Tipos de plásticos y sus aplicaciones. Tipos de porosidad plástica

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2024-01-17 18:47

Diferentes tipos de plásticos brindan amplias oportunidades para crear ciertos diseños y piezas. No es casualidad que dichos elementos se utilicen en varios campos: desde la ingeniería mecánica y la ingeniería de radio hasta la medicina y la agricultura. Tuberías, piezas de máquinas, materiales de aislamiento, cajas de electrodomésticos y productos para el hogar son solo algunas de las muchas cosas que puede crear el plástico.

Variedades principales

Los tipos de plásticos y sus aplicaciones se basan en si los polímeros son naturales o sintéticos. Se someten a calentamiento, presión, después de lo cual se moldean productos de diversa complejidad. Lo principal es que durante estas manipulaciones se conserva la forma del producto terminado. Todos los plásticos son termoplásticos, es decir, reversibles, y termoestables (irreversibles).

Reversible se vuelve plástico bajo la influencia del calor y la presión adicional, mientras que los cambios fundamentales en la composición no sonestán sucediendo Un producto que ya ha sido prensado y ya se ha solidificado siempre se puede ablandar y darle cierta forma. Se conocen tipos de plásticos (termoplásticos) como el polietileno y el poliestireno. El primero es resistente a la corrosión y tiene propiedades dieléctricas. En base a él, se producen tuberías, películas, láminas, se usa ampliamente como material aislante.

Del estireno al poliestireno

Como resultado de la polimerización del estireno, se obtiene el poliestireno. A partir de él, se crean posteriormente varias piezas sobre la base de fundición o prensado. Este tipo de plásticos son muy utilizados para la producción de piezas y productos de gran tamaño, como elementos para frigoríficos o baños. Entre los plásticos termoendurecibles, los más utilizados son los polvos prensados, los laminados y las fibras, que pueden procesarse posteriormente para obtener diversas piezas.

El plástico es un material muy fácil de usar, a partir del cual se pueden crear muchos productos. Dependiendo de las propiedades térmicas, se distinguen los siguientes tipos de procesamiento de plástico:

1. Presionando. Esta es la forma más popular de producir productos a partir de materiales termoendurecibles. El moldeo se realiza en moldes especiales a altas temperaturas y presiones.
2. Moldeo por inyección. Este método hace posible crear productos de varias formas. Para hacer esto, se llenan contenedores especiales con plástico fundido. El proceso en sí es altamente productivo y económico.
3. Extrusión. A través de este procesamientorecibir muchos tipos de productos plásticos, como tuberías, hilos, cordones, películas para diversos fines.
4. Soplando. Este método es una oportunidad ideal para crear productos tridimensionales que tendrán una costura en el cierre del molde.
5. Estampado. Este método crea productos a partir de láminas y placas de plástico utilizando formas especiales.

Características de la polimerización

El plástico se puede obtener por polimerización y policondensación. En el primer caso, las moléculas de monómero se unen para formar cadenas poliméricas sin liberar agua ni alcohol; en el segundo caso, se forman subproductos que no están asociados con el polímero. Varios métodos y tipos de polimerización de plásticos permiten obtener composiciones que difieren en sus propiedades iniciales. La temperatura y el calor de reacción correctos juegan un papel importante en este proceso para que el material de moldeo se polimerice correctamente. Durante la polimerización, es importante prestar atención al monómero residual: cuanto menos sea, más fiable y más tiempo estará en funcionamiento el plástico.

Porosidad

Si se han violado los regímenes de polimerización, esto puede provocar defectos en los productos terminados. En ellos aparecerán burbujas, manchas y mayor tensión interna. Existen diferentes tipos de porosidad plástica:

1. Gasolina. Aparece debido al hecho de que se altera el modo de polimerización y hierve el peróxido de benzoilo. Si se forman poros de gas en el grosor de la prótesis, entonces debe volver a hacerse.
2. La porosidad granular se produce debido al exceso de polímeropolvo, evaporación del monómero de la superficie del material o mala mezcla del compuesto plástico.
3. Porosidad de compresión. Ocurre debido a una disminución en el volumen de la masa de polimerización bajo la influencia de una presión insuficiente o f alta de masa de moldeo.

¿Qué tener en cuenta?

Debe conocer qué tipos de plásticos porosos son, y evitar defectos en el producto final. Es necesario prestar atención a la fina porosidad en la superficie de la prótesis. Esto sucede debido a demasiado monómero, y la porosidad no está sujeta a molienda. Si se desarrolla una tensión residual interna mientras se trabaja con plástico, el producto se agrietará. Esta situación ocurre debido a una violación del modo de polimerización, cuando el objeto está demasiado tiempo en agua hirviendo.

En cualquier caso, el deterioro de las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos conduce eventualmente a su envejecimiento y, por lo tanto, la tecnología de producción debe observarse en su totalidad.

Plásticos básicos: ¿qué es?

El material en cuestión es ampliamente utilizado en la fabricación de bases para prótesis removibles laminares. Los tipos más populares de plásticos base tienen una base sintética. La masa para bases, por regla general, es una combinación de polvo y líquido. Cuando se mezclan, se crea un compuesto de moldeo que se endurece cuando se calienta o espontáneamente. Dependiendo de esto, se obtiene un material de curado en caliente o autoendurecible. Las resinas base de curado en caliente incluyen:

• etacryl (AKP-15);
• Acre;
• fluorax;
• acronil.

Los materiales para crear prótesis removibles son plásticos elásticos, que se necesitan como almohadillas blandas amortiguadoras para las bases. Deben ser seguros para el cuerpo, estar firmemente conectados a la base de la prótesis, mantener la elasticidad y el volumen constante. Entre estos plásticos, cabe destacar el eladent, que es un revestimiento para bases de prótesis removibles, y el ortoxilo, que se obtiene a base de resina de siloxano.

Materiales de construcción

Los principales tipos de plásticos se utilizan en diferentes áreas de la construcción, dependiendo de la composición. El contenido más popular incluye lo siguiente:

1. Hormigón polimérico. Este es un plástico compuesto, que se crea sobre la base de polímeros termoendurecibles. Los mejores en términos de propiedades físicas y mecánicas son los hormigones poliméricos a base de resinas epoxi. La fragilidad del material se compensa con rellenos fibrosos: asbesto, fibra de vidrio. Los hormigones poliméricos se utilizan para crear estructuras resistentes a los productos químicos.
2. Los GRP son tipos modernos de plásticos de construcción, que son materiales laminares hechos de fibras de vidrio, telas unidas por un polímero. La fibra de vidrio se crea a partir de fibras orientadas o cortadas, así como de tejidos o esteras.
3. Materiales del suelo. Están representados por diferentes tipos de recubrimientos en rollo y composiciones líquido-viscosas basadas en polímeros. Ampliamente utilizado en la construcción.linóleo a base de cloruro de polivinilo, que tiene un buen aislamiento térmico y acústico. Se puede crear un suelo de masilla sin juntas a partir de una mezcla de materias primas con oligómeros.

Plástico y su etiquetado

Hay 5 tipos de plásticos que tienen su propia designación:

1. Tereftalato de polietileno (etiquetado PETE o PET). Es económico y tiene una amplia gama de aplicaciones: se utiliza para almacenar diversas bebidas, aceites, cosméticos.
2. Polietileno de alta densidad (marcado como HDPE o PE HD). El material es económico, liviano, resistente a temperaturas extremas. Se utiliza para hacer vajilla desechable, recipientes para almacenar alimentos, bolsas, juguetes.
3. Cloruro de polivinilo (marcado como PVC o V). A partir de este material se crean perfiles de ventanas, partes de muebles, películas para techos tensados, tuberías, revestimientos para pisos y mucho más. Debido al contenido de bisfenol A, cloruro de vinilo, ftalatos, el PVC no se utiliza en la fabricación de productos (recipientes, platos, etc.) para el almacenamiento de alimentos.
4. Polietileno (marcado LDPE o PEBD). Este material barato se usa para hacer bolsas de compras, bolsas de basura, linóleo y CD.
5. Polipropileno (letra marcada PP). Es duradero, resistente al calor, adecuado para la producción de envases de alimentos, envases de alimentos, juguetes, jeringas.

Los plásticos populares son el poliestireno y el policarbonato. Han encontrado una amplia aplicación en variosindustrias.

Áreas de aplicación

Diferentes tipos de plásticos se utilizan en una variedad de industrias. Al mismo tiempo, los requisitos para ellos son aproximadamente los mismos: facilidad de operación y seguridad. Echemos un vistazo más de cerca a los tipos de plásticos termoplásticos y sus aplicaciones.

Plástico	Ámbito de aplicación
Polietileno (alta y baja presión)	Producción de envases, piezas no cargadas de máquinas y equipos, estuches, revestimientos, láminas.
Poliestireno	Producción de equipos, películas aislantes, poliestireno.
Polipropileno	Encontrada amplia aplicación en la producción de tuberías, piezas de automóviles, elementos para equipos de refrigeración.
Cloruro de polivinilo (PVC)	Fabricación de equipos químicos, tuberías, piezas diversas, embalajes, suelos.
Policarbonatos	Producción de piezas de máquinas de precisión, aparatos, radio y electrotécnica.

Tipos de plásticos termoendurecibles (tabla)

Material	Ámbito de aplicación
Fenoplastos	Se utiliza para crear artículos de mercería (botones, etc.), ceniceros, enchufes, tomas de corriente, radio yaparatos telefónicos.
Aminoplastos	Utilizado para cola de madera, piezas eléctricas, artículos de mercería, revestimientos finos para decoración, materiales de espuma.
Fibra de vidrio	Utilizado en la fabricación de piezas eléctricas de potencia en ingeniería mecánica, productos de gran tamaño y formas simples (carrocerías de automóviles, barcos, cajas de instrumentos, etc.).
Poliésteres	Los botes de rescate, las piezas de automóviles, los muebles, los cascos de planeadores y helicópteros, las tablas de techo corrugado, las pantallas de lámparas, los mástiles de antena, los esquís y los bastones, las cañas de pescar, los cascos de seguridad y similares están hechos de poliéster.
Resina epoxi	Utilizado como material de aislamiento eléctrico en máquinas eléctricas, transformadores (como aislamiento de alto voltaje) y otros dispositivos, en la producción de accesorios telefónicos, en ingeniería de radio (para la fabricación de circuitos impresos).

En lugar de una conclusión

En este artículo, analizamos los tipos de plásticos y sus aplicaciones. Cuando se utilizan dichos materiales, se tienen en cuenta muchos factores, que van desde las propiedades físicas y mecánicas hasta las características del trabajo. A pesar de toda su rentabilidad, el plástico tiene un nivel de seguridad suficiente, lo que amplía significativamente el alcance de su aplicación.