2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Ya hace un cuarto de siglo, el proceso de gestión de la calidad consistía en encontrar formas de satisfacer los requisitos de los consumidores del producto. Pero el progreso científico y tecnológico ha obligado a los fabricantes a reconsiderar el enfoque existente. Comenzaron a centrarse no en los deseos de los consumidores más avanzados, sino en su propio pronóstico de los cambios en estos deseos. Mucho ha cambiado a lo largo de los años, pero la gestión de la calidad sigue siendo una de las tareas más importantes para todas las empresas.
Muchos fabricantes hoy en día optan por la llamada calidad avanzada. Por eso son famosos los productos japoneses. A diferencia de los estadounidenses, que siempre intentaron responder rápidamente a los cambios del mercado, los japoneses creían que el propio fabricante sabía mejor qué se podía mejorar en sus propios productos. Interesante,que la industria de defensa soviética, creando nuevos modelos de equipo militar, se guió por el principio de anticipar las demandas de los consumidores potenciales. La historia juzgó a los japoneses y estadounidenses, como suele suceder, y hoy los principios de la gestión de la calidad han cambiado significativamente. Ahora se considera que los productos deben diseñarse teniendo en cuenta todas las posibles mejoras que el fabricante puede realizar en esta etapa.
En nuestro tiempo, la gestión de calidad no es solo la identificación de posibles defectos, sino también su completa eliminación en la etapa de fabricación del producto. Por supuesto, la producción sin defectos es un objetivo inalcanzable, pero aún debe esforzarse por lograrlo. La gestión de la calidad es, según los estándares actuales, principalmente autocontrol. Los empleados deben entregar solo aquellos lotes de bienes que consideren adecuados. Si se encuentran defectos después de la inspección, todo el lote se devolverá a la producción. El uso de este principio de fabricación de productos reduce significativamente el número de matrimonios debido al interés de los trabajadores en el producto de su propio trabajo.
La gestión de la calidad es un proceso difícil de imaginar sin cálculos y cálculos preliminares. Los métodos estadísticos le permiten determinar con qué frecuencia necesita realizar ciertos ajustes en el proceso tecnológico de producción. Esto ahorra mucho dinero sin sacrificar la calidad. Además, la gestión de calidad competente es una orientación no hacia lo más bajo, sino hacia lo más alto. Precios competitivos para los materiales necesarios para la producción. Puede ahorrar dinero estableciendo asociaciones a largo plazo con un pequeño número de proveedores cuyos productos cumplan con todos los requisitos.
Cabe señalar que la mayoría de los fabricantes de hoy creen que es necesario luchar no por la mayor calidad posible desde un punto de vista técnico, sino por la óptima, lo que reducirá significativamente los costos de producción. Por lo tanto, primero debe analizar las condiciones de actividad y luego pasar a reformar todo el sistema de fabricación de productos.
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