2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La fundición centrífuga es un método de fabricación de piezas fundidas en bruto, que se basa en la acción de fuerzas centrífugas sobre la masa fundida del material. La fundición, que se dedica a la fabricación de piezas moldeadas y brutos, dispone de una amplia variedad de métodos de fundición: en molde frío, en moldes de arena-arcilla, según patrones especiales a la cera perdida, bajo influencia de presión, etc.. Pero en cuanto a la calidad de la fundición resultante, la fundición centrífuga es óptima.
De hecho, el método consiste en que, bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material fundido se distribuye uniformemente sobre la superficie interna del molde y, cristalizando, forma una pieza de trabajo con los parámetros necesarios. No piense que este método es aplicable solo a los metales y sus aleaciones. De hecho, el moldeado de productos de plástico se ha generalizado de forma inusual. Pero los materiales poliméricos tienen una serie de características que deben tenerse en cuenta al trabajar con ellos. El moldeo por inyección de plásticos se realiza a menudo bajo presión, lo que garantiza una precisión especial de los productos.
Principalmentecasos, se utilizan diferentes tipos de fundición para obtener piezas fundidas de metal. Al mismo tiempo, la fundición centrífuga tiene una serie de ventajas: la ausencia de conchas huecas e inclusiones de escoria en la fundición resultante, alta densidad del material, mayor resistencia al desgaste del metal, que se logra debido a una estructura uniforme, etc. proceso (debido a la máxima aproximación de la fundición al producto terminado).
La fundición centrífuga tiene una serie de "inconvenientes". Estos incluyen: obtención inexacta de superficies libres de la pieza de trabajo, tendencia a la segregación del material, el alto costo de los moldes (debido a mayores requisitos de precisión dimensional).
El método de fundición centrífuga utiliza máquinas especiales. Se diferencian en la dirección del eje de rotación: vertical, horizontal y con un eje inclinado (aunque estos últimos se usan muy raramente). Las máquinas con eje vertical se utilizan para producir piezas de trabajo de pequeña longitud con diferencias insignificantes en los pasos (anillos, pistones, casquillos, etc.). Las máquinas con eje de rotación horizontal permiten obtener piezas coladas de gran longitud y alta precisión con una pared del mismo espesor. Los tubos de hierro fundido se obtienen por un método similar. Este método es el más común. Con la ayuda de la fundición centrífuga, es posible producir tuberías con paredes de 80 a 300 mm (según el equipo utilizado). Lo único que definitivamente debe recordar es que con este método enlas piezas de trabajo están sujetas a tensión interna. Por lo tanto, después de recibir las piezas fundidas, es necesario realizar el recocido.
El método de fundición centrífuga también se utiliza para obtener otros espacios en blanco para piezas que son cuerpos de revolución. El método de fundición de alta precisión es especialmente popular en la fabricación de piezas en bruto a partir de metales no ferrosos (este método ahorra materiales costosos).
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