2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Los trabajos de soldadura a veces implican menos esfuerzo y tiempo en comparación con la preparación para ellos. Su parte principal es el montaje de una estructura soldada, durante la cual es necesario fijar los elementos en la posición requerida. Este trabajo requiere la atención del maestro, porque la calidad de los productos depende de ello.
Si, después de una cuidadosa alineación e instalación de los espacios en blanco, la estructura se desmorona al tocar el electrodo, será molesto, tendrá que ensamblar todo de nuevo. También sucede que el elemento está soldado, pero no en la posición que se necesita. Esto puede suceder con un cambio o deformación imperceptible después de que el metal se haya enfriado. Por eso, antes de comenzar a soldar, debe abastecerse de todas las herramientas necesarias.
Resolución de problemas
Para evitar tales errores, se utilizan dispositivos especiales para soldar. Le permiten ahorrar tiempo y esfuerzo, proporcionando productos de alta calidad al final. Hasta la fecha, existen muchos mecanismos y dispositivos que se pueden utilizar pararealización de trabajos de soldadura. Si las personas trabajan en un ambiente industrial donde se establece la producción en masa y por lotes, utilizan equipos automatizados y mecanizados, esto debe incluir mecanismos de apilamiento, dispositivos de transporte, dispositivos tecnológicos de ensamblaje, etc. Si el maestro tiene que trabajar en casa, puede usar accesorios de soldadura, que es bastante posible hacer por su cuenta. Reducirán la deformación de las piezas.
Fabricación de abrazaderas
Sin una abrazadera que pueda hacer usted mismo, ningún soldador podrá hacer el trabajo. Además, esta herramienta ayuda a resolver problemas durante los trabajos de fontanería y carpintería. Este dispositivo puede tener diferentes opciones: especializadas y universales. Recientemente, apareció otra modificación, que es una abrazadera de sujeción rápida. Con su ayuda, es posible proporcionar una fuerza de compresión de hasta 450 kg. Sin embargo, la tarea principal de dichas herramientas es fijar las piezas de trabajo para la interconexión.
Trabajando en la abrazadera angular: preparación
Los accesorios de soldadura se ofrecen a la venta hoy en día en una amplia gama, pero usted mismo puede hacer una abrazadera angular. Como herramientas y materiales para el trabajo son:
- ángulo de acero;
- pernos roscados;
- nueces;
- perforar;
- placas de acero;
- varillas para bielas;
- máquina de soldar;
- toque.
Trabajo en curso
En ángulo recto, las esquinas deben unirse a las placas de acero. En cada lado, una estructura de gusano se fija mediante soldadura. Esta es una esquina con una tuerca soldada o un engrosamiento en el que se debe cortar la rosca teniendo en cuenta el espárrago del collar. Al mismo tiempo, es importante prestar atención también a la pieza de trabajo potencial, ya que determina el ancho del espacio de trabajo. Si la gama de tamaños de piezas es amplia, es mejor preparar varias abrazaderas.
El espárrago se atornilla en la tuerca de trabajo, luego se ensambla el tope al final. Este diseño consta de dos arandelas de metal de diferentes tamaños. Es importante asegurarse de que el énfasis en la horquilla esté desplazado. El collar del reverso debe tener un orificio en el que se instale una barra de acero. Actuará como una palanca. Dichos dispositivos de soldadura se ensamblan correctamente si se pueden usar para fijar piezas de acero de manera segura. El diseño es muy simple y puedes hacerlo con materiales improvisados.
Una tarea bastante difícil es soldar tuberías hasta el final. En este caso, los espacios en blanco deberán orientarse con precisión en el espacio. Si se suelda una pieza de tubería al sistema terminado, la tarea se simplificará. Pero las piezas de trabajo sueltas deben soldarse con ayuda externa o con un dispositivo especial. Es necesario utilizar placas de acero y una esquina de metal en el proceso de trabajo. Las mitades de la abrazadera se unen tradicionalmente, apliqueesto requiere espárragos roscados. Como resultado, será posible obtener un diseño simple y efectivo.
Pinzas de fabricación
Los accesorios de soldadura caseros también incluyen pinzas. Puedes recolectarlos, pero para esto debes ser paciente. Para el trabajo, se debe preparar un dardo de cobre, cuya longitud es de 2 m, su diámetro debe ser de 30 mm. Esta pieza de trabajo puede ser algo más larga, en cuyo caso será posible doblarla. El elemento se dobla para formar una pieza en bruto en forma de herradura. Se hacen agujeros de 18 mm en los extremos, después de lo cual hay que dar la vuelta y hacer un corte.
Como resultado se obtendrán pinzas para electrodos. Dos transformadores están conectados en paralelo, en los que los devanados secundario y primario deben conectarse directamente. El suministro de corriente se puede ajustar de forma independiente. Dichos accesorios de soldadura caseros deben enfriarse y se debe usar agua para esto. Usando el pedal, puede quitar los electrodos.
Consejos para hacer garrapatas
De lo anterior, podemos concluir que los alicates se componen de una palanca para girar los electrodos, un transformador, así como un mango con un empujador. La palanca está sostenida por bisagras, cuyos ejes son opuestos. A veces se hacen pinzas, entre cuyos empujadores hay un resorte. Sin embargo, tal dispositivo para soldar tuberías no puede llamarse conveniente. Después de todo, comprimir el resorte al girar será bastante difícil.
Hacer un soporte magnético
Si está interesado en los accesorios de ensamblaje y soldadura, puede hacerlos usted mismo, negándose a comprar opciones de fábrica. Esto también se aplica al soporte magnético, para el que debe preparar los siguientes materiales:
- chapa;
- tablero seco;
- montura magnética.
Al preparar el metal, es necesario guiarse por ciertos parámetros, el espesor de la lámina puede variar de 1 a 3 mm. Al crear una plantilla para un diseño futuro, es mejor hacer una versión monolítica, cuyas dimensiones satisfagan las necesidades del maestro. La plantilla debe unirse a la chapa y cortar los mismos espacios en blanco en la cantidad de 2 piezas. Es importante mantener su geometría al mismo tiempo.
Los dibujos de accesorios de soldadura se hacen mejor por su cuenta, puede encontrar algunos de ellos en el artículo. El siguiente paso en el camino hacia la fabricación de dispositivos magnéticos será la preparación de la parte central del imán. Para hacer esto, debe cortar un trozo de madera en forma de placas de metal, pero su tamaño no debe repetir completamente la plantilla. Se deben retirar 2 mm de los bordes. El grosor de este elemento debe ser 2 mm mayor que el ancho de los imanes.
La parte exterior del producto está lista en esta etapa, ahora necesita crear el relleno interior. En este caso, debe empujar los imanes. Se ubicarán entre las placas, y el espesor puede variar de 10 a 50 mm. Cuandotal accesorio está hecho para soldar en ángulo, es mejor usar imanes redondos, cada uno de los cuales tendrá agujeros en la parte central. Sin embargo, se pueden usar otras piezas de trabajo para el trabajo, que se preparan previamente cortando agujeros para instalar sujetadores. El paso final será perforar agujeros y ensamblar. Las placas de acero se sujetan en ambos lados con una pieza de madera, los imanes se fijan en las ranuras. En este punto, podemos asumir que el producto está listo, debe probarse en la práctica.
Fabricación de una plantilla para soldar
Si necesita herramientas de soldadura manual, puede hacer una plantilla. Se utiliza al hacer marcos y patrones complejos. El diseño tiene soportes en forma de cono, que deben colocarse a los lados. Un plano giratorio está unido entre ellos. Debe tener vigas longitudinales ajustables con varias abrazaderas de tornillo.
Habrá agujeros en las vigas, por lo que se pueden instalar abrazaderas a lo largo de todo el largo, lo que dependerá del tamaño del producto. El ancho de la estructura ensamblada se puede ajustar debido a la introducción de vigas y su crianza. Los mecanismos deslizantes del dispositivo descrito se pueden utilizar como una herramienta universal para soldar productos pequeños y grandes. Si decide usar acero inoxidable, entonces durante el trabajo es importante excluir los rasguños que pueden ocurrir con las abrazaderas de tornillo. Es por eso que este último debe complementarse con adhesivos de fieltro que se instalan en los labios. Tal dispositivo se puede ensamblar a partir detubo de perfil, necesitará pernos largos y cojinetes, el penúltimo de los cuales se necesita para sujetar las partes móviles.
Accesorio de soldadura de 90 grados
Algunas herramientas de soldadura estructural le ayudan a evitar problemas cuando necesita unir piezas en ángulo recto. Para realizar manipulaciones para ensamblar la estructura, es necesario preparar un cuadrado de metal, pernos, tuercas, un trozo de tubo cuadrado, un perno, un cilindro de metal pequeño, un taladro, un taladro, un soporte, una máquina de soldar.
Al preparar un cuadrado, debes considerar que su lado será de 20 cm. Al elegir un perno grueso, debes preferir uno de 4 cm de diámetro. Al elegir un cilindro de metal, debe preparar uno que sea del tamaño de un bolígrafo.
Metodología de trabajo
Al hacer el accesorio de soldadura de bricolaje anterior, debe soldar tubos de 15 y 20 cm de largo en el cuadrado. Debe instalarlos en las esquinas de modo que los extremos de los tubos estén en lados opuestos de la plaza. Ahora puedes empezar a fabricar piezas auxiliares. Para hacer esto, se prepara una figura a partir del tubo en forma de letra P, su longitud debe ser de 10 cm. La segunda parte está hecha de los mismos tubos, sin embargo, los elementos se sueldan entre sí en forma de trapezoide isósceles..
Un triángulo isósceles está formado por los lados de un cuadrado. Se le suelda una figura en forma de U, en la que primero se hace un agujero en el centro paraperno pequeño. Un perno de 4 cm debe caber en el espacio entre la figura y el cuadrado. Un mango está unido a este último, una tuerca con un agujero puede actuar como él. El cilindro pequeño debe roscarse para pernos pequeños. Está hecho a lo largo del extremo de un perno grande. En el punto de intersección de las diagonales del trapezoide, se deben hacer agujeros en ambas partes. Se instalará un elemento cilíndrico entre ellos, en el que se realiza preliminarmente el hilo.
Conclusión
Para facilitar el trabajo de soldadura, hoy en día se pueden encontrar a la venta una gran cantidad de accesorios y dispositivos. Un lugar especial entre ellos lo ocupan aquellos que puedes hacer tú mismo. Dada la información que se presentó anteriormente, se puede argumentar que tales estructuras están hechas de materiales improvisados, no tendrá que comprar nada adicional, por lo que debe ser paciente y preparar dibujos.
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