Tubos industriales: tipos, características, propósito

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La tubería industrial es una sección tubular o cilindro hueco, pero no necesariamente redondo. Se utiliza más a menudo para el transporte de sustancias, líquidos, gases, suspensiones, polvos y pequeños sólidos. En la industria se utilizan varios tipos de tuberías, difieren no solo en diámetro y material, sino también en el método de instalación. Su clasificación es extensa, pero para comprenderla, debe estudiar los tipos de tuberías que se utilizan en diversas industrias.

Tubos industriales electrosoldados

Fabricado en acero al carbono de baja aleación. Las tuberías son adecuadas para sistemas de tuberías y construcción, se utilizan para tuberías de gas, pero con baja presión, en redes de calefacción y sistemas de suministro de agua. Los tubos soldados eléctricamente se distinguen por el material, el espesor de la pared, el diámetro y la precisión en la fabricación. Tales tuberías se presentanrequisitos estándar, deben cumplir con la fuerza requerida, ser confiables y resistentes a factores ambientales agresivos. Para garantizar estas condiciones, se aplica una capa especial de polietileno a las tuberías de acero, pero es mejor si la tubería es completamente de acero inoxidable. La forma de este tipo de tubería es diferente, la mayoría de las veces es un círculo, un cuadrado o un rectángulo. Las tuberías se conectan mediante soldaduras, que se pueden realizar de varias formas: desde la soldadura por plasma hasta la soldadura por haz de electrones en algunos tipos de industria.

Sin costuras

Los tubos industriales sin soldadura son más populares que los tubos soldados eléctricamente. Se utilizan en la construcción de sistemas de suministro de agua y alcantarillado en edificios residenciales privados, en comunicaciones industriales, construcción naval e ingeniería mecánica. Una gran ventaja de estas tuberías es que la geometría de la tubería excluye completamente la fuga de líquidos o gases que pasan a través de ellas. La ausencia de costuras aumenta no solo la estanqueidad, sino que también aumenta la confiabilidad y la vida útil. Hay varias formas de fabricar tubos sin costura: desde el trefilado hasta el laminado. El material utilizado como materia prima afecta las capacidades del producto. El uso de varios aditivos en la aleación del acero da elasticidad a la tubería o aumenta la resistencia al desgaste y a los factores ambientales, mientras que la calidad de la estructura no se ve afectada.

Chimeneas. Historia

El comienzo de las tuberías industriales de humo y ventilación se remonta a la antigüedad, cuando la gentepiedras alrededor del fuego. El humo del fuego todavía se dirigía en diferentes direcciones y se necesitaban tuberías para desviarlo. Los hornos en Rusia tienen el mismo diseño que las habitaciones más simples de los pueblos antiguos. El hollín se acumula en el interior de la tubería, por lo que siempre se debe vigilar su estanqueidad y evitar fugas. Además, se necesitan chimeneas para generar tiro durante el funcionamiento de la sala de calderas. Anteriormente, estaban hechos de ladrillo, pero las versiones modernas son menos masivas y están hechas de metal con aislamiento térmico.

Opciones de chimenea

Las tuberías industriales de humo y ventilación se dividen en las siguientes categorías:

• columna metálica;
• metal autoportante;
• frente;
• estrías;
• armazón.

Las chimeneas industriales se diseñan individualmente, aunque todas tienen la misma función, pero la ubicación en una producción particular impone ciertas características. El diseño de la tubería de la chimenea se lleva a cabo solo por profesionales, observando los siguientes factores:

• los gases deben atravesar toda la altura de la estructura y ser evacuados a la atmósfera a lo largo de una superficie lisa;
• las características del equipo dictan el cálculo y el diámetro de las tuberías industriales para crear "autotracción" en ellas;
• la concentración y la dispersión de las emisiones deben estar dentro de los límites aceptables.

Los tubos de chimenea están sujetos a requisitos especiales no solo durante la producción, sino también durante la instalación.

Parámetros clave de las chimeneas

A lo largo de la altura de la tubería tiene diferentesparámetros: esto se debe a las características de los canales de salida de gas. Su diámetro puede alcanzar los 1,5 metros, variando desde los 0,2 metros. Según las características principales de la tubería, se puede complementar con equipos en forma de escalera, cerca de luz o pararrayos. Las tuberías de gran diámetro son difíciles de fabricar y requieren un serio refuerzo de la base y de todo el tronco.

Las reglas para construir chimeneas incluyen los siguientes parámetros:

1. La instalación de tuberías industriales debe ser óptima para el lugar de instalación de calderas u otros equipos para la eliminación de desechos de gas de las unidades.
2. Puede instalar una tubería, pero conectar varios dispositivos a la vez, respetando las normas de seguridad. Esto es un inconveniente solo porque para evitar un equipo, deberá apagar todos los demás.
3. Determine correctamente la altura de la tubería y el espesor de sus paredes. Planifica un agujero tecnológico.
4. Asegure la base de una de las formas posibles.

Clasificación de tuberías industriales

Hay varias características que distinguen a las tuberías industriales:

• el factor principal es la altura, hay cañerías altas hasta 180 metros, medias de 60 a 180 metros, cañerías bajas menos de 60 metros, a partir de 20;
• la sección transversal del tubo puede ser redonda, rectangular y cuadrada;
• diferentes en materiales: ladrillo, metal, hormigón armado o tal vez una combinación de materiales, por ejemplo, el cañón está hecho de metal y la carcasa está hecha deconcreto;
• el propósito técnico puede ser no solo para la eliminación de humo, sino también para la ventilación y entornos agresivos;
• los métodos de construcción también son diferentes: las tuberías pueden ser monolíticas o prefabricadas con diferentes tipos de encofrado;
• tuberías de diámetro grande, mediano o pequeño.

Elementos técnicos

Las partes principales que tienen las tuberías industriales: la base - la cimentación, el tronco y arreglos adicionales. La base puede ser de losa de hormigón armado, lisa o nervada para suelos inestables. Colóquelo a una profundidad según las condiciones climáticas, el funcionamiento y las aguas subterráneas.

El eje de la tubería se divide en tres partes: cuerpo, cabeza y revestimiento. El cuerpo, a su vez, está dividido en consolas, cada una de las cuales tiene de 10 a 20 m, en su interior tiene un revestimiento de ladrillos refractarios o resistentes a los ácidos. La cabeza está protegida por una tapa especial de hierro fundido contra la erosión.