2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Si antes la máquina de electroerosión era una rareza, hoy en día tales equipos ya no son una sorpresa. La electroerosión se entiende como la destrucción de las fuerzas interatómicas de interacción en los metales bajo la influencia de una carga eléctrica. La máquina electroerosiva debe su aparición a los desarrollos de los científicos soviéticos B. R. Lazarenko y N. I. Lazarenko. Tal equipo es universal. Le permite procesar y dar forma a cualquier grado de metales y aleaciones. Además, la dureza del material que se está procesando no importa. La capacidad de mecanizar cualquier material es una de las principales ventajas de la electroerosión frente al mecanizado tradicional.
El principio de funcionamiento de la máquina EDM
Al familiarizarse con el principio de funcionamiento de dicho equipo, muchas personas tienenasociación con la soldadura por arco. Y esto es bastante lógico. Después de todo, para el curso de los procesos de erosión, es necesario obtener una descarga eléctrica. Para ello, se crea una diferencia de potencial entre los electrodos. En este caso, uno de los electrodos es la pieza de trabajo y el segundo es el electrodo de la máquina.
Cuando el electrodo se acerca a la pieza de trabajo a una distancia crítica, se produce la llamada ruptura. En otras palabras, los electrones realizan la función de trabajo y corren por el aire hacia el cátodo (pieza de trabajo).
Los electrones, al chocar con la superficie de la pieza de trabajo, la calientan a temperaturas increíblemente altas (10.000 o más grados Celsius) en cuestión de segundos. El punto de fusión incluso de los materiales más refractarios es varias veces inferior. Por lo tanto, la capa de metal se evapora instantáneamente, se forman depresiones de acuerdo con la forma de la herramienta de trabajo de la máquina EDM.
¿Por qué necesito un electrolito?
Para mejorar el efecto, el ánodo y el cátodo se colocan en una solución dieléctrica. Como tal, se puede utilizar queroseno. Sin embargo, puede encenderse en cualquier momento. Por lo tanto, se debe dar preferencia a los aceites minerales especiales. El aceite también puede arder, pero los puntos de inflamación son mucho más altos que los del queroseno. Además, el queroseno emite vapores nocivos para el personal de producción.
El líquido dieléctrico se calienta fuertemente y forma la llamada camisa de vapor (pequeñas burbujas de aire). Es a través del aire encerrado en un líquido dieléctrico, yflujos de corriente (movimiento direccional de electrones). Esto le permite concentrar el flujo de electrones y mejorar el efecto beneficioso.
Influencia del procesamiento en las características de resistencia de la superficie mecanizada
Después del procesamiento, la composición química y la concentración de varios elementos en la capa cercana a la superficie de la pieza de trabajo cambian un poco. Por ejemplo, la concentración de carbono puede aumentar. Además, la capa superficial se puede dopar con elementos que estaban contenidos en el electrodo fundido. Seleccionando electrodos, es posible alear la superficie con elementos como aluminio, zinc, cromo, níquel, tungsteno y otros. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento posterior de la pieza, esto puede desempeñar un papel tanto positivo como negativo.
Ventajas de la tecnología y equipos de electroerosión
Una de las principales ventajas de esta tecnología es la altísima precisión del procesamiento del producto. Esto condujo al uso generalizado de la tecnología EDM en industrias como la industria militar, la ingeniería de precisión, así como en la producción de productos médicos críticos.
La f alta de espacio de producción es uno de los principales problemas de las empresas de ingeniería modernas. Las máquinas de electroerosión suelen ser bastante compactas y pueden resolver parcialmente este problema. Así, la compacidad del equipo es también una ventaja indiscutible de las máquinas de este tipo.
DispositivoMáquina de electroerosión
Hay muchos tipos de máquinas herramienta. Sin embargo, los principios de funcionamiento anteriores son absolutamente válidos para cada una de ellas, ya se trate de una máquina perforadora electroerosiva o una máquina para el procesamiento de electrochispa.
Puede parecer que este equipo de proceso es increíblemente complejo y costoso. Caro, quizás. Especialmente si la máquina produce una marca famosa. Sin embargo, el principio de funcionamiento del equipo es bastante simple. En la Web han aparecido muchos vídeos en los que artesanos reproducen estos procesos. Además, montan máquinas electroerosivas con sus propias manos en talleres caseros de aficionados.
La máquina en sí, como cualquier otra máquina para procesar metales y otros materiales, incluye un marco (base), un baño de electrolito, un cabezal de husillo, un panel de control para el operador (también puede ser un completo sistema de control numérico), varias automatizaciones. Estos son los componentes principales. Algunas máquinas pueden equiparse adicionalmente con un sistema de filtración de electrolitos y otros dispositivos.
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