Generador de acetileno: dispositivo y principio de funcionamiento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2024-01-02 13:53

El generador de acetileno es un dispositivo para producir acetileno mediante una reacción química. La interacción del carburo de calcio con el agua conduce a la liberación del producto deseado. Actualmente, dichos dispositivos se utilizan tanto en instalaciones de gas estacionarias como móviles. En realidad, el acetileno es el combustible principal en la soldadura a gas. Hablemos con más detalle sobre qué es este equipo y cuáles son sus principales características.

Clasificación de generadores

Los generadores de acetileno generalmente se clasifican según varios criterios, incluido el rendimiento, el método de aplicación, la presión y el principio de funcionamiento. En cuanto a la presión, existen generadores de acetileno de baja presión - hasta 0,01 MPa, media - 0,07-0,15 MPa, alta - más de 0,15 MPa.

Según el método de movimiento, el generador de acetileno puede ser estacionario y móvil. Los últimos dispositivos son menos productivos: 0,3-3 m³, los estacionarios producen de 5 a 160 m³ de gas combustible por hora. En cuanto al principioacciones, entonces se deben tener en cuenta los siguientes tipos: KV - mezcla de carburo y agua, VK - agua en CaC_{2 con un posible "proceso húmedo". Además, los soldadores a menudo usan VC, pero solo con un "proceso en seco". Generadores combinados extremadamente raros, pero aún usados. Combinan las características y especificaciones de diferentes tipos que se complementan entre sí.}

El principio de funcionamiento del generador de acetileno

Como se indicó un poco más arriba, el diseño y el funcionamiento de la unidad están determinados por su tipo. Primero, veamos el generador de carburo a agua. Es el más popular y sencillo.

El principio de acción es el siguiente. El carburo a través del búnker en una cierta porción se alimenta a la cámara de formación de gas. En este momento, pasa por el alimentador. La cámara de gas contiene agua. En cuanto al suministro de carburo, se regula automáticamente y depende en gran medida de la presión del sistema. Después de llenar la siguiente porción, aumenta la presión en la cámara de formación de gas. Si cae por debajo de un nivel crítico, se carga la siguiente porción.

Directamente durante la interacción, se produce la formación de ese mismo acetileno. Entra en una manguera especial a través de un muestreador. La cal apagada se elimina a través de un búnker especial.

Cómo funciona el generador de agua a carburo

En este caso hablaremos del llamado "proceso húmedo". El principio de funcionamiento de dicho generador.similar al descrito anteriormente con la única diferencia. Aquí, el agua se suministra periódicamente al carburo, de donde, de hecho, proviene el nombre. Una clara ventaja de esta solución es que, con la máxima sencillez del diseño, la fiabilidad del equipo es bastante alta. Por supuesto, aquí también hay desventajas, que se expresan en la descomposición incompleta del carburo de calcio, así como en el posible sobrecalentamiento del acetileno debido al tamaño insuficiente del dispositivo de arranque. Estas unidades rara vez son estacionarias, debido a su baja productividad, que no supera los 10 m³/hora. Por ejemplo, el generador de acetileno ASP-10 funciona exactamente de acuerdo con este principio. Tiene un peso ligero - 16,5 kg, así como una productividad de 1,5 m^3/hora.

"Agua sobre carburo" según el principio de "proceso en seco"

La esencia del funcionamiento de tales generadores es que en la cámara gaseosa hay un tambor de accionamiento con carburo. También hay un sistema de alimentación de carburo semiautomático. Se carga en el tambor a través de escotillas especiales. A esto también se le agrega agua. En este caso, es extremadamente importante observar la dosificación correcta del líquido. Su cantidad debe ser exactamente el doble de la necesaria para la descomposición del carburo. Dado que se libera mucho calor durante una reacción química, el exceso de agua se evapora y no es necesario eliminarlo. En cuanto a la cal apagada, cae por la rejilla inferior del tambor y luego se retira.

En este caso, el dispositivo generador de acetileno le permite obtener cal seca debido a la plenaevaporación de líquido en el sistema. De ahí, de hecho, apareció el nombre de "proceso seco". En cuanto a las ventajas de una solución de este tipo, son el mantenimiento sencillo y la eliminación del carburo gastado. Por lo general, estos son generadores de tipo estacionario con un rendimiento promedio.

Sistema de desplazamiento de agua

La diferencia de diseño de tales generadores de acetileno radica en las características de la cámara de formación de gas. Consta de dos recipientes interconectados (desplazador y generador de gas). El carburo se carga en este último, por lo que el agua se desplaza hacia los cojines de aire del desplazador. A través del muestreador, se elimina el acetileno de la cámara.

La cantidad de carburo cargado, así como el rendimiento del dispositivo, se ajustan automáticamente. Es cierto que el proceso depende de la presión. Cuanto más alto es, más lento fluye, y viceversa. Curiosamente, el funcionamiento de un generador de acetileno de este tipo se puede regular sin problemas, lo cual es un punto fuerte del dispositivo. Además, el sistema de "desplazamiento de agua" es famoso por su fiabilidad. La principal desventaja es que el mantenimiento de las plantas productivas es muy difícil. Es por eso que los generadores de acetileno de este tipo son móviles y de baja productividad.

Generadores combinados

Los equipos de soldadura a menudo combinan sistemas de "agua a carburo" y "desplazamiento de agua". El principio de funcionamiento es que en la cámara de recolección de gas hay una canasta con carburo en la que se suministra agua. En una reacción químicase forma acetileno. Si hay un exceso de presión en el sistema, entonces el agua es expulsada hacia la bolsa de aire de la cámara de desplazamiento. El acetileno se elimina a través de una válvula de retención, después de lo cual sale de la cámara.

En el caso de una caída de presión, el agua del desplazador fluye de regreso a la canasta y, por lo tanto, estimula la formación de acetileno. En su mayor parte, tales sistemas se hacen móviles. Los generadores de acetileno combinados tienen una alta suavidad de funcionamiento y la ausencia de un factor negativo como la caída de presión en el sistema. Los dispositivos tienen un rendimiento bajo, pero tienen una gran demanda.

Dispositivo generador de acetileno de baja presión

La carcasa de dicho dispositivo tiene dos cámaras separadas. El superior es un colector de agua, el inferior es un colector de gas. Entre ellos, están separados por una partición especial. La cámara de recolección de gas tiene una retorta, que se encuentra en la parte inferior. Se coloca una cesta con carburo en ella. Después de la carga, se sella herméticamente, para lo cual se utilizan juntas de goma como sello.

El agua se suministra desde arriba con un grifo. Cuando ingresa a la retorta, comienza el proceso de carburo, que luego pasa a la cámara de recolección de gas. Luego ingresa a la secadora y esclusa de agua, luego de lo cual pasa a la cortadora o quemador de gas.

El ajuste de presión es automático. A medida que aumenta, el líquido se desplaza de la retorta. Cuando el agua cae por debajo del nivel del grifo, la formación de acetileno esralentiza. Este equipo de soldadura es capaz de operar a una temperatura ambiente de -25 grados centígrados, lo que sin duda es una ventaja.

Generadores de media y alta presión

Generador de acetileno ASP-10 se refiere a equipos que operan en el rango de media presión. El dispositivo es idéntico en principio a los generadores de baja presión. Pero aquí: grandes dimensiones y el rendimiento correspondiente. De las características de diseño, cabe destacar la presencia de una caja a través de la cual pasa el agua. Además, aquí se proporciona refrigeración por agua elemental de acetileno. Esto se debe a la alta presión de funcionamiento y a la alta temperatura del gas.

Conclusión

Entonces descubrimos qué es un generador de acetileno. El precio de dicho equipo depende directamente de su tipo. Entonces, ASP-10 costará alrededor de 20,000 rublos. Cuanto más productiva es la unidad, más cara es. Las instalaciones estacionarias de alta presión completas cuestan desde 30,000 rublos y más. Al elegir, es necesario tener en cuenta a qué temperaturas funciona el equipo. Cuanto más amplia es la gama, más versátil es. En general, esta es toda la información básica sobre este tema. Ahora ya sabes qué es un generador de acetileno, qué tipos de estos aparatos son, cuáles son sus diseños y diferencias técnicas.