Tumbling: ¿qué es? Acabado de piezas para que brillen con un método abrasivo

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2025-01-24 13:15

Joyeros, automovilistas, fabricantes de materiales de revestimiento a menudo se enfrentan a la misma pregunta: ¿cómo hacer una superficie hermosa y brillante de un producto? La daga viene al rescate. ¿Lo que es? Este es un proceso en el que la superficie dura de una pieza se limpia y mecaniza.

La esencia del método

Tumbling es una mezcla de material abrasivo y piezas de trabajo en un recipiente. La interacción de los componentes ocurre en dos formas de movimiento:

• rotativo (giratorio);
• vibrando.

Los cuerpos giratorios sólidos, debido a la fricción, limpian la superficie al brillo o rugosidad deseados eliminando las micropartículas de la misma. El proceso puede tomar de 4 a 80 horas.

La ventaja del método es la posibilidad de procesar superficies con formas y tamaños no estándar. Las desventajas incluyenla imposibilidad de procesar piezas de paredes delgadas.

Vale la pena señalar que la rotación es un proceso de rodaje de piezas, que se puede realizar de dos formas:

• seco;
• mojado.

El método seco utiliza pastas especiales, polvos y componentes abrasivos. En el método húmedo, se agregan al tambor un fluido de trabajo, coagulantes y soluciones de volteo. El secado en húmedo se suele utilizar antes de aplicar varios tipos de revestimientos: galvanizado, esm altado, etc.

Donde corresponda

Respondiendo a la pregunta de qué es el volteo, cabe señalar que además de pulir, permite eliminar rebabas, rebabas, óxido y escamas de las piezas. La selección del material abrasivo deseado le permitirá dar la rugosidad y la superficie especular deseadas. Aplicaciones:

• instrumentación;
• ingeniería mecánica;
• construcción;
• joyas.

Además, el volteo se utiliza para productos domésticos (cuchillos, hojas, navajas), llantas de automóviles, materiales naturales (piedras), productos de plástico.

La rotación de minerales se realiza para dar a las piedras una apariencia hermosa, brillo, pulido de bordes afilados, creación de líneas suaves, eliminación de placa y astillas. Dichos productos luego pueden cortarse o usarse como talismanes, amuletos. La caída se realiza para piedras como:

• citrino;
• aguamarina;
• amatista;
• shungita;
• jaspe;
• cuarzo;
• obsidiana;
• malaquita;
• ágata;
• cornalina;
• pedrería;
• hematites;
• aventurina.

Equipo

Para voltear, se utilizan máquinas giratorias especiales, que están estandarizadas por GOST 10548-74. La superficie de trabajo en sección transversal es un círculo o un prisma.

1. El tipo de equipo más simple es un tambor giratorio. La rotación se lleva a cabo por medio de un motor eléctrico, el procesamiento se produce debido a la mezcla libre del abrasivo y las piezas. Usado para productos simples, tiene baja velocidad y eficiencia de procesamiento, el control visual sobre el proceso no está disponible con este método.



2. El equipo de vibración, el más común hoy en día, es un baño abierto con un impulsor de vibración adjunto, que le da movimientos oscilatorios. Los cuerpos abrasivos comienzan a aplicar micro-impactos en la superficie, eliminando una capa superior delgada. Los equipos de este tipo le permiten procesar simultáneamente grandes lotes de piezas.
3. Equipo de rotor - es un tambor fijo, en la parte inferior del cual hay cuchillas giratorias. Las desventajas incluyen el rápido desgaste de la superficie interna del tambor, la incapacidad de procesar productos grandes. La ventaja de este método es la alta productividad y calidad de la superficie resultante.
4. Equipo de husillo: la pieza se fija en el husillo, se baja al contenedor con material abrasivo y comienza a girar. Es posible la realización de acciones lentas, unidireccionales o cualesquiera otras específicas. Utilizado en industrias de alta tecnología: construcción de aeronaves, prótesis médicas.

Materiales giratorios

Se puede decir que tumbling son tales colisiones, deslizamientos y microcortes de las superficies de las piezas con un relleno abrasivo, en las que el resultado final dependerá del tipo y material de los cuerpos lapeados. Como herramienta pelacables use:

• guijarros;
• grano abrasivo;
• abrasivo granulado;
• macerado de maíz;
• en pocas palabras;
• esferas de acero pulido;
• abrasivo cerámico y volcánico;
• arena de cuarzo;
• piedra caliza;
• cuerpos de madera.

El volteo de fase se usa a menudo cuando hay una disminución gradual en el tamaño de las partículas abrasivas. La forma de los cuerpos de lapeado también puede ser diferente:

• tetraedro;
• paralelepípedo;
• cubo;
• bola;
• cilindro;
• cono;
• prisma.

A veces puede llevar más tiempo y recursos terminar el procesamiento que hacer una pieza.