JSC "Planta de vidrio Bor" (BSZ): descripción, productos y características de producción

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

JSC "Bor glass plant" es el fabricante líder de vidrios para automóviles en Rusia. Desde 1997 es propiedad del grupo de empresas AGC Europe. La empresa también produce: platos, espejos, vidrio pulido y otros productos.

Historia

A fines de la década de 1920, el gobierno de la joven República Soviética decidió construir una nueva fábrica de vidrio en una ciudad llamada Bor en la región de Nizhny Novgorod. El primer trabajo comenzó el 1930-06-05, producción - 1934-02-01.

Con el desarrollo del transporte motorizado, se hizo necesario producir parabrisas en masa de la calidad adecuada. En 1940, la fábrica de vidrio Borsky dominó la producción de triplex. Con el tiempo, la base de celuloide fue reemplazada por una película de butiral de polivinilo más segura. Desde 1948, la compañía ha estado produciendo "Stalinite" - vidrios automotrices templados para acristalamientos traseros y laterales.

En 1997, Glaverbel compró Bor Glassworks (BSZ), que luego pasó a llamarse AGC Europe. El cambio de propietario ha transformado el negocio. Lo último en producciónequipos, mejores condiciones de trabajo, mayor productividad y salarios. Desde 2013 se ha instalado una Junta de Honor en cada taller. Sus héroes son elegidos por los propios trabajadores.

Taller tríplex

Bor Glassworks, cuyos productos anteriormente se suministraban principalmente a fábricas de automóviles nacionales, se ha convertido en la última década en un proveedor importante para gigantes como Volkswagen, Toyota, Renault y otros.

Gracias a la nueva línea triplex, lanzada en 2002, logramos tomar una posición de liderazgo en la industria. La calidad del vidrio para automóviles se ha acercado al nivel mundial. El complejo informatizado está equipado con equipos importados:

• Línea de corte y procesamiento Bystronic;
• Lavadoras-secadoras de vidrio inclinado y plano Benteler;
• Sistema de serigrafía Svecia;
• Horno de doblado Cnud;
• Horno de preimpresión al vacío Tamglass;
• Autoclave SCHOLZ;
• línea de control final Sklopan.

Taller de endurecimiento

Aquí, el vidrio del automóvil se trata térmicamente para aumentar su resistencia. En 2012 se mejoró la sección de carga y descarga del horno horizontal. El equipo de 30 años de antigüedad fue reemplazado por uno nuevo. La modernización permitió mejorar el control de calidad de la geometría del vidrio en un orden de magnitud. Ahora la máquina decide si una instancia en particular cumple con los parámetros especificados; esto elimina por completo el notorio "factor humano". Además,fue posible producir modelos Triplex en cuatro flujos, lo que aumentó la productividad en un 15%.

En caso de reparación o cambio de equipo imprevisto, no será necesario detener el proceso tecnológico gracias a nuevos tanques de almacenamiento con reserva de vasos. También se automatiza la operación de traslado de productos con papel de regalo. Esto hizo posible deshacerse de defectos como rasguños.

Tienda de embalaje

La fábrica de vidrio Bor sigue una política de minimizar el trabajo manual. En 2013 se instaló una nueva línea de envasado. El vidrio es cargado por un brazo robótico. Otros dos robots cortaron el exceso de película: este es el requisito de los socios extranjeros que no estaban satisfechos con la calidad del corte en los extremos.

Además, a pedido de los clientes, los productos se verifican en busca de distorsión óptica, pero no "a simple vista", sino automáticamente. Para este propósito, Borsky Zavod compró la última unidad de diagnóstico Aura. Comprueba cada centímetro de vidrio mediante sensores ópticos. La tarea del operador es solo una inspección visual de rasguños, grietas, abrasiones. En la última etapa de carga de productos en cassettes, las máquinas funcionan.

Por lo tanto, 7 robots en la línea de envasado permitieron reducir a la mitad la cantidad de personal, eliminar por completo el trabajo duro y aumentar significativamente la productividad. Cuando la línea está completamente cargada, el vaso desciende cada 23-25 segundos. La calidad de los productos vendidos es comparable a los mejores análogos del mundo.

Instalación de sensores

Además de la línea automatizadaembalaje, se pusieron en funcionamiento los robots para las líneas de carga BRL-1 y BRL-2. Se las arreglan a la velocidad del rayo con soportes de soporte de encolado, espejos, sensores de lluvia. Como resultado, se logra la precisión de la joyería en el posicionamiento de estos elementos. Anteriormente, el proceso era semiautomático y los productos se descargaban manualmente. Ahora la productividad ha aumentado, el tiempo de ciclo es de 17 segundos por vaso.

Centro-de-estiramiento

Este es un lote completamente nuevo que comenzó a desarrollarse en 2012. El nuevo equipo alemán hizo posible producir nuestro propio film estirable elástico. Anteriormente, se compraba en la República Checa a un precio elevado.

El lanzamiento del sitio permitió, por un lado, ahorrar hasta un 15 % y, por otro lado, mejorar la calidad gracias a la limpieza adicional en una máquina especial. Recientemente se ha añadido un almacén de películas de PVB al taller de Triplex, que anteriormente estaba situado a varios kilómetros de distancia.

El cliente siempre tiene la razón

La fábrica de vidrio Bor se esfuerza por satisfacer cualquier requisito de los clientes. Por ejemplo, en 2012 la empresa comenzó a cooperar con Peugeot. Esta empresa automotriz establece requisitos muy estrictos para la calidad y la apariencia estética de los productos comprados. En particular, el cliente no estaba satisfecho con el hecho de que las barras de corriente de calefacción de la luneta trasera fueran visibles desde el habitáculo.

Los trabajadores de la fábrica avanzaron. Se compró equipo especial: una nueva máquina de impresión cierra las tabernas de calefacción con pintura cerámica. La capacidad de la línea es de 240 unidades por hora. La calidad se comprueba en cada etapa repetidamente: visualmente por el operador yautomáticamente por sensores ópticos. Como resultado, el cliente está satisfecho y la planta recibe ganancias adicionales.

Cooperación

Durante 80 años de su historia, la fábrica de vidrio Bor ha estado a la vanguardia de la industria. La calidad del producto, el estricto cumplimiento de los requisitos de los socios, el desarrollo continuo sigue siendo la principal prioridad de la empresa. Sus clientes son los principales fabricantes de automóviles del mundo: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Recientemente, se ha lanzado la producción en serie de vidrios triplex para Citroen y Volkswagen. Los productos para antiguos clientes continúan mejorando, con nuevos equipos de triple impresión de vidrio instalados especialmente para Peugeot.

Lanzamiento de vajilla

La fábrica de vidrio Bor es famosa no solo por la producción de vidrio para automóviles de alta calidad. La vajilla es otro orgullo de la empresa. Aquí se encuentra la única producción de vasos, jarrones, vasos y otros productos de vidrio templado con mayor resistencia mecánica y térmica en el espacio postsoviético. Los productos son populares en Rusia, Europa del Este, Transcaucasia, Medio Oriente.

Fábrica de vidrio Bor: contactos

Dirección: 606443, región de Nizhny Novgorod, Bor, autopista Steklozavodskoe-1.

CEO: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Teléfonos de contacto: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.

Fax: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.