Aceites refrigerantes: información general

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Para prolongar la vida útil de los equipos de refrigeración, se utilizan varios medios. Con ellos, será posible reducir el desgaste de los elementos de fricción y reducir la fuerza de fricción de las piezas. Para ello se utilizan aceites de refrigeración. Se necesita lubricación, ya que mejora la estanqueidad del dispositivo, elimina las partículas que han penetrado en el interior. Además, el lubricante elimina el exceso de calor de las piezas. Lea más sobre esta herramienta en el artículo.

Los fabricantes utilizan aceites sintéticos en las instalaciones, así como fluidos minerales. Si compara las características, entonces el primer tipo se considera el mejor. Los líquidos tienen un punto de fluidez bajo, alta estabilidad hermética. Los aceites de refrigeración de base sintética se utilizan para lubricar piezas y, cuando se mezclan con refrigerantes, son estables. No destruyen los materiales de los que están hechos los elementos de las unidades de refrigeración.

Destino

Los aceites refrigerantes no solo reducen el desgaste de las piezas, sino que también están diseñados paraotros usos:

1. Disipación parcial del calor. El aceite tiene una buena capacidad calorífica.
2. Eliminación de partículas pequeñas. El polvo y otras partículas quedan atrapadas en el aceite y, por lo tanto, no dañan el equipo.
3. Mejora la estanqueidad. Un líquido viscoso llena los espacios entre los elementos para que la humedad y el aire no entren.

Por lo tanto, es importante realizar cambios de líquidos. Además, puede hacerlo usted mismo o poniéndose en contacto con un centro de servicio.

Características

Al elegir un aceite, es necesario considerar no solo la marca y el costo. Cada equipo requiere sus propios productos, teniendo en cuenta sus propiedades. Los parámetros principales incluyen densidad, punto de fluidez. También es importante saber:

1. Acidez del aceite refrigerante.
2. Punto de nube.
3. Estabilidad química.
4. Tensión superficial.
5. Solubilidad.
6. Miscibilidad.
7. Viscosidad.

Dado que hay un compresor en el refrigerador, debe elegir aceite con una consistencia adecuada. Por ejemplo, para equipos R134a, se utiliza un agente con propiedades astringentes en el rango de 15 a 68 centistokes.

Elección

A la hora de elegir los aceites de refrigeración hay que tener en cuenta que los refrigerantes sean compatibles con los agentes sintéticos. También hay una cierta dependencia. Dado que los aceites entran en contacto con los refrigerantes, están sujetos a ciertos requisitos:

1. Producto de calidad que no se acumula en el evaporador. Esocircula a través del sistema, e incluso a bajas temperaturas será líquido.
2. El producto debe ser viscoso. El producto a verter en la unidad de refrigeración debe tener una función de sellado del sistema. Tenga en cuenta que las temperaturas en el compresor son altas.
3. La herramienta debe ser adecuada para un tipo específico de refrigerante.
4. La temperatura de floculación del aceite de calidad es bastante baja.
5. Los medios deben tener un índice de acidez mínimo. Esto se aplica a la refracción, toxicidad, temperatura.

En la mayoría de las instalaciones, el refrigerante es freón y freón. El aceite de refrigeración correctamente seleccionado asegura que el compresor funcionará sin fallas. El componente se mezcla con el refrigerante. Si tiene clases CFC, HCFC, HFC, entonces se deben usar diferentes tipos de fluidos refrigerantes en la instalación.

Dichos productos se presentan en forma de mezclas a base de hidrocarburos sintéticos y aceites minerales. No hay aditivos en estos productos. Estos son aceites de refrigeración especiales para los que no se pueden utilizar fluidos minerales estándar. Los productos semisintéticos son adecuados para casi todos los equipos que se utilizan en la vida cotidiana y en la industria.

Los aceites de refrigeración Bitzer adecuados para equipos modernos están en demanda. Reducen el desgaste de las piezas móviles. Con ellos será posible alargar la vida de las instalaciones.

Aceites minerales

Los refrigerantes R12 y R22 se utilizan con productos minerales. Estos productos son económicos. Los aceites de refrigeración a base de nafténicos se refinan, por lo queson de mejor calidad.

El producto no incluye aditivos. Para su fabricación se utilizan aceites base. Se refinan, dando como resultado un producto excelente para la lubricación. Hasta la fecha, los siguientes fluidos son Shell Clavus G y Mobil Gargoyle Arctic, Lunaria FR y Suniso GS. Estos productos están aprobados por los principales fabricantes de compresores.

Productos semisintéticos y sintéticos

Virginia AB, Shell Clavus SD 22-12 es adecuado para verter. Los dispositivos funcionan muy bien con ellos. Los aceites sintéticos para compresores de refrigeración tienen baja higroscopicidad y son compatibles con polímeros. Por las características, se puede distinguir una excelente estabilidad térmica.

Los líquidos en contacto con metales no ferrosos crean su protección contra la corrosión. El producto tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. El aceite tiene una excelente resistencia a la hidrólisis. Los nuevos fluidos sintéticos se crearon al mismo tiempo que los refrigerantes HFC. Se consideran seguros para la capa de ozono. Estos incluyen:

1. R23.
2. R134a.
3. R404a.
4. R407c.
5. R410a.
6. R507.

Este producto de base sintética garantiza una larga vida útil del equipo porque no se forman residuos insolubles. Esto significa que las partes internas del sistema estarán limpias. Para mecanismos de pistón, es necesario comprar productos con una viscosidad según ISO 22, 32. También se utilizan líquidos 46 y 68. Se mezclan con freón, se pueden usar para mezclar con freón. Cuando se aplica a sistemas con evaporadores secos, el líquido se devuelve al compresor.

Preparación

La reparación debe realizarse después de consultar a un especialista. Tienes que leer las instrucciones. Esto debe hacerse sin f alta en caso de servicio de garantía, porque entonces puede comunicarse con el centro de servicio. Todo lo que necesitas para preparar:

1. Manguera de carga.
2. Manómetro fiable.
3. Bomba de vacío.

Cambio de líquido

La recarga se realiza en base a los siguientes pasos:

1. Debe crearse vacío en el compresor. Por lo tanto, las 2 válvulas de servicio del sistema deben estar cerradas. Una bomba de vacío está conectada a uno, debe funcionar hasta que se establezca la presión positiva mínima. Si el valor alcanza 0,1 bar, la bomba debe apagarse. Entonces necesitas quitar el tapón de aceite. Es necesario atornillar la manguera equipada con válvula de cierre.
2. Es necesario abrir un poco la válvula de succión para que el vapor refrigerante entre en el compresor. Cuando hay una ligera presión positiva, la válvula debe estar cerrada.
3. En la manguera trasera, que se necesita para eliminar el aire, es importante abrir la válvula de cierre. El extremo de la manguera debe bajarse hasta el fondo del recipiente de aceite, con la válvula de cierre cerrada.
4. Entonces arranca la bomba de vacío. Cuando la presión es inferior a la atmosférica, se debe abrir la válvula de cierre. Se está suministrando aceite a la unidad, esto puede sercomprobar con una ventana de visualización. Debe cerrar la válvula de cierre cuando el aceite alcance el nivel requerido.
5. La bomba se detiene. Abra la válvula para crear presión positiva. La manguera de carga debe estar desconectada. Al final, debe apretar el tapón de aceite.

Conclusión

Si se sigue la tecnología, la humedad y el aire no aparecerán en la instalación. ¿Necesita agregar líquido? Use una jeringa para esto. El sistema necesita un cambio de aceite, para compresores de refrigeración debe comprarlo en tiendas especiales. También se trabaja en los centros de servicio. Realizado correctamente prolonga la vida útil de los equipos de refrigeración.