Plásticos laminados: propiedades y aplicaciones

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Los materiales compuestos especiales se utilizan en los sistemas de aislamiento de dispositivos y estructuras complejos que están sujetos a mayores requisitos operativos. Por regla general, estos no son productos universales, sino altamente especializados, orientados a trabajar en condiciones extremas de temperatura y humedad. Dichos aisladores incluyen los siguientes laminados: getinax, textolita, fibra de vidrio, así como sus modificaciones. Debido a la combinación de resistencia y cualidades de aislamiento térmico, dichos compuestos se pueden usar en estructuras, dispositivos y dispositivos que son responsables de su propósito previsto.

Aplicaciones laminadas

La gama de aplicaciones de estos polímeros es muy diversa. Esto incluye la construcción de máquinas herramienta, la tecnología aeronáutica, las industrias manufactureras, así como la construcción y la industria química. Dondequiera que se requiera el uso de aislamiento eléctrico, se utilizan materialesde tal tipo. Al mismo tiempo, no se puede hablar de su universalidad. Existe una amplia gama de modificaciones en las que se presentan los laminados. La aplicación de cada versión de la composición se centra en un área específica. Por ejemplo, getinaks es adecuado para la fabricación de componentes económicos en electrodomésticos, y los materiales laminados de madera se utilizan en mecanismos técnicos debido a su estructura rígida. El campo de aplicación de la textolita es bastante amplio, abarcando tanto la industria eléctrica como los complejos petroquímicos, así como la pequeña instrumentación.

¿De qué están hechos los laminados?

El plástico laminado es un material compuesto basado en un aglutinante polimérico. Para fortalecer la base funcional, también se utiliza un relleno de refuerzo capa por capa. En otras palabras, los laminados son una combinación de dos componentes principales representados por un aglutinante y un relleno. Las resinas sintéticas se utilizan como primer ingrediente. Puede ser poliéster, epoxi, fenol-formaldehído y otras sustancias. También está muy extendido el uso de polímeros, entre los que se encuentran los materiales organosilicios y fluoroplásticos. En cuanto al relleno, esta tarea se puede realizar con materias primas tradicionales en forma de amianto y fibras de papel de celulosa.

Características del plástico laminado

En la versión clásica, el laminado es un material laminar que se coloca como los paneles de revestimiento convencionales. con menos frecuenciase encuentran variedades de tejidos. El espesor de las láminas puede variar de 0,4 a 50 mm, dependiendo del tipo y composición del aislador. También hay de diferentes tamaños en largo y ancho. Un panel de fibra de vidrio estándar, por ejemplo, tiene un tamaño promedio de 1200x1000 mm. Las cualidades de trabajo que poseen los plásticos laminados se expresan por la capacidad de soportar diferentes condiciones de temperatura. Nuevamente, el corredor promedio para un plástico típico de este tipo varía de -60°C a 120°C. Sujeto a la inclusión de modificadores adicionales, este rango puede expandirse.

Propiedades de la fibra de vidrio

El rendimiento de este plástico está determinado por su composición, que incluye varias capas de fibra de vidrio, pegadas mediante tecnología de prensado en caliente. El aglutinante en este caso es un componente de epoxifenol termoendurecible. Las propiedades básicas de los laminados de este tipo incluyen una alta resistencia al calor, protección contra los efectos negativos de la humedad y resistencia mecánica. Además, a diferencia de muchos composites, la fibra de vidrio es un material respetuoso con el medio ambiente, lo que amplía su alcance. Además, sus altas propiedades dieléctricas y durabilidad contribuyen a su atractivo en el mercado.

Propiedades Getinax

Otra variación común del laminado utilizado como aislante eléctrico. Las propiedades de trabajo de este compuesto están determinadas por la base del papel, procesadauna mezcla de resinas fenólicas o epoxi.

Este plástico carece de la combinación de resistencia mecánica y capacidad para soportar temperaturas extremas. Sin embargo, la maquinabilidad del sustrato permite la formación de placas de circuito impreso de cualquier tamaño. Además, estos son los plásticos en capas más baratos, lo que llevó a su uso generalizado en instrumentación. Dicho material, en particular, produce componentes estampados para el soporte técnico de equipos domésticos de baja tensión.

Propiedades de la textolita

El material se forma a partir de tejidos de algodón mediante prensado en caliente con la adición de aglutinantes termoendurecibles del grupo fenol-formaldehído. Fue el uso de una base de tela lo que proporcionó a la textolita una alta resistencia a la compresión, así como resistencia al impacto. La base se somete fácilmente al tratamiento por perforación, corte y punzonado. Esta cualidad del material ha llevado a su uso en la producción de elementos tecnológicos que están bajo la influencia de cargas eléctricas y mecánicas.

Al mismo tiempo, hay varias categorías en las que se dividen los laminados básicos. Las propiedades de la primera categoría se expresan en forma de mayor aislamiento eléctrico, lo que permite que el material se utilice tanto en el aire como en el aceite del transformador. La segunda categoría se caracteriza por mayores propiedades mecánicas, por lo tanto, las piezas de plástico de este grupo suelen estar hechas de piezas que están sujetas a cargas físicas. También hay modificaciones especiales.textolita, diseñada para su uso a temperaturas elevadas.

Propiedades del laminado de madera

La principal diferencia estructural de este tipo de materiales aislantes es el uso de una base de madera como relleno. En particular, el compuesto se complementa con láminas de chapa pelada con un espesor de aproximadamente 0,3-0,6 mm. El material natural se une a los polímeros por medio de resinas sintéticas resol. Como resultado, el material combinado adquiere mejores propiedades antifricción, resistencia a ambientes agresivos e incluso abrasivos que otros laminados no pueden soportar.

Las propiedades, la aplicación y los requisitos operativos en este caso están determinados por una combinación de toda una gama de características. Las cualidades de trabajo del material se expresan no solo por la seguridad física, sino también por la resistencia a la humedad, las cualidades dieléctricas y el mantenimiento de la estabilidad a temperaturas ultrabajas en el nivel de -250 °C. En términos de uso, los materiales laminados de madera se integran con éxito en los mecanismos de unidades de fricción, cojinetes lisos, compuertas hidráulicas y otros sistemas técnicos.

Conclusión

Los composites modernos se desarrollaron originalmente con el objetivo de obtener materiales de alta resistencia que pudieran reemplazar algunas aleaciones metálicas. Como resultado, la industria de la construcción pudo encontrar una alternativa al refuerzo tradicional en forma de varillas de fibra de vidrio. A su vez, los laminados se han convertidoun buen reemplazo para los aisladores tradicionales. No se utilizan donde es habitual colocar paneles de lana mineral o corcho, pero los nichos especializados que carecen de las características de los productos convencionales de este tipo están desarrollando activamente nuevos polímeros en capas. Sin embargo, no se excluye la futura entrada de tales aisladores en el segmento de uso doméstico. En cualquier caso, el respeto por el medio ambiente de la fibra de vidrio puede contribuir a ello.