un corte limpio. En otras palabras, las limas de aguja harán que el borde sea mejor y más suave. Además, para ajustar las máquinas de guillotina, se deben proporcionar juegos de llaves apropiados. Por lo general, se utiliza una escuadra de banco totalmente metálica para este propósito. En cuanto a los equipos de protección personal, deben estar en el equipo del operador de la máquina eléctrica. El set básico incluye: guantes, media máscara filtrante, gafas y orejeras.

Mantenimiento

Es obligatorio que el personal de servicio verifique la confiabilidad de la fijación de las partes móviles de la máquina, la calidad de la fijación de la cama, la ubicación correcta de la plataforma y el escritorio. Una máquina correctamente instalada y ajustada garantizará un corte con alta precisión y sin desviaciones de las especificaciones técnicas. Se presta especial atención al motor eléctrico que acciona la cizalla guillotina y, en algunos modelos, se encarga de la alimentación automática de las hojas. Debe comprobarse el estado del aceite, los sistemas de refrigeración y las escobillas de carbón, si las hubiera. Los maestros prestan atención a los mecanismos de haz que intervienen en la transferencia de par. Los embragues y los engranajes deben estar en óptimas condiciones de funcionamiento; de lo contrario, la función de corte simplemente no funcionará.

Comentarios del fabricante

El segmento de los equipos de guillotina no es tan común como los dispositivos más tecnológicos y al mismo tiempo costosos para el corte de metales de alta precisión. Sin embargo, hay una opción. En particular, en el mercado nacional, estos productos están representados por las marcas Stalex, Enkor, MetalMaster, etc. Bajo la marca Stalex, máquinas herramienta de buena calidad de construcción que pueden manejar trabajos durosse convirtieron en marcas. Esto se debe en gran parte al uso de cortadores de alta calidad con alto contenido de carbono en el diseño de máquinas herramienta. Además, la construcción soldada aumenta la confiabilidad de la instalación en su conjunto y, por lo tanto, también se retrasa la reparación de las cizallas de guillotina Stalex. Como señalan los propios usuarios, solo el mecanismo de sujeción de la hoja y el sistema para limitar la profundidad del suministro de material deberán restaurarse después de un largo tiempo de funcionamiento. En cuanto a los modelos de Enkor y MetalMaster, están representados principalmente por cortadores alternativos manuales con un diseño simple y un mecanismo de control conveniente. El único problema con el funcionamiento de tales herramientas es la escasez de cuchillas reemplazables, que es de lo que más se quejan los propietarios de equipos.

Conclusión

La razón principal por la que las cortadoras mecánicas todavía tienen demanda es la combinación de confiabilidad, facilidad de manejo y precio razonable. De acuerdo con estos indicadores, las cizallas de guillotina son notablemente superiores a los equipos alternativos fabricados con tecnologías modernas. Pero también hay desventajas de la cepilladora de guillotina, que deben tenerse en cuenta al elegirla. En primer lugar, se trata de la calidad del corte. El hecho es que solo algunos modelos de modificaciones manuales pueden proporcionar un corte uniforme y preciso, e incluso así, sujeto a que el usuario tenga ciertas habilidades. Las versiones de máquina están orientadas principalmente al corte en masa de grandes volúmenes de chapa, pero no cuente con ellas para obtener un borde liso.