Dobladora de tubos Dorn: descripción, dispositivo, tipos y reseñas

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Trabajar con productos metálicos a menudo implica operaciones que le permiten cambiar su forma. Para crear estructuras con ciertas características, en particular, puede ser necesario cortar, doblar y plegar. El último tipo de tales operaciones es uno de los más difíciles. Esto es especialmente cierto para el procesamiento de tuberías, para el cual es necesario mantener el rendimiento. Es decir, el espacio interno en el punto de inflexión debería proporcionar una cantidad óptima de paso del entorno de trabajo. Una dobladora de tubos de mandril ayuda a hacer frente a esta tarea de manera cualitativa, realizando su función en diferentes modos, incluido el automático.

Información general sobre la dobladora de tubos de mandril

En la versión clásica, esta herramienta está enfocada a trabajar con tuberías de paredes delgadas. Esto significa cierta especialización de su función, pero hay muchas áreas en las que se utilizan dichas tuberías. Al mismo tiempo, el propio trabajo con productos de paredes delgadas impone una gran responsabilidad a la herramienta utilizada, ya que cualquier desviación de la técnica de realización de la operación puede arruinar la pieza de trabajo. En este sentido, el doblador de tubos de mandril manual más sensible, que se utiliza en el hogar o por los trabajadorespequeños talleres. En cuanto a los materiales, la mayoría de los modelos de mandriles pueden trabajar eficazmente con cobre, acero inoxidable y aluminio. Dependiendo del material de la tubería, también se seleccionan los ajustes del equipo. Ya depende de las características de diseño de una unidad en particular y su funcionalidad.

Diseño y principio de funcionamiento

La base de la máquina suele estar representada por aleaciones de acero de alta resistencia. Las herramientas funcionales con cabeza a menudo están hechas de hierro fundido: esta es la parte más propensa al desgaste, que proporciona el momento de flexión. Los diseños difieren en la forma en que se realiza la acción de sujeción: hay abrazaderas superiores y de dedo. En el primer caso, el operador tiene la capacidad de mover linealmente la tubería debido al espacio entre el mecanismo de fijación y la superficie de procesamiento. La dobladora de tubos de mandril de dedo, a su vez, no implica ejercer cargas sobre la palanca. Algunos diseños también utilizan un refuerzo hidráulico para mejorar el rendimiento. Durante el ciclo de trabajo, la barra de sujeción sigue a la pieza de trabajo que se está procesando y luego asume su posición original. El cilindro hidráulico regula claramente la manipulación de la barra, fijando también el plano de rotación del producto. Físicamente, las acciones se implementan a través de una o más unidades.

Variedades

Hay tres tipos de dobladoras de tubos de mandril. Estos son los modelos manuales, semiautomáticos y totalmente automatizados mencionados. Todos ellosestán unidos por el hecho de que el principio de acción mecánica se implementa por medio de un equipo de rodillos, en el que, de hecho, se enrolla la pieza de trabajo. La herramienta manual se caracteriza por la baja potencia y la necesidad de conectar al operador al flujo de trabajo directo. De nuevo, el usuario controla el funcionamiento del sistema hidráulico. Más conveniente de usar es un doblador de tubos de mandril semiautomático, que impone al operador solo una parte de los pasos de trabajo, cuya lista puede variar según el diseño. Las máquinas automatizadas no solo pueden realizar todo el ciclo de trabajo por sí mismas, sino que también se pueden interconectar con otros equipos. Estos modelos a menudo se integran en líneas de producción completas, en las que el plegado es solo una de las operaciones del proceso de fabricación general.

Características de los modelos CNC

Estas son las mismas líneas automatizadas, pero complementadas con control numérico. ¿Qué significa esto en la práctica? El papel del operador en máquinas semiautomáticas y automáticas generalmente se mantiene al mínimo, pero aún así. En este caso, radica en el hecho de que el personal establece un programa especial para el funcionamiento automático de la máquina. Los mecanismos funcionan de forma independiente, pero estrictamente de acuerdo con un algoritmo dado. En particular, la dobladora de mandril CNC se puede programar con parámetros como la presión de sujeción, la ubicación del mandril, la velocidad de rotación de la unidad de doblado, etc. Al mismo tiempo, la memoria de las máquinas puede almacenar varios datos sobre las características de los tubos ya terminados, que en el futurofacilita el método de evaluación de la calidad del producto. Así, por ejemplo, se registran defectos, desviaciones de los indicadores estándar y otras características del producto.

Comentarios positivos sobre el trabajo con la herramienta

Los usuarios experimentados de equipos que se utilizan para trabajar con metal laminado notan varias ventajas de las unidades de drones. En primer lugar, esta es la exclusión de la ondulación u ondulación característica, que se forma cuando se utilizan otros dispositivos de flexión, por regla general, no especializados. El segundo punto positivo es que la deformación no va acompañada de engrosamiento o estrechamiento de las paredes. Una vez más, el doblado no profesional a menudo conduce al estiramiento del metal, y esto es peligroso desde el punto de vista de la operación posterior del producto en instalaciones críticas. También se destacan las ventajas que tiene una dobladora de tubos de mandril automática con el mismo CNC. Este equipo hace posible obtener no solo un plegado preciso, sino también una deformación cualitativa de velocidad relativamente alta en el modo de producción en serie.

Reseñas negativas

Las máquinas dobladoras de mandril requieren un mantenimiento cuidadoso. La mecánica en este caso está representada por elementos de difícil acoplamiento que necesitan un mantenimiento constante. Además, muchos operadores de este tipo de instalaciones señalan sus limitaciones en cuanto a su capacidad para trabajar con tuberías multiformato. Como regla general, una máquina en la configuración básica puede servir piezas de trabajo en un rango dimensional estrecho, esto se aplica tanto al grosor de la pared como al diámetro total. Juntos conesto también lo indican los usuarios por el hecho de que la dobladora de tubos de mandril ocupa mucho espacio en el lugar de trabajo, sin mencionar su gran masa. En consecuencia, aumentan los costos de transporte e instalación.

Cuestión de precio

Los modelos manuales más simples del segmento económico pueden costar entre 50 y 70 mil rublos. Como regla general, trabajan con tuberías de pequeño tamaño, realizando el momento de flexión a través del esfuerzo físico. El segmento medio está representado por unidades con elementos de automatización. Puede ser un doblador de tubos de mandril funcional y productivo, cuyo precio será de aproximadamente 200-300 mil, según la configuración. Cuanto mayor sea la autonomía y el contenido opcional, mayor será el costo. Las máquinas CNC automatizadas están disponibles por 500-700 mil y este no es el límite. Los equipos de esta clase a menudo se desarrollan con un sesgo inicial hacia el uso industrial en las instalaciones de empresas específicas.

Doblador de tubos casero

La unidad suele estar formada por una estructura metálica maciza a la que se unen el resto de unidades funcionales y componentes. El eje del cuerpo se suministra con rodillos flexibles de flexión, bloques de sujeción y elementos excéntricos. Los últimos componentes del equipo actuarán como mordazas para la pieza de trabajo. Además, para realizar la operación, necesitará un tope, desde el cual se establecerá la dirección de la tubería. Este sistema generalmente se compone de almohadillas de presión, grapas y cuñas. Para poder controlar efectivamente el doblador de tubos de mandril con sus propias manos, enen la estructura se introduce un conjunto guía formado por un tornillo y un volante especial.

Conclusión

Las tuberías de metal rara vez se deforman en el lugar de trabajo. Por lo general, el mismo pliegue se realiza en fábrica según un proyecto determinado o en un formato estándar. Sin embargo, hay situaciones en las que durante las operaciones de instalación puede ser necesario realizar este procedimiento rápidamente. Para este caso se diseña una dobladora manual de tubos de mandril. En algunas modificaciones, le permite trabajar incluso en el campo, lo que a menudo ahorra tiempo en las actividades de instalación. Las instalaciones automatizadas más sólidas no implican un movimiento regular, solo se utilizan como parte del equipo de fábrica cuando se necesita obtener un resultado de alta calidad al procesar una gran cantidad de piezas de trabajo.