Steel R18: GOST, características, forja y análogos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Probablemente, todas las personas, incluso las más alejadas de la industria, al menos por el rabillo del oído escucharon acerca de las excelentes propiedades del acero de alta velocidad P18. Se rumorea que es una aleación súper dura capaz de cortar, taladrar o trabajar cualquier otro grado de acero. Además de las características de resistencia, el acero 18 de alta velocidad es muy apreciado por los herreros, fabricantes de cuchillos domésticos y armas afiladas. ¿Merecía el acero P18 tal actitud, o todo lo que sabemos al respecto es solo una exageración, es decir, un mito popular, por así decirlo? El artículo responderá a esta pregunta.

GOST

Primero, debe consultar la documentación técnica disponible. En este caso, será GOST con el número 19265-73. En él, estamos principalmente interesados en la lista de todos los elementos de aleación contenidos en la aleación y su fracción de masa, por supuesto, en porcentaje.

P18 acerotiene la siguiente composición química.

• Carbono, que le da dureza y resistencia - del 0,7 al 0,8 por ciento.
• Manganeso y silicio, que aumentan la resistencia al desgaste y la resistencia del acero sin reducir la tenacidad, del 0,2 al 0,5 por ciento.
• El cromo, que mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia general, está presente en un 3,8-4,4 por ciento del peso total.
• El tungsteno es el principal componente de aleación de cualquier acero de alta velocidad, aumentando la fuerza, las propiedades de corte y la resistencia al calor. La aleación contiene del 17 al 18,5 por ciento.
• Vanadio, que aumenta las características de resistencia del acero, contiene de 1 a 1,4 por ciento.
• La adición de cob alto en una cantidad del 0,5 por ciento de la masa total también tiene un efecto positivo en las propiedades de corte y la resistencia de la aleación.
• Entre otras cosas, se agrega un uno por ciento de molibdeno a la composición del acero, lo que ayuda a que se vuelva aún más duro y al mismo tiempo aumenta su resistencia al calor y sus propiedades de corte.
• Níquel en una cantidad del 0,6 por ciento en la composición de la ligadura está presente para equilibrar el acero, dándole ductilidad y elasticidad, así como aumentar la templabilidad.

Sin embargo, incluso en acero tan saturado con elementos de aleación, había "plagas" en forma de impurezas menores de cobre - 0,25 por ciento, fósforo y azufre - 0,3 por ciento cada uno.

Acero P18: características del material

Habiendo estudiado la lista completa de elementos de aleación de acero, es mucho más fácil para nosotros comprender los límites de sus capacidades. Y, como se vio después, acero grado R18realmente capaz de mucho. Debido al alto contenido de tungsteno con la adición de cob alto, molibdeno y vanadio, la aleación está dotada de alta densidad, dureza general y resistencia al calor. Sin embargo, muchas personas saben que las aleaciones duras son más propensas a fallar bajo estrés que otras. En este caso, el acero P18 se salva por el manganeso, el silicio, el níquel y un contenido moderado de carbono. Por lo tanto, se vuelve más equilibrado y resistente a la destrucción y al desgaste. Estas cualidades son primordiales para el acero utilizado en la fabricación de herramientas de corte para trabajar metales.

Solicitud

Ya hemos acordado que el acero P18 se utiliza para la fabricación de herramientas de corte, pero sería más adecuado proporcionarles una lista de productos fabricados con este acero, aunque no completa. La lista contiene:

• brocas (principalmente para metal);
• barrer;
• machos para roscado interior;
• Matrices para rosca exterior;
• fresas para tornos metálicos;
• sumideros;
• brochas;
• cortadores.

Sin embargo, debe tener mucho cuidado, ya que el P18 es un acero costoso y no siempre se usa. Así que mira las marcas una vez más.

Forja

El acero P18, cuyas características y aplicación ya hemos comentado en detalle anteriormente, también puede ser de interés como material parala fabricación de varios artículos para el hogar, en particular cuchillos, cinceles, cinceles, cinceles, en general, todo lo que al menos de alguna manera esté destinado al trabajo de corte. Y para hacer la vida más fácil a los herreros y cuchilleros, consideraremos en detalle todas las principales etapas tecnológicas en la producción de dichos productos.

1. Corriente de temperatura para productos de forja - 1 280–900 °C. Sin embargo, debido a la densidad inicial del material, el acero forjado es muy problemático. Tomará tiempo y esfuerzo hacer esto.
2. El endurecimiento requerirá que la hoja se precaliente a 800 °C, seguido de un calentamiento principal a una temperatura de templado de 1280 °C. P18 se endurece solo en aceite calentado a 200 ° C, después de lo cual se enfría en el aire.
3. La fiesta se hace a una temperatura de 400 °C durante una hora, pero tres veces. La dureza final del producto rondará las 62 unidades en la escala Rockwell.

Marca de análogos

Me gustaría dejar un par de palabras en caso de que de repente te encuentres fuera de las fronteras de nuestro vasto país y necesites urgentemente algo de corte rápido. En este caso, es mejor familiarizarse con los análogos de P18 en los mercados extranjeros.

• Estados Unidos - T1.
• Europa - 1, 3355 o HS18-0-1.
• Japón – SKH2.
• Inglaterra - BT1.
• China – W18Cr4V.

Esta lista contiene solo una pequeña parte de los análogos conocidos del acero P18. Pero incluso será suficiente para encontrar lo que necesita si es necesario.