La producción en línea es Concepto, definición, métodos de organización y proceso tecnológico

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El proceso de producción es una acción tecnológica compleja que puede organizarse de diferentes maneras y medios. El trabajo de una empresa en condiciones de producción en línea de productos se considera hoy en día el más eficiente, pero al mismo tiempo exigente en términos de costos laborales, organizativos y materiales. En un sentido general, la producción en línea es un formato de actividad de producción en el que los principios de ritmo y repetibilidad de las operaciones tecnológicas coordinadas pasan a primer plano. Además, se considerará con más detalle la esencia de este proceso, sus características, métodos de organización, etc.

El concepto del proceso de producción

En el corazón de cualquier producción está el modelo de organización de los procesos principales, de servicio y auxiliares, gracias a los cuales se lleva a cabo el trabajo de la empresa,destinado a la creación de determinados productos. En cuanto al modelo organizacional, las herramientas utilizadas (máquinas, transportadores, herramientas) pueden ser consideradas como objetos de la organización que están en conexión directa con los objetos de producción, es decir, los productos fabricados.

En gran medida, la función de enlace entre los diferentes elementos de producción dentro del modelo organizativo sigue siendo desempeñada por una persona. Como máximo, está directamente involucrado en el proceso de fabricación, al menos controla el equipo que implementa las operaciones tecnológicas.

Entre las características del método de producción en línea, se hace hincapié en la automatización de las actividades laborales con una mínima participación humana. Las posibilidades de organizar la producción automatizada ininterrumpida se pueden realizar en su mayor parte en los principales procesos tecnológicos relacionados con la transformación material de la contratación condicional en el tema de las relaciones mercantiles. Por ejemplo, la fabricación de muebles en las etapas de procesamiento de la madera es el principal flujo de trabajo de una fábrica de muebles, que en las grandes empresas ahora se realiza en máquinas herramienta bajo control numérico. Y viceversa, los procesos de servicio y auxiliares de las actividades productivas son realizados principalmente por el personal trabajador directamente, ya que la mayoría de estas acciones requieren la adopción de decisiones complejas no estándar.

La esencia de la producción en línea

El modelo de actividad de producción en forma de flujo se basa en la repetición rítmicaun cierto conjunto de operaciones tecnológicas que se realizan en los talleres correspondientes en el lugar de trabajo. La coordinación entre operaciones individuales puede ocurrir en diferentes niveles técnicos y organizacionales con división en el tiempo y el espacio. En otras palabras, la producción en línea es un algoritmo prediseñado de acciones destinadas a fabricar los productos objetivo de una empresa.

Para una comprensión más clara de la forma de producción bajo consideración, podemos citar como ejemplo el principio de un modelo sin flujo. En este caso, la organización de la producción se puede utilizar tanto en formato único como en serie para la fabricación de productos. La diferencia radica en el hecho de que la tecnología de flujo de producción se basa en la relación de varios grupos de operaciones de trabajo. En el modelo de producción sin flujo, las secciones de la tienda se organizan de acuerdo con el principio de realizar procesos del mismo tipo y rítmicos, pero no coordinados. La producción ocurre de manera intermitente entre operaciones, y los artículos procesados y los espacios en blanco se envían a lo largo de rutas complejas a los siguientes niveles de producción sin interfaz.

Características de la producción en línea

Entre las características distintivas de la organización tecnológica de la producción en línea de productos, se pueden distinguir las siguientes:

• Los lugares de trabajo sirven para operaciones realizadas en relación con los mismos elementos con características técnicas y estructurales similares. En modelos más complejos, el trabajo de producción en línea permite un cambio en el formato de procesamiento en un rango determinadomodos. Es decir, la línea transportadora dentro del marco de incluso un proceso tecnológico se puede reorientar a diferentes grupos de artículos procesados.
• La configuración de la ubicación de los lugares de trabajo se selecciona en función de la logística de producción. Se observa una clara jerarquía de secuencias al realizar operaciones tecnológicas.
• El traslado de un artículo de una unidad de trabajo a otra puede realizarse tanto en formato pieza como en lotes, pero en todo caso, se debe mantener el ritmo general de producción siempre que sea posible.
• Las operaciones principales y parte de las auxiliares se realizan en un modo mecanizado o automatizado de producción en masa. Esto permite soportar el alto ritmo de los procesos en ejecución, pero no excluye la posibilidad de una ruptura tecnológica, cuyos parámetros permisibles se calculan de antemano en el algoritmo del modelo actual.

Principios de la producción en línea

Es posible lograr suficiente eficiencia de producción "en línea" solo si se observan una serie de principios de la organización tecnológica del flujo de trabajo, que incluyen:

• Principio de continuidad. Minimiza la dependencia entre líneas de producción individuales en función del tiempo. Por ejemplo, el ritmo de trabajo de un lugar de trabajo en este caso no puede causar retrasos cíclicos en otras áreas de producción.
• El principio del paralelismo. Los productos terminados y los espacios en blanco con el método de producción en línea se mueven a lo largo de rutas tecnológicas en paralelo, que tambiéncontribuye al principio de continuidad sin demora.
• El principio del flujo directo. Tanto los lugares de trabajo como los equipos se colocan en un orden claro, correspondiente al proceso tecnológico de fabricación de productos.
• El principio de especialización. Se proporciona la separación de funciones de producción entre grupos separados de líneas de producción. Es decir, se excluye la universalidad de los trabajos desde el punto de vista de la posibilidad de realizar diversas operaciones.
• El principio del ritmo. En el marco del funcionamiento de un lugar de trabajo, las operaciones cíclicas están garantizadas no solo en la producción de un producto, sino también en el modo de fabricación de lotes de productos. Gracias a este principio, la producción en línea en serie se organiza con un enfoque planificado para la producción en masa del producto objetivo.

Tipos de líneas de producción

La organización de la producción basada en líneas de producción puede incluir diferentes grupos de unidades de trabajo. En relación con ellos, se distinguen varios rasgos de clasificación:

• Según el grado de especialización. La línea puede ser de uno o varios temas. En el primer caso, se supone que debe realizar operaciones con un tipo de producto durante un período tecnológico determinado. Las líneas multiobjeto generalmente se utilizan en procesos de producción en masa con una utilización de capacidad insuficiente para el procesamiento de un producto. En consecuencia, se organiza la ejecución paralela de procesos adicionales con un formato de procesamiento diferente.
• Por cierto, mantener el ritmo de trabajo. Las líneas de producción pueden trabajar enritmo libre o con un horario claro. De acuerdo con el principio de continuidad, para reducir el costo de producción, se usa más a menudo un ritmo regulado de flujo continuo. Se establece un ritmo de producción libre en los casos en que la empresa, debido a la inestabilidad de la conexión de capacidades o materias primas, no puede mantener los procesos de trabajo en un modo estable.
• Según el tipo de vehículos utilizados. Los transportadores a lo largo de los cuales se mueven los artículos manufacturados pueden operar de manera continua o discreta. El modo de movimiento depende del ritmo, la carga de potencia y otras características de las operaciones de producción.
• Según el grado de mecanización. Principalmente en la clasificación de la producción masiva en línea, estamos hablando del nivel de automatización. Los mismos transportadores y equipos de procesamiento pueden operar bajo el control de controladores automáticos y semiautomáticos con un principio de operación centralizado, despachador o sincronizado.

Equipo de línea de producción

La base técnica de la producción en línea está formada por transportadores de varios tipos, por ejemplo, placa, cinta, puente y cadena. Aseguran el movimiento de objetos de un nodo de trabajo a otro en un ritmo determinado. Los lugares de trabajo cuentan con equipos tecnológicos que realizan las tareas de procesamiento de espacios en blanco, ensamblaje de piezas y consumibles. Estas pueden ser máquinas herramienta, así como dispositivos para proporcionar efectos térmicos, químicos y mecánicos. En la producción de flujo agregado, se asigna un papel especial al transporte auxiliar.el medio por el cual se realizan las funciones de enlace entre diferentes nodos de trabajo. En concreto, pueden ser rampas, mesas de rodillos, telferos, descensos, etc. Este equipo también opera según diferentes principios: con movimiento a lo largo de rieles, en modo móvil o de movimiento libre bajo el control directo del operador.

Organización de una línea de producción continua

Tecnológicamente, la forma más avanzada de producción, en la que los elementos de fabricación se transfieren de una unidad de trabajo a otra sin demora, y los períodos de tiempo para realizar una operación corresponden al ciclo general de trabajo. Por ejemplo, en esta modalidad, el tiempo que tarda el producto en pasar por una etapa de procesamiento corresponde al tiempo empleado en las etapas anteriores de la operación, lo que prácticamente elimina las pausas entre la llegada de las piezas a las áreas de trabajo. Se observa una secuencia de unidades operativas y de salida paralelas dentro de un ciclo dado de producción en línea. La organización de tal modo es bastante exigente en los cálculos primarios del sistema de direccionamiento. Por lo general, se elabora un programa de producción para ello, con una definición clara del ciclo de operación de la línea transportadora, su capacidad y velocidad.

Organización de la producción discontinua

Si, por una razón u otra, es imposible mantener el ciclo general de las operaciones tecnológicas en producción, se prevén posibles pausas y descansos. Ade lo contrario, aumenta el riesgo de recibir productos defectuosos o interrumpir las cadenas de suministro. En la organización de la producción en línea de este tipo, debido a la no multiplicidad o desigualdad de las operaciones al ritmo general, se prevé la presencia de reservas de rotación interoperativas. Este es un tipo de factor de discontinuidad, expresado en términos de tiempo de inactividad del equipo en un área particular. En términos técnicos, la organización de la producción discontinua se caracteriza por la presencia de transportadores de distribución, gracias a los cuales se optimizan los necesarios procesos intermedios de producción, que determinan la propia existencia de retrasos. Por regla general, las líneas de producción discontinuas se organizan en grandes empresas con grandes distancias entre las unidades de procesamiento individuales.

Características de las líneas de producción continua multitema

La principal diferencia de esta configuración de la línea de producción es su amplia especialización en la gama de productos fabricados. Esta característica determina la complejidad de la organización de la producción con la necesidad de garantizar los retrasos interoperativos. Al mismo tiempo, cada lugar de trabajo puede producir varias piezas diferentes, pero también con parámetros de diseño relacionados. Los métodos para alternar operaciones y piezas pueden variar. Por ejemplo, se distinguen los principios de alternancia de grupos (consecutivos) y lotes secuenciales, que se seleccionan en función de las tareas actuales de producción en línea. El método de organización de líneas multiobjeto también se caracteriza por grandes ciclos de operaciones en el flujo, lo que proporciona ventajas adicionales parasincronización de procesos tecnológicos.

Conclusión

La producción en serie como tal es una forma de trabajo económicamente viable para la mayoría de las grandes empresas industriales. Pero al mismo tiempo se asumen altos costos financieros y materiales y técnicos, sin cuya optimización las actividades productivas serán ineficientes. En este sentido, la producción en línea es el formato óptimo para la producción en masa de productos complejos que requieren el uso de muchas operaciones tecnológicas. Otra cosa es que para la organización de este tipo de líneas de producción se deban cumplir inicialmente unas condiciones especiales. Entre ellos, se pueden notar amplias oportunidades para profundizar la especialización de los trabajos individuales dentro de la empresa y un alto grado de unificación de los parámetros técnicos y estructurales de los productos manufacturados.