PJSC "Planta metalúrgica de Nadezhda" (planta metalúrgica que lleva el nombre de A. K. Serov): dirección. metalurgia ferrosa

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PJSC "Planta metalúrgica de Nadezhda" (planta metalúrgica que lleva el nombre de A. K. Serov): dirección. metalurgia ferrosa
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PJSC "Planta metalúrgica de Nadezhda" se encuentra entre los diez principales productores nacionales de acero laminado. Además de acero, la empresa produce hierro fundido, fabrica hormigón y estructuras de hormigón armado. NMZ se encuentra en el norte de la región de Sverdlovsk, en la ciudad de Serov.

Planta metalúrgica PJSC Nadezhda
Planta metalúrgica PJSC Nadezhda

Creación

Los Urales han sido el centro minero e industrial más importante de Rusia desde la época de Pedro I. Después de la construcción del Ferrocarril Transiberiano en el siglo XIX, la región ganó un segundo impulso. Se hizo posible desarrollar la industria en nuevos territorios, cuyo desarrollo se vio obstaculizado previamente por la inaccesibilidad del transporte.

Después de la construcción del ferrocarril en un rincón remoto de los Urales, comenzó la construcción de una gran planta de metalurgia ferrosa. La colocación de la empresa tuvo lugar el 29 de mayo de 1894. Después de 19 meses se fundió el primer acero, poco tiempo después comenzaron a fabricar rieles de ferrocarril.

La planta recibió el nombre poético Nadezhdinsky en honor a la esposa del dueño de la empresa A. A. Polovtsova - Nadezhda Mikhailovna. Fue la producción metalúrgica más grande de los Urales. Los equipos procedían de los mejores fabricantes de Bélgica, Francia y Alemania. En 1913, una quinta parte de todo el metal de los Urales se fundió dentro de sus muros.

sosteniendo UMMC
sosteniendo UMMC

Desarrollo

La revolución y la sangrienta guerra civil que siguió no interrumpieron el trabajo de la planta metalúrgica de Nadezhda. Hasta 1931, la base de producción eran todos los mismos rieles, hierro seccional y para techos, materiales refractarios, espacios en blanco para municiones.

Desde 1931, el perfil de la NMZ ha cambiado drásticamente. El gobierno ordenó organizar la producción de aceros perfilados de alta calidad y productos laminados de varias secciones, tan necesarios para la naciente industria soviética. En 1933, se abrió un taller de dimensionamiento, en el que los productos laminados se fabricaban mediante estirado en frío, seguido de torneado y rectificado.

Durante la guerra, se depositaron esperanzas especiales en la planta metalúrgica de Nadezhda (Serov). Fue uno de los pocos proveedores de aceros de alta calidad y productos laminados de más de cien grados. Aquí dominó los métodos de aleación con titanio, níquel, vanadio, cromo, molibdeno. En 1946, los trabajadores de la fábrica recibieron un merecido premio: la Orden de la Bandera Roja del Trabajo.

Después de décadas, la producción se ha desarrollado constantemente. Se incrementó la productividad, la cultura laboral, se construyeron viviendas e infraestructura, se realizaron programas sociales y culturales. En 1975, se lanzó la producción de varillas para bombas (sumergibles y petroleras).

Planta metalúrgica de Nadezhda
Planta metalúrgica de Nadezhda

Nuevoetapa

La planta metalúrgica de Nadezhda experimentó su segundo nacimiento como parte de Ural Mining and Metallurgical Company. Durante 16 años, la empresa ha sido objeto de una reconstrucción a gran escala, que se basa en la transición de la fabricación de acero de hogar abierto a la eléctrica.

El complejo de fundición de acero eléctrico que consta de EAF-80, unidades de procesamiento de acero fuera del horno (horno de cuchara y desgasificador de vacío) y otros equipos auxiliares proporciona un volumen de producción de más de 500.000 toneladas de acero al año. Durante este tiempo, se ha dominado la producción de 328 grados de metal.

Gracias al procesamiento al vacío, los indicadores de calidad de los aceros suministrados a las industrias automotriz y de construcción de maquinaria han aumentado. Además, la planta metalúrgica de Nadezhda vuelve a producir acero para rodamientos de bolas con calidad garantizada. Con una amplia gama de productos (más de 400 tipos), la planta metalúrgica de Nadezhda la repone anualmente con nuevos tamaños de perfil de productos laminados en los molinos de sección 850, 450 y 320. En las etapas de producción de tamaño, productos laminados calibrados con propiedades de mecanizado mejoradas para se producen en la industria del automóvil.

Durante los últimos 7 años, NMZ ha dominado 19 nuevos perfiles laminados. En 2014, el volumen de producción de tipos de productos recién dominados alcanzó las 80 000 toneladas, lo que representa el 16 % del volumen total de metal laminado vendido en el año.

planta metalúrgica que lleva el nombre de A. K. Serov
planta metalúrgica que lleva el nombre de A. K. Serov

Descripción

En 2016, la empresa celebró su 120 aniversario. Después de un siglo, varias generaciones de especialistas han cambiado, la tecnología de producción se ha actualizado y la gama de productos se ha ampliado significativamente. Hoy PAONMZ es una parte importante del holding UMMC.

La planta lleva a cabo trabajos en la tecnología de procesamiento metalúrgico completo. El acero laminado se produce aquí:

  • carbono según GOST 1050-88;
  • aleado según GOST 4543-71;
  • rodamiento de bolas según GOST 801-78;
  • automático según GOST 1414-75.

Total 328 sellos. La productividad de la planta metalúrgica de Nadezhda es de 550 000 toneladas de acero calibrado y metal laminado.

La producción de productos se centra principalmente en el mercado interno. Entre las ventajas de la obra está la posibilidad de encargar lotes de productos de metal laminado de pequeño tonelaje, cuya producción y entrega se realizan en poco tiempo.

Planta metalúrgica Nadezhda Serov
Planta metalúrgica Nadezhda Serov

Producción

La posición más sólida de la planta metalúrgica de Nadezhda se encuentra en el sector del acero de calibración, donde la empresa ocupa constantemente 2-3 posiciones entre los fabricantes rusos. En el sector de los productos largos, NMZ lleva muchos años en el TOP-10 de los productores nacionales. Y esto a pesar de la presión de gigantes como Mechel, MMK, Severstal y otras grandes plantas.

La planta ha dominado la fundición de un tipo raro de acero: la perforación hueca. Parte de ella se exporta. En esta dirección, la empresa ocupa una posición de liderazgo. En el sector de tubos en bruto, la presencia de una planta metalúrgica lleva el nombre. A. K. Serov es insignificante: alrededor del 1% del mercado. Sin embargo, NMZ tiene un mercado de ventas estable y suministra piezas en bruto para tuberías a un socio de muchos años, OJSC PNTZ.

Productos

Planta metalúrgica ellos. A. K. Serova realiza la producción:

  • productos laminados con acabados superficiales especiales;
  • calibre laminado (hexagonal, redondo);
  • barras laminadas (hexagonal, cuadrada, redonda);
  • arrabio;
  • vitriolo de hierro;
  • varios espacios en blanco (tubo, axial).

Además, NMZ ofrece una amplia gama de productos de hormigón armado:

  • vigas de cimentación, almohadillas de apoyo;
  • bloques de pared para sótanos, bloques interiores y exteriores;
  • columnas, platos, anillos, dinteles;
  • tramos de escaleras, losas de parapeto;
  • paneles de piso;
  • losas y postes para cercas, losas planas;
  • pilotes hincados.
planta de metalurgia ferrosa
planta de metalurgia ferrosa

Modernización

Para mantener la competitividad, la dirección del holding UMMC está llevando a cabo una reconstrucción por etapas de PJSC NMZ. Se puso en funcionamiento un horno eléctrico de arco para fundición de acero de 80 toneladas. Con una mayor intensidad de producción, la tecnología eléctrica de fabricación de acero es más rentable.

También se han construido una planta de tratamiento de agua, instalaciones de limpieza de gas, instalaciones de suministro de energía y se ha puesto en funcionamiento una planta de vacío italiana. Se ha abierto un nuevo departamento, donde se preparan las ferroaleaciones. Bloque de argón lanzado. Un logro significativo fue el lanzamiento de la tienda de oxígeno. El equipo de la empresa italiana SIAD permite producir 5100 m3 de oxígeno por hora3 oxígeno.

El equipo recién adquirido aumenta la flexibilidadproducción, mejorar significativamente el surtido, reconstruir las capacidades tecnológicas de acuerdo con las condiciones del mercado. Ya ahora, se llevan a cabo hasta 30 fusiones de metal por día en la NMZ.

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