Aire comprimido: para qué y cómo se utiliza

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2024-01-02 13:53

El aire comprimido es una masa de aire que está contenida en un recipiente, mientras que su presión supera la presión atmosférica. Se utiliza en la industria en una variedad de operaciones de fabricación. Un sistema típico de aire comprimido es uno que opera a presiones de hasta diez bar. En tales casos, la masa de aire se comprime diez veces su volumen original.

Información general

A una presión de siete bar, el aire comprimido es prácticamente seguro para operar. Es capaz de proporcionar suficiente fuerza motriz a la herramienta, así como alimentación eléctrica. Esto requiere menos costo. Además, dicho sistema se caracteriza por una respuesta más rápida, lo que al final puede hacerlo mucho más conveniente. Sin embargo, esto requerirá tener en cuenta los siguientes parámetros.

1. Cuanto más larga sea la ruta del compresor consumidor, más energía se gastará.
2. El aire comprimido es muy efectivo en un gran número de operaciones similares, en talescaso, hay una ventaja sobre las instalaciones eléctricas. Después de todo, es más eficiente instalar un cilindro de aire que un motor eléctrico.
3. Necesita monitorear constantemente si hay fugas.
4. Al usar agua, gas doméstico, etc., ya estamos acostumbrados a ser económicos, pero al usar este tipo de energía, muchos se derrochan, considerándola gratis. Es necesario mejorar constantemente los sistemas neumáticos en la producción, por ejemplo, en Europa Occidental, constantemente aparecen nuevos desarrollos de boquillas, en las que el aire se consume mucho menos, mientras que el nivel de ruido se reduce significativamente.

Aplicación de aire comprimido

Muy a menudo, los fabricantes utilizan este tipo de energía para limpiar de forma rápida y eficaz los equipos de la suciedad y el polvo. Además, el aire comprimido se usa mucho para soplar tuberías en las salas de calderas. En la industria de la madera, se utiliza para limpiar habitaciones, equipos e incluso ropa del polvo de madera. En la mayoría de los países ya han aparecido estándares para el uso de este tipo de energía, por ejemplo, en Europa es CUVA, y en USA es OSHA. Además de usarlo en operaciones de producción, las herramientas que funcionan directamente en el aire están muy extendidas: destornilladores, taladros neumáticos, llaves inglesas, martillos neumáticos (durante la instalación y construcción de equipos), pistolas rociadoras (durante reparaciones importantes). Además, el aire comprimido en botes ahora se usa mucho en las pistolas de aire comprimido.

Seguridad

Al utilizar aire comprimido, se deben seguir las siguientes precauciones de seguridad.

1. No dirija el chorro hacia la boca, ojos, nariz, oídos u otros lugares.
2. No se pueden tratar heridas abiertas con aire comprimido, porque se pueden formar burbujas debajo de la piel, si llegan al corazón, provocarán un infarto, y si llegan al cerebro, pueden provocar una hemorragia cerebral. Además, al entrar en la herida, el aire puede provocarle una infección, que se encuentra en el sistema del compresor o en las tuberías.
3. Está prohibido jugar y dirigir un chorro de aire comprimido a otras personas.
4. No sobrepresione el sistema del compresor.
5. Todos los elementos de la instalación neumática deben asegurarse cuidadosamente para evitar roturas y, en consecuencia, lesiones.
6. Está prohibido limpiar el equipo de polvo y suciedad en presencia de una llama abierta y soldadura. Esto puede provocar una explosión debido a la presencia de polvo en suspensión.
7. Cuando trabaje con sistemas de aire comprimido, use equipo de protección personal como gafas o una máscara.
8. Está prohibido apretar acoplamientos, conexiones roscadas, pernos en montajes o en tuberías bajo presión.
9. Al instalar un sistema neumático, las mangueras deben fijarse en lugares con el menor riesgo de daño (en techos, paredes).

Beneficios del aire comprimido

Ahora considera cuáles sonlos beneficios de utilizar este tipo de energía en las líneas de producción.

1. Las herramientas neumáticas se caracterizan por su peso ligero con una potencia suficientemente alta.
2. Esta configuración se puede utilizar durante mucho tiempo sin sobrecalentarse.
3. Bajos costes de mantenimiento del sistema.
4. Los compresores neumáticos se pueden utilizar como fuente de energía en la producción con peligro de incendio con sustancias explosivas e inflamables (túneles subterráneos, minas).
5. Estas herramientas son adecuadas para talleres con ambientes altamente corrosivos. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la temperatura de funcionamiento del aire comprimido supera la temperatura ambiente en diez grados centígrados. Además, con un aumento en este parámetro, la humedad de la corriente de aire aumentará en proporción directa.
6. El uso de sistemas neumáticos puede simplificar significativamente la automatización de los procesos de producción. Por ejemplo, como secado, pintura y otros.
7. Reduce el tiempo de inactividad del equipo.

Redes de aire comprimido

Para un funcionamiento óptimo y una alta eficiencia económica de la instalación, se deben cumplir los siguientes requisitos. En el sistema neumático se deben minimizar las pérdidas, además el aire debe llegar a los consumidores seco y limpio, esto se logra instalando un deshumidificador especial que permite condensar la humedad. Además, se debe prestar especial atención a las tuberías principales. La instalación adecuada de los conductos de aire es la clave para la longevidadrendimiento y reducir los costos de mantenimiento. Al aumentar el nivel de presión en el compresor, se puede compensar una caída en la tubería.

Cálculo del consumo de aire comprimido

Las instalaciones de compresores siempre incluyen los llamados receptores (colectores de aire). Dependiendo del rendimiento y potencia del equipo, el sistema puede contener varios receptores. Su objetivo principal es suavizar las pulsaciones de presión, además, la masa de gas se enfría dentro del colector de aire y esto conduce a la condensación. El cálculo del aire comprimido consiste en determinar el consumo del receptor. Esto se hace de acuerdo con la siguiente fórmula:

• V=(0,25 x Q_{c x} p_{1 x} T₀)/ (f_max x (p_u-p_l) х T _l), donde:

  - V: volumen del depósito de aire;

  - Q_c: rendimiento del compresor;- p

  1 _{– presión de salida de la unidad;}- T

  l _{– temperatura máxima;} - T

  0 _{- temperatura del aire comprimido en el receptor};

  - (pu _-p l_{) – establece la diferencia de presión entre carga y descarga;}- f

  max _{– frecuencia máxima.}