Mecanizado de metales: tipos y métodos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El mecanizado es un proceso durante el cual se modifican las dimensiones y la configuración de las piezas de trabajo y las piezas. Si hablamos de productos metálicos, para su procesamiento se utilizan herramientas de corte especiales, como cortadores, brochas, taladros, grifos, cortadores, etc. Todas las operaciones se realizan en máquinas para cortar metales de acuerdo con el mapa tecnológico. En este artículo, descubriremos cuáles son los métodos y tipos de mecanizado de metales.

Métodos de procesamiento

El mecanizado se divide en dos grandes grupos. El primero incluye operaciones que ocurren sin remover el metal. Estos incluyen forja, estampado, prensado, laminado. Este es el llamado procesamiento mecánico con la ayuda de presión o impacto. Se utiliza para dar la forma deseada a la pieza de trabajo. Para metales no ferrosos, la forja se usa con más frecuencia, y para metales ferrosos, el estampado.

El segundo grupo incluye operaciones durante las cuales parte del metal se retira de la pieza de trabajo. Esto es necesario para darle el tamaño requerido. Tal procesamiento mecánico del metal se llama corte y se realiza utilizando máquinas para cortar metales. Los métodos de mecanizado más comunes son torneado, taladrado, avellanado, rectificado, fresado, escariado, cincelado, cepillado y brochado.

Qué determina el tipo de procesamiento

Producir una pieza de metal a partir de una palanquilla es un proceso complicado y que requiere mucho tiempo. Incluye muchas operaciones diferentes. Uno de ellos es el procesamiento mecánico del metal. Antes de proceder, elaboran un mapa tecnológico y realizan un dibujo de la pieza terminada indicando todas las dimensiones y clases de precisión necesarias. En algunos casos, también se prepara un dibujo separado para operaciones intermedias.

Además, hay mecanizado de metal en desbaste, semiacabado y acabado. Para cada uno de ellos, se realiza el cálculo de las condiciones de corte y tolerancias. El tipo de procesamiento de metales en su conjunto depende de la superficie a tratar, la clase de precisión, los parámetros de rugosidad y las dimensiones de la pieza. Por ejemplo, para obtener un agujero en el grado H11, se usa una perforación de desbaste con un taladro, y para un escariado semilimpio a la 3ra clase de precisión, puede usar un escariador o un avellanador. A continuación, estudiaremos los métodos de mecanizado de metales con más detalle.

Torneado y taladrado

Girorealizado en tornos del grupo con la ayuda de cortadores. La pieza de trabajo está unida al husillo, que gira a una velocidad determinada. Y el cortador, fijado en la pinza, realiza movimientos longitudinales y transversales. En las nuevas máquinas CNC, todos estos parámetros se ingresan en la computadora y el dispositivo realiza la operación necesaria. En modelos más antiguos, por ejemplo, 16K20, los movimientos longitudinales y transversales se realizan manualmente. En tornos es posible tornear superficies perfiladas, cónicas y cilíndricas.

El taladrado es una operación que se realiza para obtener agujeros. La principal herramienta de trabajo es un taladro. Como regla general, el taladrado no proporciona una alta clase de precisión y es de desbaste o de semiacabado. Para obtener un agujero con una calidad inferior a H8, se utilizan escariados, escariados, mandrinados y avellanados. Además, después del taladrado, también se puede realizar el roscado interior. Este mecanizado de metal se realiza mediante machos de roscar y algunos tipos de cortadores.

Fresado y rectificado

El fresado es una de las formas más interesantes de procesar metales. Esta operación se realiza utilizando una amplia variedad de cortadores en fresadoras. Hay procesamiento final, moldeado, final y periférico. El fresado puede ser tanto de desbaste como de semiacabado y acabado. La calidad más baja de precisión obtenida durante el acabado es 6. Con la ayuda de fresas, se mecanizan varias llaves, ranuras, pozos, muescas, se fresan perfiles.

El rectificado es una operación mecánica utilizada para mejorar la calidad de la rugosidad, así como para eliminar un exceso de capa de metal hasta una micra. Por regla general, este procesamiento es la etapa final en la fabricación de piezas, lo que significa que es el acabado. Para cortar, se utilizan ruedas abrasivas, en cuya superficie hay una gran cantidad de granos con una forma diferente del filo. Durante este procesamiento, la pieza está muy caliente. Para que el metal no se deforme ni se astille, se utilizan fluidos de corte (LLC). El mecanizado de metales no ferrosos se realiza con herramientas de diamante. Esto le permite garantizar la mejor calidad de la pieza fabricada.