Preparación técnica de la producción: tareas, etapas, proceso y gestión

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El desarrollo de productos nuevos, altamente eficientes y más avanzados, la competitividad en el mercado mundial: todo esto está directamente relacionado con cuestiones organizativas, entre las cuales ocupa un lugar especial la preparación técnica de la producción. ¿Por qué tiene ese papel?

Información general

Se cubre una amplia gama de trabajos: actividades científicas, tecnológicas, de diseño, de producción y económicas, que le permiten crear, dominar e introducir nuevos desarrollos. Toda esta área está regulada por una serie de normas. La formación técnica consta de diseño y componentes tecnológicos. Se lleva a cabo de acuerdo con el plan disponible en la empresa.

¿Qué incluye la preparación técnica de producción?

Toca varias áreas. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la preparación organizativa y técnica de la producción, la base material, el enfoque del desempeño laboral de las funciones yprocesos de gestión. Para simplificar, es mejor representarlo como una lista:

1. Investigación aplicada en curso.
2. Se están diseñando nuevos productos y se están modernizando los ya creados.
3. Se está desarrollando el proceso tecnológico de creación de productos.
4. Se compran equipos, herramientas y accesorios especiales.
5. Mantener la logística de producción.
6. Se está capacitando al personal y se están mejorando las calificaciones de los existentes.
7. Reglamento técnico en desarrollo.
8. Se está organizando apoyo informativo.

Todo esto se lleva a cabo para dominar efectivamente la producción de un nuevo producto, la introducción de nuevos equipos y máquinas, métodos tecnológicos para realizar la producción. Las tareas a realizar también incluyen la creación de las condiciones necesarias. Al mismo tiempo, es necesario resolver cuestiones técnicas, organizativas y económicas. Todo esto le permite llevar el proceso de producción a un nivel superior, utilizando los logros de la ciencia.

Planificación

La organización de la preparación técnica de la producción incluye el diseño y el trabajo tecnológico. Las etapas que se identificarán dependen del tipo de empresa, su perfil y escala. La preparación técnica de la producción siempre actúa como un objeto de planificación en planta. Al mismo tiempo, se proporciona el detalle de un cierto nivel y la especificación activa de la posición.

El desarrollo de planes es una parte integral de un largo yplanificación a medio plazo. En el primer caso, es necesario determinar las direcciones principales, así como las etapas de la formación técnica, cuando comienza y termina, se realiza un desglose por tipo de trabajo, objetos y fuentes de financiación, artistas específicos.

En el mediano plazo, se considera que uno de los anteriores debe completarse durante el año planificado actual / futuro. Como datos iniciales, se utilizan la tarea del plan, los estándares para un cierto volumen y alcance de trabajo, así como su duración.

Reglamentos utilizados

Cuando solo se planea organizar la preparación técnica de la producción, se otorga un papel importante a las normas. Entre ellos, es necesario distinguir entre voluminosos, intensivos en mano de obra, en especie.

Los reglamentos tienen carácter local. Esto se debe al hecho de que su desarrollo requiere análisis y generalización de los datos del informe. Además, es necesario comprender que para una empresa en particular, es necesario tener en cuenta los detalles de su funcionamiento, así como la condición económica. Por ejemplo, los estándares volumétricos permiten centrarse en la cantidad de operaciones tecnológicas, la cantidad de documentación técnica y de dibujo, las piezas originales y evaluar la complejidad de su fabricación. Este enfoque le permite reflejar la experiencia de diseño como un todo en toda la industria, empresas aliadas y competidores. Pero en la práctica, a menudo hay problemas para reducir los plazos.

Sobre la metodología

¿Cómo se resuelve la necesidad de aceleración?procesos previstos? Para lograr este objetivo, se utiliza el método de trabajo paralelo-secuencial. ¿Qué implica tal enfoque? Por ejemplo, se puede prever que el trabajo de la segunda etapa comience incluso antes de que se complete la primera. Como resultado de la decisión, cuando se reducen las etapas de preparación técnica de la producción, también se reduce la duración de todo el ciclo.

El uso de diagramas de red visuales también juega un papel importante. Para su formación se utilizan dos tipos de elementos: eventos y obras. Y están estrechamente relacionados. Entonces, los eventos indican el comienzo / final de un determinado tipo de trabajo. Se pueden fijar claramente en la primera y última etapa.

La noción de eventos iniciadores se usa para indicar el comienzo del primer trabajo. La duración de las acciones realizadas se indica mediante el número de unidades de tiempo. Normalmente se especifica en días o meses. También es necesario indicar los costes de los trabajos realizados. Esto generalmente se hace en unidades monetarias y días-hombre.

Se utiliza un diagrama de red para tener una idea de la realización de ciertos eventos con suficiente precisión. Además, le permiten optimizar el tiempo, identificar y determinar la influencia de varios factores, organizar el seguimiento, la gestión y el control de las acciones de los artistas individuales.

Acerca de la estandarización

El proceso de preparación técnica de la producción depende mucho del uso de normas, el cumplimiento de reglas y requisitos. La estandarización crea condiciones favorables para la actividad. Esto es especialmente cierto siestamos hablando de la preparación científica y técnica de la producción al más alto nivel, que nos permitirá producir productos que puedan competir en calidad.

Ejemplo

Para comprender mejor la información anterior, veamos qué es la preparación técnica y tecnológica de la producción de principio a fin. Repasemos todo el conjunto de obras interrelacionadas que determinan la secuencia del proceso de producción de las formas más racionales. El principal objetivo perseguido es lograr una alta calidad de los productos creados, crear condiciones para la organización razonable de los procesos de producción y mejorar el equipo utilizado.

Primeros pasos

La documentación elaborada debe cumplir con el sistema unificado de documentación tecnológica. Por lo tanto, debe asegurarse de que:

1. Se realizó el análisis de la documentación de trabajo, así como el control del diseño de unidades y piezas.
2. La información recibida fue corregida con respecto a las condiciones específicas para la fabricación de productos dentro de una empresa en particular.
3. Se desarrollaron procesos tecnológicos progresivos para la producción de piezas, su montaje, ajuste y posterior ensayo de componentes individuales y de todo el producto.
4. Diseñé el equipo necesario y el equipo no estándar.
5. Desarrolló e implementó métodos racionales de control técnico.
6. Se crearon rutas tecnológicas adecuadas y, ensegún ellos, la disposición de los talleres y lugares de producción.
7. Procesos de trabajo introducidos y mejorados.
8. Se calcularon las capacidades de producción de la empresa, las tasas de consumo de herramientas, materiales, recursos energéticos, etc.

¿Qué trabajo se está haciendo?

Cuando el proceso de diseño está en marcha, se debe tener cuidado de que numerosas condiciones estén dirigidas a lograr un alto nivel de fabricabilidad ya en las primeras etapas de creación del producto. Entonces, cuando se crea un prototipo, ya tiene sentido pensar en la preproducción. Pero el trabajo principal aún debe llevarse a cabo después de que se haya recibido toda la documentación de diseño.

La tipificación y estandarización deben basarse en la clasificación de objetos, la elección de una muestra y la creación de un proceso unificado. Debe recordarse que la vida útil del producto resultante depende en gran medida de la calidad. Para esto, las computadoras electrónicas son ampliamente utilizadas. Además, tanto en la etapa de diseño como de creación. Y todo esto debe ser documentado. Después de todo, los papeles se utilizan no solo para la fabricación de productos y la gestión operativa, sino también para establecer estándares de tiempo, estándares para el consumo de materiales y recursos energéticos.

Procesos de refinado

Cuando se lleva a cabo la preparación técnica de la producción de la construcción o cualquier otra actividad creativa, los tecnólogos deben establecer las debilidades. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que no haya problemasfuncionan los siguientes componentes funcionales:

1. Se ha establecido comunicación con el departamento de logística con respecto a la disponibilidad para el suministro de materiales.
2. Se está estableciendo el cronograma para la preparación tecnológica de la producción para los talleres de la empresa (obra).
3. Evaluación económica y selección de procesos en proceso.
4. Está prevista la fabricación y creación de backlogs.
5. Se está elaborando un cronograma para la puesta en marcha de los equipos necesarios.
6. Cree tablas de corte para calcular estándares de materiales.
7. Realizar la contabilidad, almacenamiento, reproducción y emisión de la documentación técnica necesaria.

Al comparar los costos tecnológicos recibidos y los costos de capital para diferentes tecnologías, eligen la mejor opción para la implementación del proceso y determinan el nivel crítico del programa de producción de la empresa (punto de equilibrio).

Sobre cuestiones de gestión

Un proceso complejo siempre requiere orientación. La gestión de la preparación técnica de la producción debe ser en cualquier etapa, desde la etapa de diseño hasta la base industrial del proceso de fabricación de nuevos productos. Es decir, gestión significa un conjunto de medidas que deben dotar a la producción de todo lo necesario.

Además, es necesario abordar los temas de planificación, así como de organización. La tarea de los administradores es determinarla necesidad de mano de obra adicional, equipo, combustible y energía y recursos materiales. También debe garantizar la disponibilidad del equipo, las herramientas y los accesorios necesarios.

La dirección también es responsable de resolver problemas de especialización y cooperación de talleres, mantenimiento de puestos de trabajo, organización de herramientas, reparación, almacenamiento e instalaciones de transporte. También aprueba las normas laborales, materiales, calendario-planificación y financieras necesarias. Tenemos que resolver los problemas de gestión de la producción en sí, para formar un sistema motivador de remuneración.

Conclusión

Repasemos brevemente lo anterior. La preparación técnica de la producción consta de las siguientes etapas:

1. Diseño.
2. Tecnológico.
3. Organizacional y económico.
4. Desarrollo industrial de nuevos productos.

Todos están estrechamente relacionados. Es necesario asegurarse de que después de su implementación se obtenga un proceso racionalmente sintonizado de creación de ciertos valores materiales que tengan una calidad competitiva en relación con las muestras presentadas en el mercado.