2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
El proceso de producción se organiza según diferentes criterios y enfoques. Para optimizar sus ciclos de producción y aumentar los resultados financieros, las empresas son muy cuidadosas en la forma en que fabrican sus productos. Hay varias formas generalmente aceptadas de lanzar productos.
La producción en serie es una forma especial de organización del ciclo de producción, basada en ciertas características tecnológicas, económicas, especialización, así como en la gama de productos de la empresa.
Factores de producción
El tipo de producción está influenciado por varias de sus características y características. Estos son indicadores técnicos, organizativos y económicos de la empresa. Están determinados por la composición y amplitud de la gama de productos, el volumen de producción de productos terminados, así como su estabilidad y regularidad de producción.
Dependiendo del nivel de especialización y concentración, se hace una distinción entre producción única, en serie y en masa. Se definen juntofactores En primer lugar, el tipo de producción se ve afectado por el volumen de producción y su nomenclatura. Al organizar el ciclo de producción, se tiene en cuenta el grado de constancia de la lista de productos que se está creando, así como la carga de trabajo de los puestos de trabajo.
Uno u otro tipo de organización del proceso de producción es aplicable a toda la empresa, sus secciones o incluso lugares de trabajo individuales. Asignar una empresa a una determinada categoría es bastante arbitrario.
Tipos de producción
Los principales tipos de producción que existen hoy en día (simple, en serie, en masa) tienen una serie de rasgos característicos.
La producción única se caracteriza por un pequeño volumen de producción de productos idénticos. No se pueden reparar ni reeditar.
En la producción en masa, los productos terminados se fabrican en lotes. Además, se producen con cierta frecuencia. Distinga el tipo de producción de lotes pequeños, lotes grandes y lotes medianos.
La producción en masa se caracteriza por la mayor escala. Los productos en este caso se fabrican de forma continua y en grandes cantidades. Esto lleva mucho tiempo.
Principales características de la producción en serie
El tipo de producción en serie es el tipo más común de organización de la producción en muchas industrias. Los productos en este caso se caracterizan por la uniformidad estructural. Se fabrican en series de pequeño, mediano o gran tamaño. Los intervalos se repiten con cierta frecuencia. Durante el ciclo de producción, toma algún tiempo paraproducción, así como roturas cuando el equipo está en reposo.
El concepto de "serie" debe entenderse como un cierto número de bienes del mismo tipo que crea una sola empresa.
La gama de productos en este tipo de producción es bastante amplia. Este indicador parece más diverso solo con un enfoque único para la organización del despacho de mercancías. Cierta parte de los productos es similar en términos de características tecnológicas y estructurales.
Características y ventajas
La organización de la producción en masa tiene una serie de rasgos característicos. Uno de ellos es la repetibilidad y periodicidad del proceso de fabricación de productos terminados. Esto hace que el ciclo de producción sea rítmico.
Los productos se lanzan en volúmenes grandes o relativamente grandes. Esto permite unificar los productos que se están creando, así como los propios procesos tecnológicos. Al mismo tiempo, los productos se pueden fabricar de acuerdo con las normas y reglamentos. Esto hace posible usarlos en filas constructivas en grandes cantidades. Con este enfoque, su costo se reduce.
Además de mejorar la calidad de los productos terminados, así como reducir su costo, las organizaciones tienen la oportunidad de adquirir equipos especiales, afilados para la producción de piezas y conjuntos estándar. El rendimiento también aumenta en este caso.
Características principales
La función de producción por lotes permitedestacar las principales características de este método de organización del levante de mercancías. Estos incluyen la producción en serie con una amplia gama de piezas y conjuntos del mismo tipo. La actividad productiva en este caso está descentralizada por talleres, departamentos, etc. Su especialización aumenta.
La fabricación de productos se lleva a cabo tanto sobre la base de pedidos como de clientes previamente desconocidos. Los trabajadores tienen un nivel de habilidad medio. El trabajo manual se caracteriza por pequeños volúmenes.
Los ciclos de producción son cortos. Se tipifica el proceso tecnológico. Utiliza equipos de alta tecnología. El control de calidad está automatizado. Se aplican métodos estadísticos para controlar el cumplimiento de las normas de los productos.
Defectos
La producción por lotes es un sistema que tiene una serie de ventajas. Pero también este enfoque de la organización de la producción tiene algunas desventajas. En primer lugar, cabe señalar el largo tiempo de ciclo con el funcionamiento irregular del equipo.
Los cambios frecuentes, el mantenimiento de los equipos y las máquinas herramienta requieren una importante inversión de tiempo. En este caso, los costos no relacionados con la fabricación aumentan. Hay largas pausas en la producción. Surgen como resultado del trabajo preparatorio para la fabricación de bienes, piezas.
Con un enfoque incorrecto de la organización del proceso de producción, el costo de los productos puede aumentar, así como la facturación puede disminuir. También puede disminuir laProductividad laboral. Por lo tanto, el proceso de organización de la producción en serie de bienes debe tomarse en serio, realizar una serie de cálculos y planificación.
Subtipos
La producción por lotes se divide condicionalmente en producción pequeña, mediana y grande. Esta división es condicional. Esto se debe a la presencia de algunos rasgos característicos del principio de producción única y en masa en algunos subtipos.
Algunas de las características que tienen la producción en masa y en masa se combinan con éxito en la subcategoría de gran volumen. Al mismo tiempo, la serie tiene una gran escala. Se necesita mucho tiempo para hacerlos. Los descansos entre juegos son pequeños y poco frecuentes.
Si los lotes son pequeños, este tipo de ciclos están determinados por algunas características de un solo método de fabricación de bienes. Este enfoque se usa a menudo para crear un pequeño lote de piezas de pedido especial. Y en los últimos años, este enfoque ha mejorado significativamente. El uso de la tecnología informática le permite reducir el costo del tiempo de trabajo, para producir varios tipos diferentes de piezas en la misma línea de producción.
Distribución del calendario
El ritmo, la eficiencia de la producción de lotes de productos terminados le permite organizar el desarrollo del calendario. La producción en serie requiere una distribución en varias etapas.
Si se planea producir piezas, conjuntos o piezas en bruto durante todo un año, se distribuyen por meses. Después de eso, en el período de planificación, se determina el fondo de tiempo, durante el cualel equipo funcionará para producir el artículo requerido.
El resto del tiempo también es estimado. Se utiliza para crear otros bienes previstos por el programa de producción. Dichos productos se distribuyen de acuerdo con los planes de calendario para los términos de los contratos con proveedores y clientes.
Creación de conjuntos
Las empresas de producción en masa pueden producir juegos completos de productos, cuyo tiempo de producción está en intervalos de tiempo cercanos. Estos tipos de piezas, los conjuntos se combinan. Dichos conjuntos le permiten cargar el equipo de manera relativamente uniforme. Esto reduce la cantidad de combinaciones de productos que se fijan en meses individuales.
Se asigna un conjunto de ciertos detalles al segmento seleccionado del período del calendario. La empresa está interesada en la repetición periódica de dichas combinaciones a lo largo del año. Esto le permite establecer un lanzamiento rítmico de productos.
El programa anual de rango y volumen de producción de productos terminados debe completarse en su totalidad dentro de un período calendario. Además, al crear conjuntos de productos, se calculan varias combinaciones de piezas de fabricación. Esto permite comprobar la utilización de la capacidad.
Sistema de planificación de la producción
La producción en serie es un tipo de organización bastante complejo, en el que se asignan varias operaciones parciales a un lugar de trabajo. Por lo tanto, se utilizan varios sistemas para la planificación operativa. Estos incluyen el desarrollo de la producción futura.conjuntos de ciclos, por backlog, así como por números completos. Los planes se crean en base a un proceso de producción continuo.
Para determinar conjuntos de ciclos futuros en función de los indicadores entre tiendas, los documentos de origen son el plan de producción de bienes para el año, así como información sobre la composición del conjunto. Enumeran todas las partes, espacios en blanco que se incluyen en la composición. El departamento de planificación tiene en cuenta las especificaciones del calendario para cada unidad de producción y todo el conjunto.
Este enfoque permite a la empresa organizar adecuadamente la producción en masa, aumentar la productividad de los equipos y los recursos laborales. La corrección de los ciclos planificados durante la formación de conjuntos brinda la oportunidad de elegir la opción más rentable para crear productos terminados.
Beneficios de la programación de conjuntos de ciclos
La producción en serie de productos no se puede llevar a cabo de manera efectiva sin planificar los talleres y los trabajos atrasados de la empresa. Los analistas calculan las fechas de lanzamiento planificadas para el conjunto de ciclos. Este trabajo se realiza para cada tienda de la empresa. La planificación se realiza en base a los plazos previamente establecidos y el orden en que se presentan los kits para su montaje. En este caso, se tiene en cuenta el indicador estándar de la duración de cada ciclo. Todo el sistema debe funcionar sin problemas, cumpliendo con las tareas de la empresa.
La planificación proporciona una serie de beneficios a una empresa. La producción de bienes se lleva a cabo de forma rítmica, lo que le permite reducir el tiempo de inactividad del equipo y el envejecimiento de los espacios en blanco, los componentes y las piezas.
Atrasos de programación
El proceso más flexiblela planificación es un sistema de desarrollo de programas para los retrasos. En primer lugar, se determina un nivel fundamental para el cálculo de la cartera de piezas, montajes en cada taller. Al organizar el proceso de producción, la tarea es mantener el nivel de producción de bienes por unidades estructurales de acuerdo con el nivel calculado. El volumen de objetivos planificados para cada producto se determina en días o cinco días en relación con la producción final.
Es rentable reducir el ajuste de las estructuras, ya que la estabilidad de las dimensiones de las piezas permite reducir la proporción de cada operación manual de los trabajadores. Realizan varias operaciones especializadas.
Desarrollo de procesos grupales
El tipo de producción en serie se distingue por su diversidad y complejidad de organización. Incluye máquinas-herramienta, empresas de construcción de maquinaria. Para producciones medianas y pequeñas, se recomienda utilizar el método de planificación grupal.
La esencia de este enfoque implica el desarrollo de procesos grupales y la creación de una base de herramientas adecuada. Todas las partes se dividen en tipos. Al mismo tiempo, se tienen en cuenta sus similitudes tecnológicas, estructurales, así como el mismo tipo de equipo utilizado.
De cada grupo, al planificar, se selecciona la parte más compleja, en la que se determinan elementos estructurales similares a otros productos. Si no está disponible, se desarrolla una unidad de producción compleja. De acuerdo con él, se diseñan equipos y máquinas. Esto le permite hacer cualquier parte del grupo. Este enfoque hace que la producción en masa sea rentable.
La producción en serie es la forma más común de organizar el proceso de producción de productos terminados. Conociendo sus características, además de aplicar métodos de planificación, el servicio analítico es capaz de aumentar la rentabilidad de los productos terminados, mejorar los ciclos tecnológicos.
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