Dobladora de metal DIY: características, dibujos y recomendaciones

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La mayoría de las veces, para trabajar con piezas en bruto de metal, una persona necesita una máquina dobladora de metal. Este es un dispositivo bastante simple, pero su utilidad no puede sobreestimarse. Además, es bastante posible hacerlo usted mismo. Esto ahorrará una cantidad significativa de recursos materiales, pero también requerirá ciertos conocimientos, habilidades y, por supuesto, tiempo.

Descripción

La máquina dobladora de metales, como su nombre lo indica, se utiliza para producir piezas dobladas de metal. Vale la pena agregar que, además de esta función, también puede tener una adicional: corte de material. Estas máquinas se utilizan con mayor frecuencia para producir tiras de metal. Además de estas dos funciones, la presencia de una máquina de este tipo permitirá la producción de varios tipos de metal perfilado. La ventaja de usar una máquina dobladora de metal es que le permite cambiar la forma del material en cualquier ángulo requerido, pero al mismo tiempo no daña el revestimiento de la superficie ni la capa protectora del producto.

Trabajar en la unidad

Puede trabajar en una máquina de este tipo no solo con productos de acero, sino también con cobre, latón, aluminio y hierro. Si una pieza de trabajo hecha de cualquier material se caracteriza por el hecho de que su grosor es inferior a 0,8 mm, entonces su ancho debe ser necesariamente no inferior a 40 cm, pero no superior a 2,5 m. Con tales dimensiones, la altura del estante (para doblar) no debe tener más de 2 cm. Si desea cortar espacios en blanco con el mismo grosor, es importante que su ancho sea de 80 mm a 40 cm y no más.

Otra condición importante que se debe observar para poder trabajar en una dobladora de metales es la ausencia de defectos en la superficie de la chapa que será doblada. El cumplimiento de esta condición es importante para que las piezas y muestras de productos que se producirán en una máquina casera con sus propias manos no sean de calidad inferior a los espacios en blanco que se producen a escala industrial en las fábricas. Para proteger el polímero o la capa de pintura del material, se recomienda instalar almohadillas de silicona o goma en la máquina.

El diseño de la máquina para doblar chapa, hecha a mano

Una máquina casera para doblar productos de metal tiene un diseño bastante simple pero muy funcional, que consta de varios elementos básicos.

Cuchillo. Dado que la máquina tiene una función de corte adicional, esta parte también es la principal. Debe instalarse sobre rodillos móviles y está diseñado para cortar piezas de trabajo. Aquí es importantetenga en cuenta que este elemento debe estar hecho de acero muy fuerte, en la escala de Rockwell, el nivel de resistencia debe ser de aproximadamente 100. La vida útil de dicho producto es bastante larga, pero será difícil de afilar. Pero este inconveniente se compensa por completo con el hecho de que el cuchillo le permitirá cortar una gran cantidad de metros lineales de material antes de que se desafile. Para facilitar el movimiento de los rodillos, estos deben estar lastrados.

Partes componentes de la máquina

Una máquina plegadora de metal de bricolaje también debe tener varios de los siguientes elementos constitutivos:

• La pieza requerida es una viga de trabajo (mesa). El propósito de este elemento es bastante claro, desempeña el papel de una superficie de trabajo sobre la cual se encuentra la pieza de trabajo. El ancho de la viga puede ser casi cualquiera. Vale la pena señalar que si las dimensiones son bastante grandes, entonces la máquina para doblar metal con sus propias manos se puede convertir en un banco de trabajo completo. Masters recomienda fabricar o cubrir la superficie de la viga con caucho o silicona para no rayar la superficie de las piezas de trabajo.
• Luego viene la propia dobladora de hojas. El diseño es bastante simple y debe tener la forma de un marco hecho de material de madera y también tener un agente de ponderación.
• Es necesario adquirir varios soportes y topes que evitarán que el material se deslice.
• Otro elemento importante son los topes de plegado de la hoja. Estos detalles ajustarán el ancho de plegado de la hoja y establecerán el ángulo de plegado.
• Acortar espacios en blanco, se recomienda agregar paradas para indicar el ancho del corte.

Empieza a hacer una dobladora de metal casera

Se recomienda comenzar a trabajar elaborando un diagrama de la unidad. También es necesario adquirir y fabricar todos los elementos y piezas necesarios antes de proceder al montaje. Lo primero que debe comprar son dos piezas del canal No. 5 y No. 6 con la misma longitud. Además, estos dos elementos deben tener un borde recto. Estos elementos se utilizan para preparar la base. La pieza No. 5 se usa para sujetar y la No. 6 para colocar la base. Para elegir la longitud de los canales, es necesario basarse en la longitud de las piezas de trabajo con las que planea trabajar, este parámetro debe coincidir. La mayoría de las veces, los expertos recomiendan tomar una longitud de aproximadamente medio metro. Esto es suficiente para hacer casi cualquier pieza que pueda ser útil en la vida cotidiana.

Producción y montaje de la máquina

Además, para la fabricación de una máquina para el doblado manual de metal, es necesario hacer agujeros en el canal, que es la sujeción. El número de orificios debe ser de 2 a 4 y su diámetro debe ser igual a 9 mm. El orificio más cercano al extremo de la pieza de trabajo de la pieza de sujeción debe ubicarse a 3 cm del borde. Otro punto importante es que el dispositivo de sujeción debe ser más corto que la base, unos 5-10 cm.que futuros preparativos. Un mango de palanca se fabrica mejor con materiales como barras de refuerzo o madera. Si se usa una viga, su sección transversal no debe ser inferior a 15 mm, y si se toma una viga, sus dimensiones deben ser de al menos 50x50. Se recomienda que la forma de la palanca sea en forma de U. Este elemento se fija a la esquina mediante soldadura o pernos.

Obras finales

Después de que se hayan completado todas las manipulaciones anteriores, puede comenzar a hacer un elemento como las mejillas. Están hechos de acero laminado y el grosor de las piezas debe ser de unos 5 mm. Es importante que estos elementos tengan chaflanes, cuyo espesor debe ser igual a 0,6 cm. La longitud de esta sección debe ser de 3 a 3,3 cm. Es importante que los extremos del punzón también estén biselados con parámetros como 0,5 cm de profundidad y 3 cm de largo. Deben retirarse del punzón para permitir la instalación del eje. La producción de un elemento como un eje se lleva a cabo a partir de varillas de metal, cuyo diámetro es de 1 cm, el eje se sujeta mediante soldadura. Al instalar, es necesario asegurarse de que la línea del eje sea paralela a las nervaduras de las esquinas. Toda esta estructura terminada, junto con el punzón, se conecta mediante un tornillo de banco. Al combinar, es importante asegurarse de que el estante libre de las esquinas esté ubicado en el mismo plano horizontal en el que se encuentra el estante de canal libre.

Después de eso, el trabajo de montaje se puede considerar completado. Para probar el rendimiento de la máquina, se recomienda tomar una pieza de trabajo de acero dulce conhasta 1,5 mm de espesor. Vale la pena señalar que el precio de una máquina dobladora de metal comprada puede alcanzar hasta $ 2,000.

Proceso de doblado de láminas

El diseño de una máquina casera también puede constar de partes como una cama, una tuerca de volante, una hoja de doblado, una abrazadera, un tubo, un punzón para engarzar. Para poder trabajar en este tipo de máquinas, se requieren ciertos conocimientos y habilidades. La ventaja de usar esta unidad es que mantendrá el metal intacto, a diferencia de la misma soldadura.

En el proceso de doblar el metal, sucede lo siguiente: las capas externas de la pieza de metal se estiran, pero las internas, por el contrario, se comprimen. Es importante que para doblar una pieza de trabajo de metal, sea necesario aplicar una fuerza que sea mayor que la elasticidad última del material. Con la ayuda de máquinas dobladoras de metal, se puede lograr esta condición. Las ventajas del producto terminado, es decir, las hojas dobladas, incluyen los siguientes factores:

• presencia de producto final de alta resistencia;
• posibilidad de obtener una estructura de una sola pieza sin soldaduras, uniones atornilladas, etc.;
• se excluye la posibilidad de corrosión, ya que no se daña el metal durante el proceso de doblado;
• posibilidad de obtener el ángulo deseado sin crear una soldadura.

Conclusión

La presencia de dicho equipo en el hogar simplifica enormemente el trabajo con espacios en blanco de metal. Sin embargo, al operar este dispositivo, es extremadamente importante conocer y adherirse a la técnica.seguridad. El precio de una máquina dobladora de chapa de bricolaje también será significativamente más bajo que el de una compra. Tendrá que gastar dinero solo en aquellos materiales que no estarán disponibles y deberán comprarse.