Máquina canteadora: principio de funcionamiento, tipos, precios

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

En la industria del mueble, los procesos de acabado decorativo ocupan un lugar especial. Este grupo incluye muchas operaciones de procesamiento destinadas a corregir defectos menores y dar una apariencia ennoblecida a partes individuales y superficies de una estructura de madera. Los bordes de las piezas también requieren un enfoque especial en términos de refinamiento mecánico. Para trabajar con ellos, se utiliza una máquina de cantos que, según la modificación, no solo puede garantizar la suavidad de los lados, sino que también los acaba automáticamente con un material especial para garantizar la decoración del producto final.

El principio de funcionamiento de la canteadora

El funcionamiento del equipo se compone de varias acciones. La esencia del proceso a menudo consiste en preparar y pegar una cinta especial a la superficie del borde. La primera etapa se implementa en forma de fijación de consumibles en un cargador de máquina especial. A continuación, la cinta de borde se integra en el sistema de alimentación. La categoría de operaciones más importante durante este acabado es la manipulación del adhesivo. La fiabilidad del trabajo realizado, es decir, la fuerza de fijación y retención de la cinta durante la operación, dependerá de qué tan bien se prepare la composición.

Grupo de funcionalesmecanismos en un modo coordinado lleva a cabo la aplicación de una masa adhesiva precalentada en la superficie del borde, después de lo cual la cinta se aplica directamente. Luego entra en juego una prensa especial, que contribuye a una adhesión confiable del material a la línea del borde. Como todos los equipos modernos para la producción de muebles, estas máquinas permiten la posibilidad de una automatización completa. Algunos modelos están equipados con sensores para la posición y el movimiento de los rodillos guía, lo que ayuda a mejorar la precisión del trabajo.

Principales unidades de trabajo

La unidad principal es el módulo de alimentación, que dirige la cinta en la dirección correcta en relación con la posición del borde mismo. La gestión también se produce automáticamente de acuerdo con un programa determinado. Otro nodo es responsable de trabajar con pegamento, que puede tener diferentes principios de funcionamiento. Por ejemplo, el proceso de calentamiento de la propia masa adhesiva se puede realizar mediante una lámpara de infrarrojos o un secador de pelo industrial. Al mismo tiempo, los enfoques para aplicar la solución también difieren. Se puede procesar tanto un detalle como un borde con una cinta. Como se indicó anteriormente, la cinta de borde al final del proceso se presiona contra la superficie de trabajo. Para realizar esta función, se utilizan rodillos de apoyo con una plataforma especial. Por cierto, puede funcionar tanto de forma automática como manual.

Variedades

La principal diferencia entre las máquinas de este tipo es el nivel de automatización. Las líneas completamente automatizadas se encuentran generalmente en grandes industrias. En esta versión, el ribetela máquina es capaz de proporcionar lotes completos de cintas en blanco en un corto período de tiempo. Otra cosa es que los modelos más simples de este tipo pueden funcionar con formatos de borde típicos, la mayoría de las veces rectangulares.

Especialmente para el mantenimiento de piezas curvas se utilizan modificaciones semiautomáticas o manuales. Este es exactamente el caso cuando la fuerza física sigue siendo relevante incluso en el contexto de la propagación activa de los mecanismos robóticos. Una canteadora posicional o manual se caracteriza por una alta calidad de las operaciones de encolado, pero también tiene sus inconvenientes. En particular, es imposible servir eficientemente grandes lotes de piezas de trabajo en tal equipo. Por lo tanto, el aparato posicional es utilizado principalmente por artesanos privados o propietarios de pequeñas fábricas con producción de muebles a pequeña escala o por piezas.

Funcionalidad adicional

Para completar con éxito y con alta calidad la operación de encolado de las cintas, también se requiere un refinamiento final. El hecho es que las tiras decorativas se adaptan inicialmente a la pieza de tal manera que queda una pequeña protuberancia tanto en anchura como en longitud. Una vez que se completa el trabajo de la prensa de soporte de sujeción y el pegamento se endurece, en algunas máquinas, se activa el mecanismo de corrección. Por ejemplo, una canteadora para aglomerado, MDF u otros materiales a base de madera puede equiparse con dos mecanismos de recorte: fresado y recorte. El primero implementa una eliminación delicada del exceso del ancho de la cinta, y el segundo realiza un recorte a lo largo.

Fabricantes de equipos

Entre los principales fabricantes de este equipo se encuentran Jet, RAUTEK y Brassa, reconocidas en el sector industrial. Producen unidades potentes y productivas, cuyo potencial de potencia promedia los 2000 vatios. Esto es suficiente para equipar una producción de muebles completa. HighPoint desarrolla equipos de alta calidad con menos rendimiento. Al mismo tiempo, las máquinas del primer grupo están lejos de superar a los equipos de bajo consumo en todos los parámetros. En particular, los modelos de 1000 W de HighPoint se caracterizan por una alta velocidad de procesamiento y un tamaño compacto.

¿Cuánto cuesta una máquina canteadora?

Rara vez en este segmento hay máquinas, cuyo costo es inferior a 100 mil rublos. Incluso la clase económica está disponible para pequeñas empresas por un promedio de 130-150 mil, y estas no siempre son ofertas de fabricantes de primera línea. Las unidades industriales también pueden costar mil 200. Una máquina de bordes multifuncional, cuyo precio es de aproximadamente mil 300-400, además de un alto grado de automatización y la presencia de mecanismos correctivos, también brindará al usuario la capacidad de controlar a través de una unidad electrónica autónoma.

¿Qué tener en cuenta al elegir?

Se deben tener en cuenta las características de diseño, la velocidad de trabajo, la capacidad de reparar piezas de trabajo con formas complejas, el mismo potencial de potencia, etc. La elección estará determinada principalmente por solicitudes específicas en términos de equipolinea de trabajo Mucho se decidirá, en particular, por los volúmenes planificados de material con los que tendrán que trabajar la canteadora y sus órganos funcionales. De antemano, vale la pena prever equipos adicionales que no estén directamente relacionados con el proceso de dar forma a los bordes. Dicho equipo incluye los mismos secadores de calor para pegamento, estabilizadores de voltaje, así como líneas de suministro separadas para consumibles.

Conclusión

Los enfoques del equipo técnico de los transportadores de producción en fábrica han cambiado significativamente en los últimos años. La introducción de sistemas de automatización tuvo un impacto serio en la organización del flujo de trabajo, pero no solo. Los equipos modernos para la producción de muebles se desarrollan teniendo en cuenta los matices ergonómicos y los requisitos de seguridad que aumentan regularmente. Por lo tanto, para comodidad de los operadores, se proporcionan pedales especiales con mecanismos de transferencia de fuerza livianos, indicadores de rendimiento y herramientas de software que simplifican todo el proceso de control. En cuanto a la seguridad, cada vez se utilizan más sistemas de protección tecnológicamente avanzados para mantenerla, como el apagado automático y el bloqueo de ciertas funciones cuando los sensores detectan signos de sobrecalentamiento del equipo.