AISI 430: características, analógico

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

AISI 430 es un acero inoxidable sin níquel. Es ampliamente utilizado en la industria alimentaria. Esto se debe al hecho de que los documentos gubernamentales solo permiten este tipo de acero, y los alimentos cocinados en este tipo de acero no contendrán impurezas corrosivas.

Descripción general del material

AISI 430 se utiliza en una amplia variedad de piezas de máquinas que entran en contacto con los alimentos durante la cocción, el almacenamiento, etc. La descripción general de este tipo de material es un acero inoxidable ferrítico al cromo de uso general. Este tipo de materia prima se caracteriza por las siguientes características:

• La resistencia y las cualidades mecánicas de este acero son las más altas.
• Muy alta resistencia a la corrosión. También se observa resistencia a la intemperie, que se debe al alto contenido cuantitativo de cromo y al bajo contenido de carbono.
• AISI 430 es altamente maquinable. Ideal para dibujar, estampar, perforar agujeros y más.

Además de la industria alimentaria, este material también se utiliza con éxito en otras industrias: arquitectura, diseño, civilingeniería mecánica, industria automotriz.

¿Dónde más se utiliza la materia prima?

El material ferrítico AISI 430 se ha utilizado con éxito en la industria de fabricación de elementos de máquinas y piezas para dispositivos en la industria del vino. Está permitido utilizar este material incluso cuando hay contacto directo con una sustancia como mosto, vino, licor de coñac.

Es muy importante tener en cuenta aquí que existen análogos de AISI 430. Estos tipos de acero pertenecen al grupo de sustancias sin níquel económicamente aleado. El uso de tales análogos en la industria alimentaria, en otras industrias de procesamiento, está permitido incluso por varios estándares estatales. Digamos que el estándar para fabricar utensilios de cocina y acero inoxidable le permite usar acero 10 x 17. Sin embargo, una serie como AISI 400, que incluye AISI 430, tiene algunas desventajas.

430 especificaciones de materiales

Uno de los inconvenientes menores es que este acero no se puede utilizar como sustituto de los grados que contienen níquel. Esto es a pesar del hecho de que las marcas sin níquel son muy superiores a sus hermanos en todos los aspectos.

Las características del AISI 430 le permiten ser utilizado con éxito en la producción de diversos equipos para la industria y procesamiento de alimentos. Se refiere a instalaciones utilizadas en aceite y grasa, carne, panadería, alcohol, bebidas alcohólicas y otras categorías. Además, los dispositivos hechos de este acero también se pueden usar en varias etapas.preparación de comida. Los aceros al cromo, a los que pertenece esta marca, y sus análogos 08 x 17 y 12 x 17, tienen un coeficiente de dilatación térmica (CTE) muy bajo, especialmente si se compara con los grados austeníticos que contienen cromo-níquel. También tienen un parámetro mucho más alto como la conductividad térmica. Estas dos características del AISI 430 hacen que sea más utilizado incluso en productos tubulares, estructuras de intercambio de calor, torres de refrigeración, etc.

Propiedades del acero

El bajo coeficiente de expansión térmica también brinda la ventaja de una mejor conexión para una transferencia de calor más rápida. Esta propiedad se utiliza activamente en los sistemas de refrigeración para envases de alimentos. Además, el acero AISI 430 ha demostrado ser el mejor en el ambiente gaseoso que ocurre durante la combustión de una amplia variedad de combustibles. Esto es cierto incluso para aquellos ambientes donde se observa la presencia de productos de combustión completa e incompleta. Debido a estas propiedades, el acero se utiliza activamente para la producción de carcasas y tuberías para sistemas de neutralización, recirculación, etc. de gases de escape.

El uso de este tipo de material también se debe al hecho de que en estos sistemas se producen procesos redox bastante complejos, acompañados de altas temperaturas, reacciones catalíticas y un entorno gaseoso agresivo. El acero inoxidable AISI 430 soporta todas estas influencias mejor que otros materiales.

Contenidoquímicos

Debido a sus características químicas, este material a menudo se considera un material versátil que se puede utilizar en casi cualquier industria. La composición de este metal incluye productos químicos como cromo - 16-18%, magnesio - 1%, fósforo - 0,04%, azufre - 0,03% y varios otros componentes Ci, C.

Vale la pena señalar que en casi todas partes este acero pertenece al grupo de materiales que resisten bien la corrosión. Sin embargo, en la práctica sigue siendo una sustancia poco aleada. Esto significa que la resistencia a la oxidación es ligeramente menor, pero el costo del material es mucho menor. Si hablamos de algunos parámetros físicos de la marca, cabe señalar que todas las comprobaciones se realizan a una temperatura de 25 grados centígrados, y la mejor densidad del material es de 7,8 x 1000 kg/m3. En este caso, el alargamiento relativo es del 20% y la resistencia a la tracción es de 480 MPa. Si evaluamos la dureza de este material según la escala internacional, será igual a 88 HRB.

Soldadura y procesamiento de materiales

Cabe decir que este material es excelente para soldar por cualquier método y cualquier máquina de soldar. Sin embargo, lo más óptimo es el uso de soldadura por arco en gases inertes. Además, se recomienda instalar la ubicación de la máquina de soldar desde arriba. El alambre de soldadura 309L se puede utilizar como material de relleno. Como tratamiento de soldaduras, lo mejor es utilizar métodos químicos o mecánicos, seguidos de un paso de pasivación.

Exceptosoldadura, AISI 430 se presta muy fácilmente a otros tipos de procesamiento. El recocido de la sustancia se lleva a cabo a una temperatura de 700-800 grados centígrados y simplemente se enfría en el aire. Vale la pena señalar aquí que no se requiere templado para este acero en absoluto, sin embargo, si aún es necesario, entonces la temperatura óptima es de 200-300 grados centígrados. También se puede realizar trabajo en caliente. Para hacer esto, es necesario desarrollar una temperatura en el rango de 1100 a 1150 grados centígrados. La temperatura final de este tipo de procesamiento debe ser inferior a 750 grados. Cabe señalar que el trabajo en frío suele elegirse para AISI 430.