Máquina perforadora de diamantes: tipos, dispositivo, principio de funcionamiento y condiciones de funcionamiento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La combinación de una configuración de dirección de corte compleja y un equipo de trabajo de estado sólido permite que el equipo de perforación con diamante realice operaciones de metalurgia extremadamente delicadas y críticas. Se confía en estas unidades para crear superficies con forma, corregir agujeros, enderezar extremos, etc. Al mismo tiempo, la máquina perforadora de diamante es universal en términos de posibilidades de aplicación en varios campos. Se utiliza no solo en industrias especializadas, sino también en talleres privados, así como en el hogar.

Diseño de máquinas

La base de apoyo de la unidad es bastante grande, lo que se debe a las características de las piezas de trabajo que normalmente se procesan en dichos dispositivos. La suela de la estructura está formada por una placa, un pedestal y un lecho provisto de ranurasnichos para unir una plataforma funcional. La parte de trabajo es un cabezal de husillo para sujetar una herramienta de procesamiento con brazos móviles y barras perforadoras reemplazables. La pieza de trabajo se puede ubicar de diferentes maneras: en los diseños verticales de la máquina perforadora de diamante, por ejemplo, se proporciona una especie de mesa de objetos con abrazaderas de sujeción para las piezas.

En cuanto a la base de potencia, la mayoría de las unidades de este tipo contienen un motor eléctrico con infraestructura de accionamiento, sistemas de lubricación y refrigeración. Las versiones tecnológicamente más avanzadas también incluyen un bloque de equipos eléctricos con elementos CNC, por lo que la automatización del proceso de producción se lleva a cabo con la capacidad de ajustar de forma inteligente los parámetros de procesamiento.

El principio de funcionamiento de la unidad

El impacto mecánico tiene una herramienta de procesamiento en forma de cortadores de varias formas y tamaños. La rotación la proporciona un accionamiento conectado a una mesa de trabajo con una pieza de trabajo oa un pedestal con husillo integrado, que mantiene el par de trabajo en rangos medios de 225-550 rpm. La transmisión del momento en una perforadora de diamante se suele comunicar mediante una transmisión por correa. En cuanto a la regulación del modo de funcionamiento, la velocidad se puede ajustar cambiando las poleas intercambiables o controlando la transmisión escalonada. En unidades con una unidad de trabajo hidráulica, se implementa un principio de ajuste continuo de engranajes, que permite optimizar los procesos de control con ciclos de movimiento de piezas enmodo de procesamiento de flujo. La hidráulica también permite mover los mecanismos auxiliares fuera de la base de la máquina, lo que minimiza el impacto negativo de las deformaciones térmicas y aumenta la precisión de la acción mecánica en las piezas.

Variedades de equipos

Todas las máquinas perforadoras de diamante se clasifican según dos criterios: el número de husillos y el factor de forma estructural (modelos horizontales y verticales). Con respecto a la primera característica, se pueden distinguir unidades monohusillo y multihusillo, cuya diferencia radica en la posibilidad de procesar simultáneamente una pieza en varios puntos. Obviamente, el precio de una máquina perforadora de diamantes con un eje, que puede ser de 250 a 300 mil rublos, es más bajo que el costo de los modelos de varios ejes. Sin embargo, esto no significa que dichas máquinas pierdan en términos de calidad de procesamiento. En cuanto al factor de forma, la diferencia fundamental entre las máquinas horizontales y verticales radica en la forma en que se transmite el par y la dirección de rotación. En el primer caso, se supone la rotación de la mesa, y en unidades verticales, el movimiento se realiza con un accionamiento directo al husillo.

Condiciones de funcionamiento de la máquina

Dado que el propósito del equipo está asociado con el desempeño de operaciones de mecanizado de alta precisión, la organización del flujo de trabajo debe abordarse con cuidado y responsabilidad. En primer lugar, se debe comprobar la integridad y fiabilidad de funcionamiento de todos los componentes y piezas de la máquina. Más lejosse revisa la infraestructura eléctrica, incluyendo la calidad de la base de seguridad y el sistema de puesta a tierra.

Condiciones de funcionamiento recomendadas para máquinas perforadoras de diamante: en interiores a una temperatura de 10 a 35 °C con un coeficiente de humedad de hasta el 80 %. Por razones de seguridad, se debe organizar un sistema para eliminar virutas de metal y ventilación de suministro y extracción. La máquina en sí debe estar firmemente fijada y las herramientas y materiales innecesarios deben retirarse de las superficies de trabajo. El operador comienza a trabajar con monos de protección con iluminación estable con suficiente brillo.

Modelos populares de perforadoras de diamante

Los representantes tradicionales de esta clase hoy en día están siendo reemplazados por unidades de fresado universales tecnológicamente más avanzadas. Por lo tanto, la mayor parte de las perforadoras de diamante en el mercado son equipos nacionales o extranjeros usados:

• Modelo 2E78PN. Unidad masiva diseñada para mandrinado de gran formato con acabado. La presencia de dos motores eléctricos con una potencia media de 2 kW permite el uso de este modelo en grandes industrias metalmecánicas.
• Modelo 2A78. Mandrinadora de diamante de columna vertical diseñada para operaciones de mecanizado de pequeño formato. En particular, la unidad se utiliza para perforar camisas de motor, bloques de cilindros, taladrar piezas, etc.
• Modelo 3V622D. Una versión optimizada de la máquina, orientada a las operaciones de trabajo en talleres de máquinas y tractores. ACon una potencia modesta a nivel de 1, 2 kW y mayores velocidades, esta máquina realiza un procesamiento de alta calidad con precisión milimétrica.

Conclusión

El acabado fino de piezas metálicas siempre está en demanda en muchas áreas de la industria y exige características de rendimiento. En este sentido, una máquina perforadora de diamante puede considerarse una herramienta especializada e incluso específica para realizar dichas tareas. La unidad ha conservado los principios básicos del procesamiento de diamantes finos desde la época soviética, pero hoy en día se está modernizando activamente en varias partes estructurales y propiedades funcionales. Por ejemplo, cada vez hay más versiones CNC de máquinas perforadoras de diamante con accionamiento semiautomático y opciones avanzadas que aumentan la calidad del procesamiento.